一种食品加工用牛肉丸生产设备的制作方法

本发明涉及食品加工，更具体地说，它涉及一种食品加工用牛肉丸生产设备。

背景技术：

1、牛肉丸是人们常吃的一种美食，通常是由人工将原料剁碎搅拌均匀，然后用手将搅拌均匀的原料揉捏成一个个球形，市面上也有专门的绞肉机设备，以此帮助人们将牛肉块搅碎，形成牛肉丸加工过程中所需要的牛肉肉泥。

2、目前，食品加工用牛肉丸生产过程中多存在以下问题：

3、现有的食品加工用牛肉丸生产设备在进行后续的捶打捣碎及揉捏成型的过程中，多需要人为进一步的进行操作，增加了操作步骤，且操作过程过于复杂，且现有的食品加工用牛肉丸生产设备难以完成成丸与预热的同时进行，整个过程中，难以自动对制作好的牛肉丸进行收集，并同时进行热水浸泡，容易导致制作完成的牛肉丸散开，降低了牛肉丸的生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够代替了人为捶打捣碎的过程，节省人力，避免在进行牛肉丸加工的过程中出现原材料的浪费，且能够完成成丸与预热的同时进行，整个过程中，可自动对制作好的牛肉丸进行收集，而且能够同时进行热水浸泡，防止牛肉丸散开，以此提高牛肉丸的生产效率的一种食品加工用牛肉丸生产设备。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种食品加工用牛肉丸生产设备，包括进料组件，所述进料组件外底部固定连接有捣碎组件，所述捣碎组件包括捣碎件，所述捣碎件内部滑动配合有对称的两密封件，所述捣碎件底部卡接配合有预热组件。

4、所述进料组件包括有储料筒，所述储料筒外顶部固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有转轴，所述转轴周侧面固定有转筒，所述转筒底部开设有若干弧形凹槽。

5、所述捣碎件包括有捣碎筒，所述捣碎筒内壁固定连接有导料斗，所述导料斗底部固定有固定环，所述固定环底部固定有若干滑杆，所述固定环底部固定有若干弹性弹簧，所述弹性弹簧底部固定有滑动环，所述滑动环与滑杆滑动配合，所述滑动环顶部与弹性弹簧底部固定连接，所述滑动环周侧面固定有弧形贴合块，所述弧形贴合块内壁固定有连接杆，所述连接杆底部固定有捣碎块。

6、本发明进一步设置为：所述储料筒顶部连通有对称的两进料圆筒，两所述进料圆筒外周侧面均连通有进料管，两所述进料圆筒周侧面靠近底部均设置有电磁阀。

7、两所述进料圆筒外周侧面靠近顶部固定有v形底板，所述v形底板顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定有主链轮。

8、两所述进料圆筒外顶部均通过轴承转动连接有从动轴，所述从动轴顶部固定有从链轮，所述主链轮与从链轮之间传动连接有传送链条。

9、本发明进一步设置为：所述从动轴周侧面呈线性阵列固定有若干弧形切割刃，所述从动轴周侧面位于若干弧形切割刃下方固定有第一绞龙。

10、本发明进一步设置为：所述储料筒周侧面开设有对称的两卡接槽。

11、所述捣碎筒周侧面靠近顶部固定有对称的两卡接板，所述卡接板与卡接槽卡接配合。

12、本发明进一步设置为：所述储料筒外周侧面位于两卡接槽之间固定有对称的两l形竖板，所述l形竖板一侧开设有竖槽，所述竖槽内部滑动配合有滑轨块，所述滑轨块一侧固定有第一铰接座，所述第一铰接座内部铰接配合有第一铰接臂，所述第一铰接臂一侧靠近底部开设有第一铰接孔。

13、所述l形竖板内顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端与滑轨块顶部固定连接。

14、本发明进一步设置为：所述捣碎筒外周侧面靠近底部开设有对称的两弧形槽。

15、所述捣碎筒内壁位于两弧形槽上方固定有锥形刮板。

16、所述密封件包括有弧形贴合环，所述弧形贴合环内壁固定有承重底板，所述弧形贴合环外壁中心位置固定有对称的两侧挡板，两所述侧挡板之间固定有第一销轴，两所述侧挡板之间远离第一销轴一侧设置有第二销轴，所述第二销轴与第一铰接孔转动配合，所述承重底板与弧形槽滑动配合。

17、本发明进一步设置为：所述捣碎筒外底部开设有卡接环。

18、所述储料筒周侧面固定有对称的两第一耳板。

19、两所述卡接板一侧固定有连接板，所述连接板一侧固定有第二耳板。

20、所述预热组件包括有输料筒，所述输料筒外顶部开设有环形卡槽，所述输料筒外周侧面固定有定位环，所述定位环顶部固定有对称的两弧形竖板，所述弧形竖板顶部固定有弧形支撑板，所述弧形支撑板顶部固定有若干螺纹柱，所述螺纹柱依次与第一耳板、第二耳板插接配合，所述环形卡槽与卡接环卡接配合。

21、本发明进一步设置为：所述转轴周侧面靠近底部设置有第二绞龙。

22、所述承重底板一侧开设有半圆槽，两所述半圆槽与转轴转动配合。

23、本发明进一步设置为：两所述l形竖板之间固定有支撑架，所述支撑架内顶部固定有预热箱，所述支撑架内顶部固定有加热电机，所述加热电机加热端贯穿预热箱一外侧面，且向内延伸，所述加热电机加热端安装有加热铜管，所述预热箱内壁位于加热铜管上方固定有导热板。

