一种组合式木质模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种组合式木质模具。

背景技术：

1、模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在对食品等物品进行成型作业时，便需要使用到一种木质模具；

2、目前的木质模具大多为一个整体，在进行食品加工作业时，为了使得食品具有美观等特性，便需要对模具的外壁加工出一定的纹路，当进行食品成型作业时，工作人员将食品倒入模具的内部，随后对食品进行加工，等待食品成型后，这时即可完成食品的加工作业；

3、但由于模具的内部加工有一定的纹路，并且模具大多为一个整体，在对模具进行清洗时，需要工作人员利用刷子或其他物品对纹路和缝隙进行长时间的清洗才可将食物残渣完全清理干净，并不能很好的将模具进行拆卸清洗作业，使得清洗时间较长，工作效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式木质模具，解决了目前的木质模具清洗较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式木质模具，包括底板，所述底板的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有卡杆，所述卡杆的外壁与底板的内壁活动相连，所述卡杆的外壁插接有与底板的内壁相插接的限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有与底板顶部相抵紧的第一限位板，所述底板的一侧顶部抵紧有与限位杆顶部相固接的第二限位板，所述第二限位板的内壁与第一限位板的内壁均活动连接有插板，靠近第一限位板一侧的插板的外壁固定连接有第一模具，所述第一模具的外壁抵紧有与插板外壁相固接的第二模具。

3、优选的，所述卡杆的底部固定连接有握把。

4、优选的，所述限位杆的横截面呈矩形。

5、优选的，所述底板的顶部可根据使用需求加工出适宜的纹路。

6、优选的，所述卡杆的外壁与底板的内壁相契合。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种组合式木质模具。具备以下有益效果：该组合式木质模具通过底板、弹簧、卡杆、限位杆、第一限位板、第二限位板、插板、第一模具和第二模具的配合，可以使得木质模具的组合安装，当对模具进行清洗时，工作人员可以将模具进行拆卸，这便解决了传统整体模具缝隙清洗不便的问题，保证了清洗的质量，并且通过更换第一模具和第二模具即可加工出不同外形的食品，扩大了该组合式木质模具的适用范围。

技术特征：

1.一种组合式木质模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内壁固定连接有弹簧(2)，所述弹簧(2)的末端固定连接有卡杆(3)，所述卡杆(3)的外壁与底板(1)的内壁活动相连，所述卡杆(3)的外壁插接有与底板(1)的内壁相插接的限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部固定连接有与底板(1)顶部相抵紧的第一限位板(5)，所述底板(1)的一侧顶部抵紧有与限位杆(10)顶部相固接的第二限位板(6)，所述第二限位板(6)的内壁与第一限位板(5)的内壁均活动连接有插板(7)，靠近第一限位板(5)一侧的插板(7)的外壁固定连接有第一模具(9)，所述第一模具(9)的外壁抵紧有与插板(7)外壁相固接的第二模具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式木质模具，其特征在于：所述卡杆(3)的底部固定连接有握把(4)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式木质模具，其特征在于：所述限位杆(10)的横截面呈矩形。

4.根据权利要求1所述的一种组合式木质模具，其特征在于：所述底板(1)的顶部可根据使用需求加工出适宜的纹路。

5.根据权利要求1所述的一种组合式木质模具，其特征在于：所述卡杆(3)的外壁与底板(1)的内壁相契合。

技术总结
本技术公开了一种组合式木质模具，包括底板，所述底板的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的末端固定连接有卡杆，所述卡杆的外壁与底板的内壁活动相连，所述卡杆的外壁插接有与底板的内壁相插接的限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有与底板顶部相抵紧的第一限位板，所述底板的一侧顶部抵紧有与限位杆顶部相固接的第二限位板。本技术涉及模具技术领域，该组合式木质模具通过底板、弹簧、卡杆、限位杆、第一限位板、第二限位板、插板、第一模具和第二模具的配合，可以使得木质模具的组合安装，当对模具进行清洗时，工作人员可以将模具进行拆卸，这便解决了传统整体模具缝隙清洗不便的问题，保证了清洗的质量。

技术研发人员：刘彦辉
受保护的技术使用者：沈阳市亚格尔模具有限公司
技术研发日：20230604
技术公布日：2024/1/15