一种快速装料式滚揉机的制作方法

本技术涉及滚揉机，尤其涉及一种快速装料式滚揉机。

背景技术：

1、滚揉机作为一种常见的肉食品加工设备，被广泛地应用于肉食品加工生产的方方面面。而随着生产需求的不断提高，人们对于滚揉机的使用性能也提出了更高的要求。

2、目前现有的滚揉机的工作过程中，其上料过程通常采用人工装载，即通过操作人员人工将物料放入滚揉桶内，以对物料进行滚揉加工。然而，该种上料方式虽然能够满足滚揉机的基本生产需要，但在大量的肉类生产操作过程中，工作人员需要装载大量的肉类原料到滚揉机内，但是人工装料的效率低下，且大量的原料无疑增加了操作人员的劳动强度，进而影响力滚揉机的生产效率以及后续工序的顺利实施。

技术实现思路

1、本实用新型通过设计了一种快速装料式滚揉机，进而解决背景技术中提出的问题，并提出如下技术方案：

2、一种快速装料式滚揉机，包括滚揉机本体以及原料框，还包括装卸框，所述装卸框底部固定连接有连接杆，而滚揉机本体外侧固定连接有旋转液压缸，且旋转液压缸动力端固定连接于连接杆另一端，所述装卸框上端固定设置有存放原料框的放置槽，而装卸框上端位于放置槽的两侧对称设置有悬挂槽，所述原料框上端的两侧固定连接有l型连接件，所述装卸框外侧还活动插接有插销对内置原料框进行固定。

3、优选的，所述连接杆内壁还固定连接有对接于滚揉机本体加料口的导料板，且导料板另一端对接于装卸框上端的放置槽。

4、优选的，所述装卸框外侧固定连接有l型固定件，所述装卸框外侧以及原料框外侧均贯穿设置有连通悬挂槽的插接孔。

5、优选的，所述插销活动贯穿l型固定件，且插销的内侧端依次贯穿装卸框、原料框外侧的插接孔。

6、优选的，所述插销的外侧端固定连接有把手，且把手与l型固定件外壁之间通过弹簧连接。

7、优选的，所述弹簧活动套设于插销的外侧，所述弹簧默认状态下处于收缩状态。

8、优选的，所述装卸框外侧还固定连接有振动电机。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型在使用时通过在滚揉机本体的外侧活动设置有装卸框，并将存放肉类原料的原料框卡接装卸框内并限位固定，通过旋转液压缸驱动连接杆对装卸框以及内置的原料框进行角度调整并相对的提升高度，进而将原料框内的原料倾倒进滚揉机本体内实现自动上料，通过上述自动化上料的方式取代人工上料操作，操作也非常的简单，仅仅需要将装有原料的原料框替换即可连续上料，能够在大量的原料加入时节约人力并提升整体的上料效率，变相的提升整体的生产效率并保证后续的工序顺利进行，具有明显的实用效果提升，值得现有市场作推广使用。

技术特征：

1.一种快速装料式滚揉机，包括滚揉机本体(1)以及原料框(3)，还包括装卸框(2)，其特征在于，所述装卸框(2)底部固定连接有连接杆(5)，而滚揉机本体(1)外侧固定连接有旋转液压缸(4)，且旋转液压缸(4)动力端固定连接于连接杆(5)另一端，所述装卸框(2)上端固定设置有存放原料框(3)的放置槽(7)，而装卸框(2)上端位于放置槽(7)的两侧对称设置有悬挂槽(8)，所述原料框(3)上端的两侧固定连接有l型连接件(9)，所述装卸框(2)外侧还活动插接有插销(10)对内置原料框(3)进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种快速装料式滚揉机，其特征在于，所述连接杆(5)内壁还固定连接有对接于滚揉机本体(1)加料口的导料板(6)，且导料板(6)另一端对接于装卸框(2)上端的放置槽(7)。

3.根据权利要求2所述的一种快速装料式滚揉机，其特征在于，所述装卸框(2)外侧固定连接有l型固定件(201)，所述装卸框(2)外侧以及原料框(3)外侧均贯穿设置有连通悬挂槽(8)的插接孔(202)。

4.根据权利要求3所述的一种快速装料式滚揉机，其特征在于，所述插销(10)活动贯穿l型固定件(201)，且插销(10)的内侧端依次贯穿装卸框(2)、原料框(3)外侧的插接孔(202)。

5.根据权利要求4所述的一种快速装料式滚揉机，其特征在于，所述插销(10)的外侧端固定连接有把手(1001)，且把手(1001)与l型固定件(201)外壁之间通过弹簧(1002)连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速装料式滚揉机，其特征在于，所述弹簧(1002)活动套设于插销(10)的外侧，所述弹簧(1002)默认状态下处于收缩状态。

7.根据权利要求6所述的一种快速装料式滚揉机，其特征在于，所述装卸框(2)外侧还固定连接有振动电机(11)。

技术总结
本技术公开了一种快速装料式滚揉机，包括滚揉机本体以及原料框，还包括装卸框，所述装卸框底部固定连接有连接杆，而滚揉机本体外侧固定连接有旋转液压缸，且旋转液压缸动力端固定连接于连接杆另一端，所述装卸框上端固定设置有存放原料框的放置槽，而装卸框上端位于放置槽的两侧对称设置有悬挂槽，所述原料框上端的两侧固定连接有L型连接件，所述装卸框外侧还活动插接有插销对内置原料框进行固定。本技术利用自动化上料的方式取代人工上料操作，操作也非常的简单，仅仅需要将装有原料的原料框替换即可连续上料，能够在大量的原料加入时节约人力并提升整体的上料效率，变相的提升整体的生产效率并保证后续的工序顺利进行。

技术研发人员：焦峰,焦君鹏
受保护的技术使用者：榴莲先生（广东）实业有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15