24、本发明进一步设置为：所述预热箱相对两内侧壁位于导热板上方均开设有导向槽。

25、所述输料筒下方架设有升降框，所述升降框相对两外侧面均固定有导向轨，所述升降框内底部开设有若干渗水槽，所述升降框外顶部固定有对称的两第二铰接座，所述第二铰接座内部铰接配合有第二铰接臂，所述第二铰接臂一侧开设有第二铰接孔，所述导向轨与导向槽滑动配合，所述第二铰接孔与第一销轴铰接配合。

26、所述定位环底部固定有定位竖板，所述定位竖板一侧固定有抱闸电机，所述抱闸电机输出轴贯穿输料筒一侧，且与输料筒转动配合，所述抱闸电机输出轴固定有肉丸勺。

27、本发明的优点是：

28、1、本发明通过捣碎块在捣碎筒内部的反复的上下移动，可进一步的对捣碎筒内部的小块牛肉块进行捶打捣碎，代替了人为捶打捣碎的过程，节省人力的同时，也能加快了牛肉丸的生产效率。

29、2、本发明通过两承重底板在弧形槽内部的相互远离，使得捣碎筒内壁位于两弧形槽上方所固定的锥形刮板，对附着在承重底板上的牛肉肉泥进行刮除，避免在进行牛肉丸加工的过程中出现原材料的浪费，提高加工效率。

30、3、本发明通过第一铰接座与第二销轴之间的铰接转动配合的第一铰接臂，为两侧挡板提供一个远离捣碎筒圆心的作用力，使得两承重底板相互远离，以此带动铰接转动配合在第二铰接座与第一销轴之间的第二铰接臂进行铰接转动，使得升降框在预热箱内部向下滑动，直到升降框内底部所开设的若干渗水槽没过预热箱内部的热水后，此时两密封件处于打开的状态，以此完成成丸与预热的同时进行，整个过程中，可自动对制作好的牛肉丸进行收集，而且能够同时进行热水浸泡，防止牛肉丸散开，以此提高牛肉丸的生产效率。

技术特征：

1.一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：包括进料组件(1)，所述进料组件(1)外底部固定连接有捣碎组件(2)；

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：所述储料筒(101)顶部连通有对称的两进料圆筒(132)，两所述进料圆筒(132)外周侧面均连通有进料管(106)，两所述进料圆筒(132)周侧面靠近底部均设置有电磁阀(107)；

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：所述从动轴(111)周侧面呈线性阵列固定有若干弧形切割刃(114)，所述从动轴(111)周侧面位于若干弧形切割刃(114)下方固定有第一绞龙(115)。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：所述储料筒(101)周侧面开设有对称的两卡接槽(116)；

5.根据权利要求4所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：所述储料筒(101)外周侧面位于两卡接槽(116)之间固定有对称的两l形竖板(117)，所述l形竖板(117)一侧开设有竖槽(118)，所述竖槽(118)内部滑动配合有滑轨块(119)，所述滑轨块(119)一侧固定有第一铰接座(120)，所述第一铰接座(120)内部铰接配合有第一铰接臂(121)，所述第一铰接臂(121)一侧靠近底部开设有第一铰接孔(122)；

6.根据权利要求5所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：所述捣碎筒(301)外周侧面靠近底部开设有对称的两弧形槽(311)；

7.根据权利要求6所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：所述捣碎筒(301)外底部开设有卡接环(312)；

8.根据权利要求7所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：所述转轴(103)周侧面靠近底部设置有第二绞龙(124)；

9.根据权利要求8所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：两所述l形竖板(117)之间固定有支撑架(125)，所述支撑架(125)内顶部固定有预热箱(126)，所述支撑架(125)内顶部固定有加热电机(127)，所述加热电机(127)加热端贯穿预热箱(126)一外侧面，且向内延伸，所述加热电机(127)加热端安装有加热铜管(128)，所述预热箱(126)内壁位于加热铜管(128)上方固定有导热板(129)。

10.根据权利要求9所述的一种食品加工用牛肉丸生产设备，其特征在于：所述预热箱(126)相对两内侧壁位于导热板(129)上方均开设有导向槽(130)；

技术总结
本发明适用于食品加工技术领域，提供了一种食品加工用牛肉丸生产设备，包括进料组件，进料组件外底部固定连接有捣碎组件，捣碎组件包括捣碎件，捣碎件内部滑动配合有对称的两密封件，捣碎件底部卡接配合有预热组件，该设备能够代替了人为捶打捣碎的过程，节省人力，避免在进行牛肉丸加工的过程中出现原材料的浪费，且该食品加工用牛肉丸生产设备在后期的使用过程中，能够同时完成成丸与预热的同时进行，整个过程中，该食品加工用牛肉丸生产设备可自动对制作好的牛肉丸进行收集，而且能够同时进行热水浸泡，防止牛肉丸散开，无需人为的进行捶打捣碎及揉捏成型步骤，降低了操作步骤，简化了操作过程，提高了牛肉丸的生产效率。

技术研发人员：杨小兵,马雪琴,米雅楠,杨小勇
受保护的技术使用者：宁夏生龙肉制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22