一种无水脱皮脱胶机的制作方法

本发明涉及农业生产设备，具体涉及一种无水脱皮脱胶机。

背景技术：

1、我国胡椒种植面积约3.5万亩，每年产出白胡椒约4万吨，综合产值约50亿元，是世界主要白胡椒生产和消费国。我国胡椒以初加工为主，初加工的主要产品为白胡椒和黑胡椒。黑胡椒制作主要有两道工序，首先通过手工搓揉的方式把鲜胡椒反复进行搓揉，直到完全实现胡椒粒与枝梗分离，该过程耗时较多，劳动强度较大，对人体皮肤及眼睛伤害也极大，最后再把搓揉下来的鲜胡椒粒进行反复晾晒，最后获得黑胡椒。白胡椒的加工艺为传统的手工湿法加工，即将采摘后的鲜胡椒果穗装袋，然后放入水池或河流中浸泡到果皮、果肉充分腐烂，然后再捞出通过手工的方式搓揉胡椒颗粒，脱去枝梗及胡椒表层的果皮和果胶，最后采用自然晾晒而成。总体来说，我国胡椒加工长期依赖传统手工加工方式，存在着水源污染、效率低下、食品安全、价格被动等诸多问题，这与胡椒产业的绿色、健康、可持续发展极不相称，严重制约着做大、做强胡椒产业。提高胡椒加工水平，提升胡椒品牌影响，是时代的召唤和行业的选择！

2、另外，在咖啡领域，我国栽培面积约139万亩以上，2021年全国咖啡总产量已达到约10万吨以上，综合产值突破100亿元。目前国内外咖啡初加工98％以上主要采用水洗法加工。该法加工出的咖啡豆干净度好、甜度高、可塑性强，是目前广泛采用的方法。不足之处在于，风味单调，丝滑感差，醇厚度不足，缺乏层次感，余韵相对单一且短促。按其主要工序不同，水洗法分为全水洗法、半水洗法、湿刨法三种，主要区别在于脱胶方式不同。全水洗法主要工序包括鲜果机械脱皮、蜜豆浸泡发酵、人工水洗脱胶、干燥、碾米，半水洗法主要工序包括鲜果机械脱皮、蜜豆机械脱胶、干燥、碾米，湿刨法主要工序包括鲜果机械脱皮、蜜豆浸泡发酵、机械搅拌脱胶、干燥、碾米。上述分析可以看出，咖啡初加工核心工序在于脱胶，全水洗法采用人工沤腐脱胶，半水洗法和湿刨法采用机械配合水冲洗脱胶，即脱胶过程均需要消耗大量洁净水、并排放出等量污水，该过程不仅消耗大量水资源，对生态环境造成了较大破坏。

3、如何彻底解决初加工过程中水污染问题，是当前我国胡椒、咖啡初加工领域面临的首要突出问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种无水脱皮脱胶机，从加工工艺上，彻底解决了咖啡、胡椒初加工过程中的需要使用大量水资源、并排放污水而破坏生态环境问题，实现了咖啡、胡椒的无水化环保加工。此外，实现流水化、自动化加工，较大程度降低了劳动强度和用工，达到提升工作效率、增加经济收入目的。

2、为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无水脱皮脱胶机，其包括：分料装置，所述分料装置顶部设有投料口，内部设有分料蛟龙，底部对应所述分料蛟龙设有多个分料口；送料装置，所述送料装置为多个设置，并且各个所述送料装置一端的顶部通过收料口与所述分料口联通，另一端设有送料口；脱胶筒，所述脱胶筒为多个设置，并分别与所述送料装置一一对应，各个所述脱胶筒中部设有筛网，以及嵌套在所述筛网外部的外筒，所述脱胶筒底部的一侧与对应的所述送料口联通，所述外筒底部设有第一出料口，所述脱胶筒靠近顶部的一侧设有第二出料口，所述脱胶筒内部设有挤压传送部件，以及驱动所述挤压传送部件的驱动系统；控制器，所述分料装置、所述送料装置以及驱动系统分别与所述控制器电性连接。

