一种杀菌机的制作方法

本技术涉及杀菌机，尤其涉及一种杀菌机。

背景技术：

1、人造奶油是用植物油加部分动物油、水、调味料经调配加工而成的可塑性的油脂品，用以代替从牛奶取得的天然奶油，在人造奶油的生产过程中通常需要使用到巴氏杀菌法来消除病菌。

2、而现有的杀菌机大多是直接对人造奶油原料进行加热煮沸来消除病菌，而将原料煮沸后虽然消灭了病菌但也消灭了有益菌，导致生产出的人造奶油营养损失。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杀菌机，用于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种杀菌机，包括杀菌箱，所述杀菌箱内壁固定连接有加热箱，所述加热箱顶面固定连接有盖板，所述杀菌箱顶面固定连接有支架，所述支架内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴表面固连接有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒内壁固定连接有加热棒，所述杀菌箱表面固定连接有保温层，所述杀菌箱内壁固定连接有温度计，所述杀菌箱内壁设置有搅拌机构，所述加热箱顶面设置有注水机构，所述杀菌箱内壁设置有进出液组件。

4、优选的，所述搅拌机构有固定架、连接环和第二搅拌棒组成，所述固定架与旋转轴固定连接，所述连接环与固定架固定连接，且连接环与加热箱表面转动连接，所述连接环与杀菌箱内壁滑动连接，所述第二搅拌棒与连接环底面固定连接。

5、优选的，所述注水机构由注水口和封板组成，所述注水口与盖板内壁固定连接，所述封板与注水口相搭接。

6、优选的，所述进出液组件由进液管、第一电磁阀、出液管和第二电磁阀组成，所述进液管与杀菌箱固定连接，所述第一电磁阀与进液管固定连接，所述出液管与杀菌箱固定连接，所述第二电磁阀与出液管固定连接。

7、优选的，所述支架呈倒“u”形状，且支架采用金属材料制成。

8、优选的，所述第一搅拌棒和加热棒的数量为均为多个，且多个加热棒分别位于多个第一搅拌棒内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该杀菌机，打开封板通过注水口将水注入加热箱中，开启第一电磁阀通过进液管将原料注入杀菌箱中，启动电机驱动旋转轴旋转通过第一搅拌棒、加热棒、固定架、连接环和第二搅拌棒搅拌水和原料，启动加热棒通过第一搅拌棒、水和加热箱将热量传递至杀菌箱中加热原料，通过保温层避免杀菌箱热量散出，通过温度计观察原料温度到合适位置，停止加热棒搅拌一定时间后开启第二电磁阀通过出液管将乳化液排出；实现了便于在对人造奶油原料进行乳化工作时对原料进行控温杀菌的目标，避免了传统的人造奶油杀菌机因直接加热原料而导致原料温度过高，有益菌被消灭营养损失的问题。

技术特征：

1.一种杀菌机，包括杀菌箱，其特征在于，所述杀菌箱内壁固定连接有加热箱，所述加热箱顶面固定连接有盖板，所述杀菌箱顶面固定连接有支架，所述支架内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴表面固连接有第一搅拌棒，所述第一搅拌棒内壁固定连接有加热棒，所述杀菌箱表面固定连接有保温层，所述杀菌箱内壁固定连接有温度计，所述杀菌箱内壁设置有搅拌机构，所述加热箱顶面设置有注水机构，所述杀菌箱内壁设置有进出液组件。

2.根据权利要求1所述的一种杀菌机，其特征在于，所述搅拌机构有固定架、连接环和第二搅拌棒组成，所述固定架与旋转轴固定连接，所述连接环与固定架固定连接，且连接环与加热箱表面转动连接，所述连接环与杀菌箱内壁滑动连接，所述第二搅拌棒与连接环底面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种杀菌机，其特征在于，所述注水机构由注水口和封板组成，所述注水口与盖板内壁固定连接，所述封板与注水口相搭接。

4.根据权利要求1所述的一种杀菌机，其特征在于，所述进出液组件由进液管、第一电磁阀、出液管和第二电磁阀组成，所述进液管与杀菌箱固定连接，所述第一电磁阀与进液管固定连接，所述出液管与杀菌箱固定连接，所述第二电磁阀与出液管固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种杀菌机，其特征在于，所述支架呈倒“u”形状，且支架采用金属材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种杀菌机，其特征在于，所述第一搅拌棒和加热棒的数量为均为多个，且多个加热棒分别位于多个第一搅拌棒内部。

技术总结
本技术公开了一种杀菌机，包括杀菌箱，所述杀菌箱内壁固定连接有加热箱，打开封板通过注水口将水注入加热箱中，开启第一电磁阀通过进液管将原料注入杀菌箱中，启动电机驱动旋转轴旋转通过第一搅拌棒、加热棒、固定架、连接环和第二搅拌棒搅拌水和原料，启动加热棒通过第一搅拌棒、水和加热箱将热量传递至杀菌箱中加热原料，通过保温层避免杀菌箱热量散出，通过温度计观察原料温度到合适位置，停止加热棒搅拌一定时间后开启第二电磁阀通过出液管将乳化液排出，实现了便于在对人造奶油原料进行乳化工作时对原料进行控温杀菌的目标，避免了传统的人造奶油杀菌机因直接加热原料而导致原料温度过高，有益菌被消灭营养损失的问题。

技术研发人员：郑维琴,刘伟强,郑港,郑华彬,杨贵业
受保护的技术使用者：惠州市汇华海食品生物科技有限公司
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12