本技术涉及酒糟加工,具体是一种铁链出糟机。
背景技术:
1、酒糟,别名红糟、酒醅糟、粕等等,是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣。
2、目前酒糟常被用于喂养牲畜的饲料,酒糟在存储时,需要薄摊于水泥地面上晾晒,使其含水量降为15%左右时便可较长时间保存,但现有的酒糟加工方式对天气环境的依赖性较大,且在晾晒时需要较大面积的场地,因此整体效率不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种铁链出糟机,以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁链出糟机,包括出糟机主体,所述出糟机主体的顶部一侧开设有进糟口,所述出糟机主体的一侧侧面的下部开设有出糟口,所述出糟机主体的内部由上到下分别设置有第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带,所述第四传送带延伸至出糟口处;
3、所述第一传送带的上方、第一传送带与第二传送带之间、第二传送带与第三传送带之间、第三传送带与第四传送带之间均设置有一个大功率电加热管;
4、所述第一传送带上靠近进糟口的一侧、第一传送带的下料方向的下方、第二传送带的下料方向的下方、第三传送带的下料方向的下方均设置有一个酒糟分散板。
5、优选的,所述出糟机主体的底部设置有双层水箱,所述双层水箱的内部上方安装有水环真空泵和水气分离器,所述双层水箱的内部下方设置为储水室,所述水气分离器的出水口与储水室相通,所述水气分离器的出气口通过排气管与外界连通,所述水气分离器的进气口与水环真空泵的出气口连通,所述水环真空泵的进气口通过进气管与出糟机主体的内部连通。
6、优选的,所述进气管的底部设置有排液管,所述排液管与储水室连通。
7、优选的,所述酒糟分散板的下部等间距设置有多个梳齿。
8、优选的,所述第一传送带的下料位置与第二传送带的上料位置之间、所述第二传送带的下料位置与第三传送带的上料位置之间、所述第三传送带的下料位置与第四传送带的上料位置之间均设置有一个导料板。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置对环境和场地的依赖性更小,使用更加灵活,在运行时,酒糟由进糟口进入本装置的内部,然后酒糟由上到下先后经过第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带,并最终由出糟口排出本装置,通过每个位置上的大功率电加热管对酒糟进行加热,使酒糟中的水气迅速蒸发,从而达到降低酒糟中含水量的目的,各个位置上的酒糟分散板可以将酒糟分散均匀,避免酒糟堆积在一起,从而令酒糟更均匀的受热;
10、水环真空泵在运行时,可将出糟机主体内部的湿热空气迅速抽出,避免出糟机主体内部空气湿度多大,造成酒糟中的水分不易蒸发,甚至酒糟吸附空气中的水分的问题,水气分离器可以对水环真空泵排出的空气进行干燥,避免排出的空气湿度过大,水气分离器收集的水自动流入储水室中进行存储,排液管可以将进气管内壁上凝结的水引入储水室中进行存储,一段时间后需要人工排空储水室中的水。
1.一种铁链出糟机,包括出糟机主体(1),其特征在于:所述出糟机主体(1)的顶部一侧开设有进糟口(2),所述出糟机主体(1)的一侧侧面的下部开设有出糟口(16),所述出糟机主体(1)的内部由上到下分别设置有第一传送带(5)、第二传送带(8)、第三传送带(9)和第四传送带(10),所述第四传送带(10)延伸至出糟口(16)处;
2.根据权利要求1所述的一种铁链出糟机,其特征在于:所述出糟机主体(1)的底部设置有双层水箱(14),所述双层水箱(14)的内部上方安装有水环真空泵(12)和水气分离器(13),所述双层水箱(14)的内部下方设置为储水室,所述水气分离器(13)的出水口与储水室相通,所述水气分离器(13)的出气口通过排气管(15)与外界连通,所述水气分离器(13)的进气口与水环真空泵(12)的出气口连通,所述水环真空泵(12)的进气口通过进气管(7)与出糟机主体(1)的内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种铁链出糟机,其特征在于:所述进气管(7)的底部设置有排液管(11),所述排液管(11)与储水室连通。
4.根据权利要求1所述的一种铁链出糟机,其特征在于:所述酒糟分散板(3)的下部等间距设置有多个梳齿(17)。
5.根据权利要求1所述的一种铁链出糟机,其特征在于:所述第一传送带(5)的下料位置与第二传送带(8)的上料位置之间、所述第二传送带(8)的下料位置与第三传送带(9)的上料位置之间、所述第三传送带(9)的下料位置与第四传送带(10)的上料位置之间均设置有一个导料板(6)。