3、优选的，还包括风机，所述风机的出风口通过管道与所述脱胶筒底端联通。

4、优选的，还包括第一传送带，各个所述第一出料口对应所述第一传送带上方。

5、优选的，还包括第二传送带，所述第二出料口通过引导槽对应所述第二传送带上方。

6、优选的，所述挤压传送部件包括配合在所述脱胶筒中央的空心转轴，所述驱动系统包括马达以及皮带传动机构，所述空心转轴顶端与所述皮带传动机构连接。

7、优选的，所述空心转轴底端向所述脱胶筒下方延伸，并与所述风机的出风口联通。

8、优选的，空心转轴外部设有与所述脱胶筒内部配合的传送叶片以及柔性脱胶棒。

9、本发明有益效果在于：提供一种无需用水的胡椒、咖啡脱皮脱胶设备，以无水脱皮脱胶为核心，配套相关物料输送设备实现自动进料、自动出料、自动脱皮脱胶、自动排胶，替代现有加水或微水脱皮脱胶机后，可彻底解决咖啡、胡椒初加工领域面临的污水排放、严重破坏生态环境问题。使用该发明后，可以实现咖啡、胡椒无水脱皮脱胶的流水化加工与生产，降低咖啡、胡椒加工过程中的人力消耗、提高生产效率，并彻底解决当前面临的环境污染问题。其中，对产物进行脱皮脱胶时，先把脱皮后的咖啡蜜豆、或熟化后的胡椒鲜果等产物输送至投料口内，控制器控制分料绞龙旋转并将物料分送至各送料装置，同样在控制器的作用下，送料装置将物料一一的传送至对应的脱胶筒内，脱胶机内的挤压传送部件在驱动系统的作用下对物料进行挤压传送。其中，脱了果皮和胶质的物料被挤压传送机构向上传送，直至通过第二出料口排出，而从物料中脱出的果皮果胶则经筛网被挤出脱胶筒，并经外筒向第一出料口向外排出。因此，通过该无水脱皮脱胶机，改变了传统加工工艺，彻底解决了咖啡、胡椒初加工过程中的需要使用大量水资源、并排放污水而破坏生态环境问题，实现了咖啡、胡椒的无水化环保加工。此外，实现流水化、自动化加工，较大程度降低了劳动强度和用工，达到提升工作效率、增加经济收入目的。而通过空心传动轴的旋转来完整挤压传送时，实现对物料进行脱皮脱胶，而风机向空心转轴内鼓风，气流经密布在空心转轴侧壁上的若干通风口向脱胶筒内吹送，并从物料的间隙穿过，再从筛网的空隙排出，在此过程中，在高压空气的作用下，脱胶筒内部脱下的果皮果胶一并经筛网进入外筒内，最终通过第一出料口排送至第一传送带上进行向外传送，从而完成了咖啡、胡椒等物料的无水脱胶工作。

技术特征：

1.一种无水脱皮脱胶机，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的一种无水脱皮脱胶机，其特征在于：还包括风机(13)，所述风机(13)的出风口通过管道与所述脱胶筒(7)底端联通。

3.根据权利要求2所述的一种无水脱皮脱胶机，其特征在于：还包括第一传送带(14)，各个所述第一出料口(10)对应所述第一传送带(14)上方。

4.根据权利要求3所述的一种无水脱皮脱胶机，其特征在于：还包括第二传送带(15)，所述第二出料口(11)通过引导槽对应所述第二传送带(15)上方。

5.根据权利要求4所述的一种无水脱皮脱胶机，其特征在于：所述挤压传送部件包括配合在所述脱胶筒(7)中央的空心转轴(16)，所述驱动系统包括马达以及皮带传动机构，所述空心转轴(16)顶端与所述皮带传动机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种无水脱皮脱胶机，其特征在于：所述空心转轴(16)底端向所述脱胶筒(7)下方延伸，并与所述风机(13)的出风口联通。

7.根据权利要求5所述的一种无水脱皮脱胶机，其特征在于：空心转轴(16)外部设有与所述脱胶筒(7)内部配合的传送叶片(17)以及柔性脱胶棒(18)。

技术总结
本发明涉及农业生产设备技术领域，具体涉及一种无水脱皮脱胶机，其包括：分料装置，分料装置顶部设有投料口，内部设有分料蛟龙，底部对应分料蛟龙设有多个分料口；送料装置，送料装置为多个设置，并且各个送料装置一端的顶部通过收料口与分料口联通，另一端设有送料口；脱胶筒，脱胶筒为多个设置，并分别与送料装置一一对应，各个脱胶筒中部设有筛网，以及嵌套在筛网外部的外筒，脱胶筒底部的一侧与对应的送料口联通，外筒底部设有第一出料口，脱胶筒靠近顶部的一侧设有第二出料口，脱胶筒内部设有挤压传送部件。本发明彻底解决了咖啡、胡椒初加工过程中的需要使用大量水资源、并排放污水而破坏生态环境问题，实现了咖啡、胡椒的无水化环保加工。

技术研发人员：庞子乾,王明湖,李明江,刘新炜,陈建辉
受保护的技术使用者：昆明康立信电子机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25