一种茶叶制作用自动加料装置的制作方法

本技术属于茶叶制作，具体涉及一种茶叶制作用自动加料装置。

背景技术：

1、茶叶是指将茶树的鲜叶，经过杀青、萎凋、揉捻、发酵等工序多道工序加工而成的食品。其不仅能达到醒脑提神、利水消肿、防暑降温等功效，还可保护心血管、改善肠胃功能。在制作茶叶时，由于现有的茶叶加工设备的入口较高，因此需要加料装置来将茶叶添加到茶叶加工设备中。

2、但现有的加料装置在使用时存在以下缺点：现有的加料装置在输送茶叶时，通常都是人工手动添加茶叶的，会导致难以控制添加的量，大量的茶叶堆积在一起，不仅会影响对茶叶加工的效果，还会造成堵塞的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种茶叶制作用自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶制作用自动加料装置，包括输送箱，所述输送箱一侧开设有运输槽，所述输送箱上端一侧设有加料箱，所述加料箱开设有输送槽，所述输送槽内转动连接有定位轴，所述定位轴设有加料机构，所述运输槽两侧均转动连接有驱动轴，所述定位轴一端内设有驱动机构，两个所述驱动轴设有同一个输送带，位于输送带上端的所述输送箱设有烘干机构，所述输送箱上端一侧设有两个安装板，两个所述安装板转动连接有同一个安装轴，所述安装轴设有筛分机构，所述输送箱底端设有移动机构。

3、作为一种优选的实施方式，所述加料机构包括开设在加料箱上端的进料槽，所述进料槽底端两侧均呈倾斜式设置，并开设有连通加料槽的进料口，所述定位轴外侧壁设有与输送槽相适配的加料块，所述加料块开设有多个与进料口相适配的储料槽，所述输送槽底端开设有排料口。

4、作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括设置在加料箱一侧的承载板，所述承载板底端设有驱动电机，所述定位轴一端延伸至外部，并设置在驱动电机的输出端上，位于一侧的所述驱动轴与定位轴外侧壁均设有第一固定轮，两个所述第一固定轮连接有同一个第一传动带，位于另一侧的所述驱动轴与安装轴外侧壁均设有第二固定轮，两个所述第二固定轮连接有同一个第二传动带。

5、作为一种优选的实施方式，所述烘干机构包括设置在输送箱上端的搭设板，所述搭设板呈“u”形设置，所述搭设板上端设有暖风机，所述搭设板开设有矩形槽，所述暖风机的出风口连通至矩形槽内，所述矩形槽另一侧设有多个排风口。

6、作为一种优选的实施方式，所述筛分机构包括转动连接在两个安装板之间的筛分板，位于筛分板上端的所述运输槽侧壁开设有落料口，所述安装轴外侧壁设有凸轮，所述凸轮上端抵在筛分板底端。

7、作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括分别设置在两个安装板底端的支撑板，所述输送箱底端与两个支撑板之间均转动连接有水平轴，所述水平轴两端均设有移动轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型，通过定位轴带动加料块转动，可通过加料块侧壁上的多个储料槽，配合进料口和排料口，可均匀的将茶叶加到输送带上，可有效的避免大量堆积的茶叶造成堵塞的情况，提高了对茶叶制作的效率；

10、本实用新型，通过输送箱上端的暖风机和多个排风口，不仅可有效的对茶叶进行预热和预处理，去除茶叶表面的杂质，不仅提高了茶叶对高温的适应性，还可使茶叶更好的进行后续的加工。

11、本实用新型，通过安装轴带动外侧壁上的凸轮转动，可间歇性的推动筛分板上下摆动，可有效的对茶叶中的杂质进行筛分，避免杂质进入到茶叶加工设备中，从而提高了茶叶制作的品质。

技术特征：

1.一种茶叶制作用自动加料装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)一侧开设有运输槽，所述输送箱(1)上端一侧设有加料箱(2)，所述加料箱(2)开设有输送槽，所述输送槽内转动连接有定位轴(3)，所述定位轴(3)设有加料机构，所述运输槽两侧均转动连接有驱动轴(4)，所述定位轴(3)一端内设有驱动机构，两个所述驱动轴(4)设有同一个输送带(5)，位于输送带(5)上端的所述输送箱(1)设有烘干机构，所述输送箱(1)上端一侧设有两个安装板(6)，两个所述安装板(6)转动连接有同一个安装轴(7)，所述安装轴(7)设有筛分机构，所述输送箱(1)底端设有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用自动加料装置，其特征在于：所述加料机构包括开设在加料箱(2)上端的进料槽，所述进料槽底端两侧均呈倾斜式设置，并开设有连通加料槽的进料口(8)，所述定位轴(3)外侧壁设有与输送槽相适配的加料块(9)，所述加料块(9)开设有多个与进料口(8)相适配的储料槽，所述输送槽底端开设有排料口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用自动加料装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在加料箱(2)一侧的承载板(11)，所述承载板(11)底端设有驱动电机(12)，所述定位轴(3)一端延伸至外部，并设置在驱动电机(12)的输出端上，位于一侧的所述驱动轴(4)与定位轴(3)外侧壁均设有第一固定轮，两个所述第一固定轮连接有同一个第一传动带(13)，位于另一侧的所述驱动轴(4)与安装轴(7)外侧壁均设有第二固定轮，两个所述第二固定轮连接有同一个第二传动带(14)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用自动加料装置，其特征在于：所述烘干机构包括设置在输送箱(1)上端的搭设板(15)，所述搭设板(15)呈“u”形设置，所述搭设板(15)上端设有暖风机(16)，所述搭设板(15)开设有矩形槽，所述暖风机(16)的出风口(17)连通至矩形槽内，所述矩形槽另一侧设有多个排风口(18)。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用自动加料装置，其特征在于：所述筛分机构包括转动连接在两个安装板(6)之间的筛分板(19)，位于筛分板(19)上端的所述运输槽侧壁开设有落料口(20)，所述安装轴(7)外侧壁设有凸轮(21)，所述凸轮(21)上端抵在筛分板(19)底端。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶制作用自动加料装置，其特征在于：所述移动机构包括分别设置在两个安装板(6)底端的支撑板(22)，所述输送箱(1)底端与两个支撑板(22)之间均转动连接有水平轴(23)，所述水平轴(23)两端均设有移动轮(24)。

技术总结
本技术公开了一种茶叶制作用自动加料装置，属于茶叶制作技术领域，包括输送箱，输送箱一侧开设有运输槽，输送箱上端一侧设有加料箱，加料箱开设有输送槽，输送槽内转动连接有定位轴，定位轴设有加料机构，运输槽两侧均转动连接有驱动轴，定位轴一端内设有驱动机构，两个驱动轴设有同一个输送带，位于输送带上端的输送箱设有烘干机构，输送箱上端一侧设有两个安装板，两个安装板转动连接有同一个安装轴，安装轴设有筛分机构；本技术通过定位轴带动加料块转动，可通过加料块侧壁上的多个储料槽，配合进料口和排料口，可均匀的将茶叶加到输送带上，可有效的避免大量堆积的茶叶造成堵塞的情况，提高了对茶叶制作的效率。

技术研发人员：张耀胜
受保护的技术使用者：海南琼中新伟雨林茶业有限公司
技术研发日：20230130
技术公布日：2024/1/12