一种大豆去壳设备的制作方法

本技术涉及农用机械，具体是一种大豆去壳设备。

背景技术：

1、大豆的去壳过程大多通过大豆去壳机完成，现有的大豆去壳机的结构普遍包括外壳、脱壳机构和豆、皮分离机构，脱壳机构通常为两个旋向相反并存在转速差的胶辊，大豆从两个胶辊之间经过，带壳大豆被两个胶辊挤压和揉搓，实现脱壳，脱壳后的大豆以及豆壳下落，经过豆、皮分离机构，豆、皮分离机构的风机将豆壳吹出去壳机外壳，经过豆、皮分离机构的大豆继续下落被收集起来。但是上述过程中大豆与两个胶辊接触的时间较短，被挤压、揉搓的不够彻底，导致有的豆壳中还残存有豆粒，去壳效果较差。因此，有必要设计一种大豆去壳设备，来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种大豆去壳设备。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种大豆去壳设备，包括外壳、去壳机构和分离机构，所述外壳顶部设有进料斗，所述去壳机构设于所述外壳内部，且位于所述进料斗下方，所述分离机构设置在所述外壳上，且位于所述去壳机构下方，所述去壳机构包括沿水平方向对称且间隔设置的两个去壳组件，所述去壳组件包括沿竖直方向间隔设置的上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和下辊轴均与所述外壳转动连接，所述上辊轴和下辊轴之间连接有去壳带，所述上辊轴和下辊轴之间设有多个支撑辊轴，多个所述支撑辊轴分别与所述外壳转动连接，且分别与所述去壳带内侧相抵。

4、优选地，两个所述上辊轴各自连接有一齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述外壳外壁固定有电机，所述电机与其中一个所述上辊轴传动连接。

5、优选地，所述电机的输出端固定有主动带轮，其中一个所述上辊轴固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有传动带。

6、优选地，所述去壳带外侧设有防滑纹。

7、优选地，所述分离机构包括风机，所述风机固定在所述外壳侧壁，所述外壳上还设有与所述风机相对设置的豆壳出口。

8、优选地，所述外壳外壁还连接有与所述豆壳出口连通的储壳箱，所述储壳箱侧壁设有通风网板，所述储壳箱上还设有箱门。

9、优选地，所述外壳内部位于所述分离机构下方还设有导豆板，所述外壳侧壁设有豆粒出口，所述导豆板向下倾斜穿过所述豆粒出口。

10、对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型的大豆去壳设备，通过设置去壳带代替传统的胶辊，大豆从两个去壳带之间经过，与两个去壳带的接触时间相对较长，带壳大豆被挤压和揉搓的较为彻底，豆壳中不会残存豆粒，去壳效果较好。

技术特征：

1.一种大豆去壳设备，其特征在于，包括外壳、去壳机构和分离机构，所述外壳顶部设有进料斗，所述去壳机构设于所述外壳内部，且位于所述进料斗下方，所述分离机构设置在所述外壳上，且位于所述去壳机构下方，所述去壳机构包括沿水平方向对称且间隔设置的两个去壳组件，所述去壳组件包括沿竖直方向间隔设置的上辊轴和下辊轴，所述上辊轴和下辊轴均与所述外壳转动连接，所述上辊轴和下辊轴之间连接有去壳带，所述上辊轴和下辊轴之间设有多个支撑辊轴，多个所述支撑辊轴分别与所述外壳转动连接，且分别与所述去壳带内侧相抵。

2.根据权利要求1所述的一种大豆去壳设备，其特征在于：两个所述上辊轴各自连接有一齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述外壳外壁固定有电机，所述电机与其中一个所述上辊轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种大豆去壳设备，其特征在于：所述电机的输出端固定有主动带轮，其中一个所述上辊轴固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接有传动带。

4.根据权利要求1所述的一种大豆去壳设备，其特征在于：所述去壳带外侧设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种大豆去壳设备，其特征在于：所述分离机构包括风机，所述风机固定在所述外壳侧壁，所述外壳上还设有与所述风机相对设置的豆壳出口。

6.根据权利要求5所述的一种大豆去壳设备，其特征在于：所述外壳外壁还连接有与所述豆壳出口连通的储壳箱，所述储壳箱侧壁设有通风网板，所述储壳箱上还设有箱门。

7.根据权利要求1所述的一种大豆去壳设备，其特征在于：所述外壳内部位于所述分离机构下方还设有导豆板，所述外壳侧壁设有豆粒出口，所述导豆板向下倾斜穿过所述豆粒出口。

技术总结
本技术提供了一种大豆去壳设备，包括外壳、去壳机构和分离机构，外壳顶部设有进料斗，去壳机构设于外壳内部，且位于进料斗下方，分离机构设置在外壳上，且位于去壳机构下方，去壳机构包括沿水平方向对称且间隔设置的两个去壳组件，去壳组件包括沿竖直方向间隔设置的上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴均与外壳转动连接，上辊轴和下辊轴之间连接有去壳带，上辊轴和下辊轴之间设有多个支撑辊轴，多个支撑辊轴分别与外壳转动连接，且分别与去壳带内侧相抵。本技术通过设置去壳带代替传统的胶辊，大豆从两个去壳带之间经过，与两个去壳带的接触时间相对较长，带壳大豆被挤压和揉搓的较为彻底，豆壳中不会残存豆粒，去壳效果较好。

技术研发人员：王铭
受保护的技术使用者：曹县鲁曹高新机械制造有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13