本技术涉及屠宰加工设备领域,尤其涉及高效剥猪皮机用气动夹皮机构。
背景技术:
1、屠宰加工剥猪皮的设备,大多采用卧式滚筒剥猪皮机。传统的滚筒剥猪皮机,均通过滚筒正向运转夹皮和剥皮,剥皮完成后反转松皮复原,机器单向运作即可完成剥皮,可是实现夹皮和松皮,不仅需要滚筒正反转运转,还要对滚筒施加足够的摩擦阻力,使得对机器的各个方面的要求都非常苛刻,双向制动运转的冲击强烈,易损坏传动零件,制动能量消耗大,不易经常制动;并且反向制动时需求额定电流值大,频繁启动制动耗功率易损坏,而且现在客户需求高效生产率,采用双向制动运转的滚筒剥猪皮机已经无法满足要求,因此亟需一种可以解决上述不足和更加满足客户需求的剥猪皮机。
技术实现思路
1、根据以上存在的技术问题,本实用新型提供高效剥猪皮机用气动夹皮机构,其特征在于机架、滚筒、驱动机构、夹皮气缸、桥架、夹皮摆臂、卡皮组件,
2、所述机架上通过驱动机构与滚筒连接,所述滚筒筒壁两端分别安装夹皮气缸,所述夹皮气缸的推杆端与夹皮摆臂连接,所述夹皮摆臂顶端分别与桥架的两端固定连接,所述桥架上面与卡皮组件连接,
3、所述卡皮组件由卡皮爪和卡皮块组成,所述卡皮爪固定连接在桥架上,所述滚筒上设置有卡皮缺口,所述卡皮块安装在滚筒上位于卡皮缺口处的筒壁上,
4、所述驱动机构由主动轮、从动轮、电机和减速机组成,所述电机安装在机架的一端,所述电机与减速机连接,所述减速机通过联轴器与主动轮连接,所述主动轮啮合连接从动轮,所述从动轮内孔固定的转轴与滚筒连接,
5、具体的,所述卡皮爪与卡皮块采用“v”形楔式结构连接。
6、具体的,所述夹皮摆臂的末端与滚筒的筒壁连接。
7、本实用新型的有益效果:
8、1.本实用新型采用气动夹皮方式代替传统利用滚筒正向运转夹皮,不需要滚筒运转中的制动助力,可以减低一半滚筒的驱动功率,节省能耗;
9、2.采用气动夹皮不需要机器反向运转,缩短加工时间,大大提升生产效率;
10、3.加工过程中即使滚筒停转依然不影响夹皮效果,满足了某些大型生猪剥皮的特殊需求。
1.高效剥猪皮机用气动夹皮机构,其特征在于机架、滚筒、驱动机构、夹皮气缸、桥架、夹皮摆臂、卡皮组件,
2.根据权利要求1所述的高效剥猪皮机用气动夹皮机构,其特征在于所述卡皮组件由卡皮爪和卡皮块组成,所述卡皮爪固定连接在桥架上,所述滚筒上设置有卡皮缺口,所述卡皮块安装在滚筒上位于卡皮缺口处的筒壁上。
3.根据权利要求2所述的高效剥猪皮机用气动夹皮机构,其特征在于所述驱动机构由主动轮、从动轮、电机和减速机组成,所述电机安装在机架的一端,所述电机与减速机连接,所述减速机通过联轴器与主动轮连接,所述主动轮啮合连接从动轮,所述从动轮内孔固定的转轴与滚筒连接。
4.根据权利要求3所述的高效剥猪皮机用气动夹皮机构,其特征在于所述卡皮爪与卡皮块采用“v”形楔式结构连接。
5.根据权利要求1所述的高效剥猪皮机用气动夹皮机构,其特征在于所述夹皮摆臂的末端与滚筒的筒壁连接。