一种维生素片加工方法与流程

本发明涉及维生素片加工，具体而言，是一种维生素片加工方法。

背景技术：

1、由于人体无法合成维生素，而维生素又是维持人体正常生命活动所必需的活性物质，因此需要通过膳食纤维为人体补充多种需要的维生素；在无法充分补充各类膳食纤维的情况下，需要通过食用维生素片来预防和缓解因维生素缺乏引起的各种疾病；从动植物原料中提取出的维生素多呈现粉末状，在对粉末状原料进行成型加工过程中，为增加成型效果，常使用较多的淀粉以增加药片的成型效果，但长期食用这种方式加工出的维生素片会导致肠胃敏感的人员消化系统紊乱。

技术实现思路

1、为了实现在配置原料中减少使用淀粉基础上，保持维生素片的成型效果的目的，本发明采用以下技术方案：

2、本发明的目的在于提供一种在维生素片压制成型过程中，通过对不完全成型的维生素片进行风选筛离以及重新压制的方案，从而在配置原料中减少使用淀粉基础上，能够保持维生素片的成型效果。

3、为了实现上述目的，本发明提供了一种维生素片加工方法，包括以下步骤：

4、步骤一：配置维生素片粉末原料，将其加入至料仓内；

5、步骤二：将料仓与成型容器相连通；

6、步骤三：收缩成型容器，将粉末原料压成片状；

7、步骤四：使用吹送器对维生素片进行吹动，筛离出散碎的残片。

8、其中，本申请的维生素片粉末原料使用市面上能够购买得到的材料。

技术特征：

1.一种维生素片加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述成型容器的主体为盛片槽(31)，盛片槽(31)内滑动安装有一级压杵(41)和二级压杵(51)，二级压杵(51)上的成型压槽(52)与盛片槽(31)顶部边缘围起的灌料通道能够与料仓(43)的注入端口(44)相连通，料仓(43)固定安装在一级压杵(41)的侧部。

3.根据权利要求2所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述成型容器设置在压片器壳体(11)内，压片器壳体(11)上设置有排出通道(12)。

4.根据权利要求3所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述压片器壳体(11)上安装有用于驱动一级压杵(41)竖向移动的第一伸缩驱动器(42)，料仓(43)上安装有用于驱动二级压杵(51)竖向移动的第二伸缩驱动器(53)。

5.根据权利要求3所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述压片器壳体(11)的侧部横向滑动安装有移动臂(34)，盛片槽(31)竖向滑动安装在移动臂(34)的下侧，盛片槽(31)和移动臂(34)之间安装有顶紧器(35)。

6.根据权利要求2所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述料仓(43)上连通设置有连通管ⅱ(46)，压片器壳体(11)连通设置有连通管ⅰ(15)，连通管ⅰ(15)与连通管ⅱ(46)之间通过软管相连通。

7.根据权利要求3所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述排出通道(12)内滑动安装有药片盛台(21)，药片盛台(21)上设置有用于盛放维生素片的凹槽(22)，凹槽(22)的中部设置有气孔ⅱ，压片器壳体(11)的底部上侧设置有气孔ⅰ(13)，气孔ⅱ能够与气孔ⅰ(13)相连通。

8.根据权利要求7所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述压片器壳体(11)内固定安装有引导板(14)，引导板(14)上设置有用于将维生素残片重新引导至盛片槽(31)内的弧面。

9.根据权利要求2所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述盛片槽(31)内设置有内凹的成型凹槽(32)，一级压杵(41)和二级压杵(51)的下端分别与成型凹槽(32)的边缘处和中心处抵接配合。

10.根据权利要求8所述的维生素片加工方法，其特征在于：所述盛片槽(31)内设置有辅助维生素残片重新滑入盛片槽(31)内的引导坡面(33)。

技术总结
本发明涉及维生素片加工技术领域，具体而言，是一种维生素片加工方法；包括以下步骤：步骤一：配置维生素片粉末原料，将其加入至料仓内；步骤二：将料仓与成型容器相连通；步骤三：收缩成型容器，将粉末原料压成片状；步骤四：使用吹送器对维生素片进行吹动，筛离出散碎的残片；本申请通过在维生素片压制成型过程中，通过对不完全成型的维生素片进行风选筛离以及重新压制，从而在配置原料中减少使用淀粉基础上，能够保持维生素片的成型效果。

技术研发人员：姜再余
受保护的技术使用者：姜再余
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22