一种自动上料的生产设备的制作方法

本技术涉及食品加工，具体为一种自动上料的生产设备。

背景技术：

1、现如今市面上的糖果种类繁多，大夹心软糖深受人们的喜爱，需求量巨大，人工生产软糖难度大，产量低，难以满足巨大的需求量，利用自动上料的大夹心软糖生产设备，能够实现全自动的软糖生产，现有技术中，公告号为cn110574819a的专利公开了一种可实现半成品的连续化生产的结构，能够实现产品的全自动化生产，但是该结构没有对夹心糖浆浇灌的过程做出改进，因此在使用的过程中会有以下一些问题发生：

2、1、当出料口出糖浆浇灌到模具上时，糖浆质地粘稠，出料控制器不能确保每次的糖浆浇灌都是刚好的，由于没有遮挡的装置，糖浆经常会在浇灌完成后还会有多余的糖浆滴落到模具外，造成糖浆的浪费，后续清理模具也十分麻烦；

3、2、漏斗内装上糖浆用作使用时，糖浆质地粘稠，挂在漏斗的内壁上不易滑下，长时间不清理就会造成细菌的滋生，且漏斗不容易取下清理，从而会影响整个生产线的大夹心软糖的品质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动上料的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的生产设备，包括软糖夹心上料机，软糖夹心上料机上设有支撑板，支撑板上设有气缸，气缸的底部安装有出料控制器，出料控制器的底部设有漏斗，漏斗的底部设有出料口，漏斗的顶部安装有自动上料器，所述出料口上活动安装有滑动结构，滑动结构上活动安装有连动结构，连动结构活动安装在出料控制器上，出料控制器上活动安装有制动结构，制动结构活动安装在漏斗上。

3、优选的，所述滑动结构包括两个挡板，挡板与出料口相适配，挡板的两侧均安装有滑动块，两个滑动块均滑动安装有限位板，两个限位板安装在支撑板上。

4、优选的，所述连动结构包括两个连接杆，两个连接杆安装在出料控制器的两侧，两个连接杆上均转动安装有活动杆，两个活动杆上均转动安装有固定块，两个固定块均安装有连接条，两个连接条分别安装在两个挡板上。

5、优选的，所述制动结构包括两个固位板，两个固位板分别安装在出料控制器的两侧，两个固位板上均转动安装有活动条，两个活动条上均转动安装有固位块，两个固位块上均安装有刮板，两个刮板滑动安装在漏斗的内壁上，刮板与漏斗的内壁相接触，两个刮板上均安装有u型块，两个u型块分别滑动安装在漏斗的两侧。

6、优选的，所述限位板上开设有方形滑槽，滑动块滑动安装在方形滑槽内，滑动块上安装有限位弹簧的一端，限位弹簧的另一端安装在方形滑槽的内壁上。

7、优选的，所述连接杆上安装有固定轴，固定块上安装有固位轴，活动杆上开设有两个旋转孔，固定轴和固位轴分别转动安装在两个旋转孔内。

8、优选的，所述活动条的一端与固位板上转动安装有限位轴，活动条的另一端与固位块上转动安装有活动轴。

9、优选的，所述漏斗上开设有两个滑动槽，两个u型块分别滑动安装在两个滑动槽内。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方案通过挡板和滑动块等结构的设置，当出料控制器下压将糖浆挤出出料口时，带动活动杆的一端转动并向下移动，另一端转动并水平滑动，从而带动挡板离开出料口，将糖浆挤出到模具上，挤出完毕后，出料控制器上抬，带动活动杆的一端转动并上移，另一端转动并水平滑动，带动挡板重新将出料口堵住，避免多余的糖浆滴落而造成的糖浆的浪费，同时出料控制器上抬和下移的过程中，能够带动活动条上移或下移，从而带动刮板在漏斗的内壁上来回刮动，将挂在漏斗内壁上的糖浆刮干净，不需要将漏斗取下也可以保持漏斗的清洁，避免细菌的滋生。

