本技术属于榨菜脱水领域,具体涉及一种榨菜挤压脱水装置。
背景技术:
1、脱水是榨菜制作工艺的一个重要步骤,主要有两种:风脱水和盐脱水。
2、传统的做法是把榨菜盛放在做木箱里,放上一块石头,利用杠杆原理,压榨出多余的水分,但是这种脱水方式存在费时费力,脱水效率低的问题。
3、目前常用的脱水装置为叠螺式脱水机。由于叠螺式脱水机厂家型号不一,设备处理能力不同,所应用的脱水对象不同,这就造成购买回来的叠螺式脱水机,存在脱水效果不是很理想,榨菜的水分含量高,需要反复脱水,影响榨菜的脱水效率。
4、因此,我们提出一种榨菜挤压脱水装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对传统的脱水方式存在费时费力,脱水效率低的问题,以及购买回来的叠螺式脱水机,存在脱水效果不是很理想,榨菜的水分含量高,需要反复脱水,影响榨菜的脱水效率问题,本实用新型提供一种榨菜挤压脱水装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种榨菜挤压脱水装置,包括脱水箱,脱水箱的上段侧壁安装有进料斗,脱水箱的侧壁上开设有多个水孔,还包括脱水机构和卸料机构,所述脱水机构包括升降组件以及设置在脱水箱内的压板,升降组件安装在脱水箱的顶部,其底端与压板连接并能够带动压板的升降。
3、所述卸料机构包括挡板和伸缩件,所述挡板设置在脱水箱底端侧壁开设的滑槽内,挡板的内端穿过滑槽并设置在脱水箱内,封堵脱水箱的底部敞口,挡板的外端安装有连接板,伸缩件固定安装在脱水箱的外侧面,其伸缩端与连接板固定连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括安装在脱水箱底部的回型收集箱,回型收集箱的底部安装有排水管。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述回型收集箱的底部四角处分别固定安装有支撑脚。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩件为气缸、液压杆、电动推杆的任一种。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件为安装在脱水箱顶部的液压缸,液压缸的伸缩端穿出脱水箱的顶壁并与压板固定连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降组件包括螺纹杆和安装在脱水箱顶部的螺母,螺纹杆与螺母螺纹连接,其底端通过轴承与压板固定连接。
9、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括驱动电机和两个固定杆,驱动电机与螺纹杆的顶端固定连接,其外侧套装有升降座,固定杆底端固定安装在脱水箱的顶部,其设置在升降座开设的滑孔内。
10、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述脱水箱的底端内壁开设有承载槽,承载槽与挡板的内端匹配。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1、本实用新型通过升降组件驱动压板向下运动,压板在向下运动过程中对脱水箱内的榨菜进行挤压,使榨菜中的水从水孔内排出,对榨菜进行挤压脱水处理,这样不仅实现了榨菜的自动化脱水,还确保了榨菜的脱水效果,满足使用者的使用需求。
13、2、本实用新型通过伸缩件的伸长带动连接板和挡板的移动,继而将挡板向滑槽外移动,不再封堵脱水箱的底部敞口,使脱水箱内的榨菜自动下落,无需人工卸料,直接可以在传送带的输送作用下,进入下一道工序进行加工。
14、3、本实用新型通过设置承载槽和滑槽,能够对挡板进行支撑,继而在压板对榨菜进行挤压脱水时,伸缩件无需承受较大的力,对伸缩件起到保护作用。
15、4、本实用新型通过设置回型收集箱,能够对挤出的液体进行收集,避免液体的外流,以便于对液体进行集中处理。
1.一种榨菜挤压脱水装置,包括脱水箱,脱水箱的上段侧壁安装有进料斗,脱水箱的侧壁上开设有多个水孔,其特征在于:还包括脱水机构和卸料机构,所述脱水机构包括升降组件以及设置在脱水箱内的压板,升降组件安装在脱水箱的顶部,其底端与压板连接并能够带动压板的升降;
2.根据权利要求1所述的榨菜挤压脱水装置,其特征在于:还包括安装在脱水箱底部的回型收集箱,回型收集箱的底部安装有排水管。
3.根据权利要求2所述的榨菜挤压脱水装置,其特征在于:所述回型收集箱的底部四角处分别固定安装有支撑脚。
4.根据权利要求1-3任一项所述的榨菜挤压脱水装置,其特征在于:所述伸缩件为气缸、液压杆、电动推杆的任一种。
5.根据权利要求4所述的榨菜挤压脱水装置,其特征在于:所述升降组件为安装在脱水箱顶部的液压缸,液压缸的伸缩端穿出脱水箱的顶壁并与压板固定连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的榨菜挤压脱水装置,其特征在于:所述脱水箱的底端内壁开设有承载槽,承载槽与挡板的内端匹配。