一种磷虾酥加工工艺的制作方法

本发明属于磷虾酥加工工艺，具体涉及一种磷虾酥加工工艺。

背景技术：

1、南极磷虾属于甲壳动物，成虾体长在45-60mm左右，最长的可以长到90mm。由于海产品自身的特点和远距离运输的需要，囿于船上设备深加工能力的欠缺；截至目前，绝大多数的南极磷虾仍然是以船冻形式完成远洋储运，到港后进入冷库。

2、然而，现有技术中，以其常见规格25kg每箱的冻结板块为例，对终端市场的应用形成了较大阻碍；低温冷冻的运输条件也进一步限制了应用范围、提高了运输和使用成本。目前无法在工厂层面解决这一问题，使其成为口感出众(乃至可以直接用于休闲零食)、使用便捷、适用于常温运输的食品原料级中间产品，是我们需要迫切解决。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种磷虾酥加工工艺，旨在解决现有技术中的低温冷冻的运输条件进一步限制了应用范围、提高了运输和使用成本的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种磷虾酥加工工艺，包括如下步骤：

4、s1、原料处理：将磷虾按原料标准进行验收，然后进行解冻与沥水，并挑选出不合格的原料，然后再次进行清洗、沥水，沥水后待用；

5、s2、速冻处理：将沥水后的磷虾用清水杀青，杀青后放入冷却池中冷却，冷却后再次进行沥水，然后进行首次速冻，冻结后的磷虾在糖盐溶液中浸泡12小时，然后进行沥液，沥液进行二次速冻，冻结后待用；

6、s3、脱水脱油处理：将冻透后的磷虾放入真空釜中进行真空脱水，脱水完成后开启卸油阀门，将油全部放至储油罐后，启动脱油电机进行离心脱油，脱油完成后关闭脱油电机，离心电机停稳后打开进气阀，开启釜门，拉出料笼，运至工作台，同时将下一批磷虾再次进行加工；

7、s4、成品处理：此时将迅速将脱油后的磷虾酥摊放在包装室不锈钢工作台上，用风扇进行冷却，将冷却后的磷虾酥进行分选装袋，然后进行包装入库码装即可。

8、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s1中利用定制气泡式水循环解冻池进行解冻，所用解冻水质高于城市自来水标准。

9、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s1中的沥水通过使用振荡筛150秒，分别用于沥除解冻和清洗过程中的水及溶解在水中的杂质。

10、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s2中用清水杀青，所述清水温度为90℃，杀青45秒，所述清水水温在投入磷虾后水温下降不高于5℃。

11、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s2中沥水通过使用孔径小于5mm的沥水筐进行重力沥水15分钟，所述沥水筐中原料码放厚度低于50mm，并分别在第5分钟和10分钟时轻轻松动沥水筐。

12、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s2中速冻的温度在-18℃至-23℃，速冻12小时。

13、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s3中将冻透的磷虾装在不锈钢笼内，盖紧放入真空釜进行真空脱水，时间为960s-1200s，真空度为0.095mpa左右，油温≤90℃。

14、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s3中脱油电机转速为100-300转/分，启动30秒后停止，待停稳后再次启动脱油电机，继续脱油3-5分钟后关闭脱油电。

15、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s4中冷却用风扇吹至25℃左右，时间5-6分钟。

16、作为本发明一种优选的方案，所述步骤s4中入库后码装，层数小于8层，库温保持20-25℃。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本方案中，通过磷虾加工工艺经过解冻、挑选、清洗、漂烫、真空低温脱水等工序加工后，呈现以金黄色为主、浅粉红色为辅的色泽；整体色泽均匀、无焦糊、夹生，制备的磷虾酥口感出众，乃至可以直接用于休闲零食，而且使用便捷、适用于常温运输。

19、2、本方案中，制备的磷虾不仅能够适用于现有的运输环境，而且大大降低了运输成本和使用成本，具有广阔的应用前景。

技术特征：

1.一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s1中利用定制气泡式水循环解冻池进行解冻，所用解冻水质高于城市自来水标准。

3.根据权利要求2所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s1中的沥水通过使用振荡筛150秒，分别用于沥除解冻和清洗过程中的水及溶解在水中的杂质。

4.根据权利要求3所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s2中用清水杀青，所述清水温度为90℃，杀青45秒，所述清水水温在投入磷虾后水温下降不高于5℃。

5.根据权利要求4所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s2中沥水通过使用孔径小于5mm的沥水筐进行重力沥水15分钟，所述沥水筐中原料码放厚度低于50mm，并分别在第5分钟和10分钟时轻轻松动沥水筐。

6.根据权利要求5所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s2中速冻的温度在-18℃至-23℃，速冻12小时。

7.根据权利要求6所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s3中将冻透的磷虾装在不锈钢笼内，盖紧放入真空釜进行真空脱水，时间为960s-1200s，真空度为0.095mpa左右，油温≤90℃。

8.根据权利要求7所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s3中脱油电机转速为100-300转/分，启动30秒后停止，待停稳后再次启动脱油电机，继续脱油3-5分钟后关闭脱油电。

9.根据权利要求8所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s4中冷却用风扇吹至25℃左右，时间5-6分钟。

10.根据权利要求9所述的一种磷虾酥加工工艺，其特征在于，所述步骤s4中入库后码装，层数小于8层，库温保持20-25℃。

技术总结
本发明提供一种磷虾酥加工工艺，属于磷虾酥加工工艺技术领域，该磷虾酥加工工艺包括如下步骤S1、原料处理：将磷虾按原料标准进行验收，然后进行解冻与沥水，并挑选出不合格的原料，然后再次进行清洗、沥水，沥水后待用；S2、速冻处理：将沥水后的磷虾用清水杀青，杀青后放入冷却池中冷却，冷却后再次进行沥水，然后进行首次速冻；本发明中，通过磷虾加工工艺经过解冻、挑选、清洗、漂烫、真空低温脱水等工序加工后，呈现以金黄色为主、浅粉红色为辅的色泽；整体色泽均匀、无焦糊、夹生，制备的磷虾酥口感出众，乃至可以直接用于休闲零食，而且使用便捷、适用于常温运输。

技术研发人员：郭思华
受保护的技术使用者：中水集团远洋股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15