技术特征：

1.一种自动上料的生产设备，包括软糖夹心上料机(1)，软糖夹心上料机(1)上设有支撑板(2)，支撑板(2)上设有气缸(6)，气缸(6)的底部安装有出料控制器(7)，出料控制器(7)的底部设有漏斗(4)，漏斗(4)的底部设有出料口(3)，漏斗(4)的顶部安装有自动上料器(5)，其特征在于：所述出料口(3)上活动安装有滑动结构，滑动结构上活动安装有连动结构，连动结构活动安装在出料控制器(7)上，出料控制器(7)上活动安装有制动结构，制动结构活动安装在漏斗(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的生产设备，其特征在于：所述滑动结构包括两个挡板(82)，挡板(82)与出料口(3)相适配，挡板(82)的两侧均安装有滑动块(81)，两个滑动块(81)均滑动安装有限位板(8)，两个限位板(8)安装在支撑板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的生产设备，其特征在于：所述连动结构包括两个连接杆(9)，两个连接杆(9)安装在出料控制器(7)的两侧，两个连接杆(9)上均转动安装有活动杆(96)，两个活动杆(96)上均转动安装有固定块(94)，两个固定块(94)均安装有连接条(92)，两个连接条(92)分别安装在两个挡板(82)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的生产设备，其特征在于：所述制动结构包括两个固位板(10)，两个固位板(10)分别安装在出料控制器(7)的两侧，两个固位板(10)上均转动安装有活动条(102)，两个活动条(102)上均转动安装有固位块(105)，两个固位块(105)上均安装有刮板(104)，两个刮板(104)滑动安装在漏斗(4)的内壁上，刮板(104)与漏斗(4)的内壁相接触，两个刮板(104)上均安装有u型块(103)，两个u型块(103)分别滑动安装在漏斗(4)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种自动上料的生产设备，其特征在于：所述限位板(8)上开设有方形滑槽(83)，滑动块(81)滑动安装在方形滑槽(83)内，滑动块(81)上安装有限位弹簧(84)的一端，限位弹簧(84)的另一端安装在方形滑槽(83)的内壁上。

6.根据权利要求3所述的一种自动上料的生产设备，其特征在于：所述连接杆(9)上安装有固定轴(91)，固定块(94)上安装有固位轴(93)，活动杆(96)上开设有两个旋转孔(95)，固定轴(91)和固位轴(93)分别转动安装在两个旋转孔(95)内。

7.根据权利要求4所述的一种自动上料的生产设备，其特征在于：所述活动条(102)的一端与固位板(10)上转动安装有限位轴(101)，活动条(102)的另一端与固位块(105)上转动安装有活动轴(107)。

8.根据权利要求4所述的一种自动上料的生产设备，其特征在于：所述漏斗(4)上开设有两个滑动槽(106)，两个u型块(103)分别滑动安装在两个滑动槽(106)内。

技术总结
本技术公开了一种自动上料的生产设备，包括软糖夹心上料机，软糖夹心上料机上设有支撑板，支撑板上设有气缸，气缸的底部安装有出料控制器，出料控制器的底部设有漏斗，漏斗的底部设有出料口，漏斗的顶部安装有自动上料器，出料口上活动安装有滑动结构，滑动结构上活动安装有连动结构，连动结构活动安装在出料控制器上，出料控制器上活动安装有制动结构，本技术，通过挡板和刮板等结构的设置，当出料控制器上抬或下移时，能够带动挡板在出料时打开，出料结束后关闭，避免多余的糖浆滴落而造成的糖浆的浪费，同时出料控制器上抬或下移，能够带动刮板在漏斗的内壁上来回刮动，将挂在内壁上的糖浆清理掉。

技术研发人员：徐满耀
受保护的技术使用者：泉州壕源机械有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/11