一种利用发酵豆粕干燥废水制备饲料复合防霉剂的方法与流程

文档序号:36701402发布日期:2024-01-16 11:36阅读:18来源:国知局
一种利用发酵豆粕干燥废水制备饲料复合防霉剂的方法与流程

本发明涉及饲料添加剂,具体涉及一种利用发酵豆粕干燥废水制备饲料复合防霉剂的方法。


背景技术:

1、霉菌毒素污染已成为影响饲料业和养殖业发展的不可忽视的一大危害,特别是在水分较高的发酵饲料中,这一问题更为突出,目前在饲料中添加防霉剂成为解决这一问题的有效方法。例如中国专利cn102084941a公开了一种组分为双乙酸钠、木质素、尼泊金丙酯、壳聚糖、苯甲酸、沸石粉的饲料防霉剂,该防霉剂在具有高效防霉效果的同时具有成本低廉、作用均匀持久、安全性高、无色无味的特点。中国专利cn114504058a公开了一种饲料用高效复合防霉剂及其制备方法,其质量配比包括:丙酸-丙酸铵混合物5-10份、山奈提取物1-2份、益母草提取物1-2份、茶多酚5-7份、脱氢乙酸钠5-10份、乳化剂0.1-0.3份、载体30-40份,具有长效、安全和稳定性高等特点。以上防霉剂在饲料防霉方面取得一定效果,但存在生产成本高,成分复杂,抑菌效果不稳定,添加量大的问题。

2、通过发酵的方式生产防霉剂可以降低防霉剂的生产成本,例如中国专利cn116326716a公开了一种饲料防霉剂的制作方法,通过菌种和酶制剂配伍,菌酶协同作用,深度发酵,不需烘干,直接拌料使用。但该制作方法存在保存时间短、且制作工艺流程复杂,不适用于中小企业使用。

3、发酵豆粕在烘干的过程中,发酵过程成中产生的乙酸、丙酸、丁酸、戊酸等物质会随着水分的蒸发而蒸发,经检测发酵豆粕干燥废水中,乙酸的含量可达25%、丙酸的含量可达1.1%、丁酸的含量达2%、戊酸的含量为4%,直接排放不仅会造成资源的浪费,也会影响环境。目前尚无采用发酵豆粕干燥废水制备防霉剂的相关报道。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供了一种利用发酵豆粕干燥废水制备饲料复合防霉剂的方法,利用发酵豆粕干燥废水,在一定条件下,通过有机酸减压蒸馏浓缩、有机酸复配、钙化中和反应等步骤实现。

2、为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

3、本发明的第一方面是提供一种利用发酵豆粕干燥废水制备饲料复合防霉剂的方法,包括如下步骤:

4、将减压蒸馏后的发酵豆粕干燥废水得到的减压蒸馏液与苯甲酸、丙酸按照体积比5~10:0.5~5:1混合得到复合有机酸;

5、将该复合有机酸与碳酸钙投入反应池中进行钙化中和反应;

6、反应完成后,过滤、降温结晶,离心过滤得到该饲料复合防腐剂。

7、进一步地,减压蒸馏的工艺参数为:温度70-100℃,压力-0.07~-0.10mpa。

8、进一步地,减压蒸馏至减压蒸馏液中乙酸的浓度为50%~60%,丁酸的含量为5%~8%。

9、进一步地,上述减压蒸馏液、苯甲酸、丙酸按照的体积比为6~8:1~3:1。

10、进一步地,上述复合有机酸与碳酸钙按体积质量比为3~5:3进行混合,优选为4:3。

11、进一步地,钙化中和反应的反应条件为:温度为70℃~80℃,原料添加完,将ph至6.8~7.2后,加热至沸腾,持续反应20~25分钟。

12、进一步地,上述降温结晶具体为向反应池外的夹套通入冷凝水,使滤液迅速降温结晶。

13、进一步地,上述方法还包括喷雾干燥和粉碎打包。

14、本发明的第二方面是提供上述方法制备的饲料复合防霉剂。

15、本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

16、(1)利用发酵豆粕干燥废水浓缩有机酸后制备防霉剂,极大降低了防霉剂的生产成本,减少了资源的浪费和环境污染。

17、(2)有机酸是性能最稳定的防霉剂之一,通过复配有机酸降低了单一有机酸的用量和气味,减少中草药等其他不稳定性抑菌物质的添加,增强了防霉剂的稳定性、防霉能力和降低添加剂量,减少使用成本。

18、(3)通过钙化形式生产复合有机酸钙,可以直接使用,减少了中小企业制备困难和保质期短的问题,同时有机酸钙在肠道解离后,不仅可以抑制肠道致病菌的生长,还可以补充钙盐,减少饲料中酸化剂和补钙剂的添加,进一步降低养殖成本。



技术特征:

1.一种利用发酵豆粕干燥废水制备饲料复合防霉剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述减压蒸馏的工艺参数为:温度70-100℃,压力-0.07~-0.10mpa。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述减压蒸馏至减压蒸馏液中乙酸的浓度为50%~60%,丁酸的含量为5%~8%。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述减压蒸馏液、苯甲酸、丙酸按照的体积比为6~8:1~3:1。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述复合有机酸与碳酸钙按体积质量比为3~5:3进行混合,优选为4:3。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述钙化中和反应的反应条件为:温度为70℃~80℃,原料添加完,将ph至6.8~7.2后,加热至沸腾,持续反应20~25分钟。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述降温结晶具体为向反应池外的夹套通入冷凝水,使滤液迅速降温结晶。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括喷雾干燥和粉碎打包。

9.如权利要求1-8任一项所述方法制备的饲料复合防霉剂。


技术总结
本发明提供了一种利用发酵豆粕干燥废水制备饲料复合防霉剂的方法,将减压蒸馏后的发酵豆粕干燥废水得到的减压蒸馏液与苯甲酸、丙酸按照体积比5~10:0.5~5:1混合得到复合有机酸;将该复合有机酸与碳酸钙投入反应池中进行钙化中和反应;反应完成后,过滤、降温结晶,离心过滤得到该饲料复合防腐剂。本发明可极大降低了防霉剂的生产成本,减少了资源的浪费和环境污染,且增强了防霉剂的稳定性、防霉能力和降低添加剂量,减少使用成本,此外,通过钙化形式生产复合有机酸酸钙,可以直接使用,同时有机酸钙在肠道解离后,不仅可以抑制肠道致病菌的生长,还可以补充钙盐,减少饲料中酸化剂和补钙剂的添加,进一步降低养殖成本。

技术研发人员:喻正旺,郑理想,孙中超,夏志生
受保护的技术使用者:源耀生物科技(盐城)股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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