一种腐皮梯形式油锅结构的制作方法

本发明涉及腐皮加工设备，特别涉及一种腐皮梯形式油锅结构。

背景技术：

1、腐皮卷是一种豆制品，通常油炸至金黄酥脆，口感极佳。传统采用人工取腐皮、油炸和成卷的生产方式，生产效率很低。现已有自动炸腐皮的设备，如中国发明专利cn215013044u提供的一种腐皮自动化生产线，其包括设置在机体上的油炸装置，该油炸装置包括可转动的圆环，在圆环上均布设用三个夹柄组件，该夹柄组件包括可开合的两个用于夹取腐皮的夹柄，在夹柄组件的后端设有固定在机体上的气缸，该气缸能够实现夹柄组件的开合。使用时，夹柄组件夹取腐皮，圆环转动，腐皮经过油炸装置后，夹柄组件在驱动机构作用下转动并对腐皮进行成卷并取出腐皮卷。然而，腐皮在油炸装置内容易上浮而扭卷，使得腐皮发生卷曲不利于后续的成卷工序，同时油渣清理不干净，影响腐皮的加工质量。

2、因此，亟需对上述油炸装置进行改造。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本发明提供了一种腐皮梯形式油锅结构，能够避免腐皮上浮卷曲，且便于油渣排放干净。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种腐皮梯形式油锅结构，包括梯形阶梯状的油锅；所述油锅的大端为顶部且开口，小端设有排渣阀；所述油锅的阶梯面向下倾斜；所述油锅顶部的内侧壁栓接设有压皮槽，所述压皮槽的底部为圆弧形的网孔板a；所述压皮槽的中间设有测量油深的液位传感器；所述油锅与压皮槽之间设有允许夹柄组件圆周移动的间隙；所述油锅的侧壁上还设有若干个发热管。

3、进一步地，所述油锅的顶部一端倾斜设有回油槽，另一端设有向上倾斜的过渡板。

4、进一步地，所述回油槽的顶部设有与所述网孔板a位置相对应的导皮槽。

5、进一步地，所述导皮槽的底部为圆弧形。

6、进一步地，所述导皮槽的下端延伸至所述压皮槽下方；所述导皮槽与压皮槽之间允许夹柄组件上的夹柄穿过。

7、进一步地，所述压皮槽的正下方同轴设有宽度相匹配且呈圆弧形的网孔板b，所述网孔板b与油锅一体设置；所述网孔板b用于辅助判断所述发热管与夹柄组件是否干涉。

8、进一步地，所述压皮槽的侧壁中间栓接有直角形的支架；所述液位传感器竖向固定在所述支架上。

9、进一步地，所述液位传感器为不锈钢的浮球开关。

10、进一步地，所述发热管的数量为两个。

11、进一步地，所述发热管的功率为9kw。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过压皮槽上的网孔板a可以防止腐皮翻滚上浮而卷曲，使得腐皮平展的经过，又能避免液位传感器与夹柄组件发生干涉；将油锅设置为梯形阶梯状，油锅的阶梯面向下倾斜，便于油渣集中在油锅的小端内并从排渣阀干净排出；通过液位传感器可以检测及时检测油深，便于腐皮加工。整体保证了腐皮在油炸过程中保持平整度，提高了腐皮的加工质量。

技术特征：

1.一种腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，包括梯形阶梯状的油锅(1)；所述油锅(1)的大端为顶部且开口，小端设有排渣阀(14)；所述油锅(1)的阶梯面向下倾斜；所述油锅(1)顶部的内侧壁栓接设有压皮槽(2)，所述压皮槽(2)的底部为圆弧形的网孔板a(21)；所述压皮槽(2)的中间设有测量油深的液位传感器(4)；所述油锅(1)与压皮槽(2)之间设有允许夹柄组件圆周移动的间隙；所述油锅(1)的侧壁上还设有若干个发热管(3)。

2.根据权利要求1所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述油锅(1)的顶部一端倾斜设有回油槽(13)，另一端设有向上倾斜的过渡板(12)。

3.根据权利要求2所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述回油槽(13)的顶部设有与所述网孔板a(21)位置相对应的导皮槽(5)。

4.根据权利要求3所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述导皮槽(5)的底部为圆弧形。

5.根据权利要求4所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述导皮槽(5)的下端延伸至所述压皮槽(2)下方；所述导皮槽(5)与压皮槽(2)之间允许夹柄组件上的夹柄穿过。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述压皮槽(2)的正下方同轴设有宽度相匹配且呈圆弧形的网孔板b(11)，所述网孔板b(11)与油锅(1)一体设置；所述网孔板b(11)用于辅助判断所述发热管(3)与夹柄组件是否干涉。

7.根据权利要求1所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述压皮槽(2)的侧壁中间栓接有直角形的支架(41)；所述液位传感器(4)竖向固定在所述支架(41)上。

8.根据权利要求7所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述液位传感器(4)为不锈钢的浮球开关。

9.根据权利要求1所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述发热管(3)的数量为两个。

10.根据权利要求9所述的腐皮梯形式油锅结构，其特征在于，所述发热管(3)的功率为9kw。

技术总结
本发明涉及腐皮加工设备技术领域，特别涉及一种腐皮梯形式油锅结构，包括梯形阶梯状的油锅；油锅的大端为顶部且开口，小端设有排渣阀；油锅的阶梯面向下倾斜；油锅顶部的内侧壁栓接设有压皮槽，压皮槽的底部为圆弧形的网孔板A；压皮槽的中间设有测量油深的液位传感器；油锅与压皮槽之间设有允许夹柄组件圆周移动的间隙；油锅的侧壁上还设有若干个发热管。通过压皮槽上的网孔板A可以防止腐皮翻滚上浮而卷曲，使得腐皮平展的经过，又能避免液位传感器与夹柄组件发生干涉；将油锅设置为梯形阶梯状，油锅的阶梯面向下倾斜，便于油渣集中在油锅的小端内并从排渣阀排出。整体保证了腐皮在油炸过程中保持平整度，提高了腐皮的加工质量。

技术研发人员：魏俊芳,张美婷
受保护的技术使用者：漳州格美力自动化设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15