一种火锅底料冷凝塑形装置的制作方法

本技术涉及火锅底料加工，尤其涉及一种火锅底料冷凝塑形装置。

背景技术：

1、火锅一般是指以锅为器具，以热源烧锅，以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式，同时亦可指这种烹调方式所用的锅具。其特色为边煮边吃，或是锅本身具有保温效果，吃的时候食物仍热气腾腾，汤物合一。世界各地均有类似的料理，但主要在东亚地方特别盛行。而现在大多数人吃火锅时需要用到不同的火锅底料，就是将事先调好的锅底冷凝后进行包装售卖，而火锅底料操作起来方便，是大多数人吃火锅的首选。

2、目前市面上对火锅底料的加工各种各样，但在火锅底料冷却凝结过后，需要对其进行脱模，传统脱模过程是拿刀划动冷却的锅底边缘，再对底部进行拍打，使其脱离模具，但这样的做法剩余的火锅底料依旧残留在模具内壁上，且拍打可能会也很难取出底部，影响火锅底料得完整，还需手动刮除内壁余料，过程麻烦不便，且一般的在对冷却后的火锅底料进行切割分块时，人工切块容易产生切不动或切歪，形状不好看的问题，故而需要全新的一种火锅底料冷凝塑形装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种火锅底料冷凝塑形装置，目的是为了解决现有技术中冷凝好后的火锅底料脱模较为麻烦不方便且人工切块不规整问题，而提出的一种火锅底料冷凝塑形装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火锅底料冷凝塑形装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的内部左右两侧均固定连接有两个放置条，所述放置条的外壁滑动连接有塑形箱，所述塑形箱的左右两侧均设置有接合板，两个所述接合板之间滑动连接有两个卡接板，所述卡接板的两侧均设置有卡接槽，所述塑形箱的内部底侧设置有脱模板，所述脱模板的底部中侧转动连接有螺栓，所述螺栓的底端固定连接有转动手柄。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述冷凝箱的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部右侧固定连接有固定架，所述固定架的内部顶端中侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆的驱动端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有切刀。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述固定架的内部右侧下部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的左端均固定连接有抵压板，所述伸缩杆的外壁设置有弹簧，所述弹簧的一端与固定架的外壁左侧相连，所述弹簧的另一端与抵压板的外壁右侧相连。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述塑形箱的外壁左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽与放置条为对应设置。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述冷凝箱的内部中侧固定连接有隔板，所述冷凝箱的内部上下部均固定连接有制冷管。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述冷凝箱的前侧设置有两个密封门，两个所述密封门的外壁相近一侧固定连接有拉把。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述螺栓的外壁下方螺纹连接在塑形箱的底部中侧。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述切刀包括若干纵向刀片和横向刀片，若干所述纵向刀片和横向刀片相连，组成多个统一大小的方形格室。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通塑形箱、接合板、卡接板、卡接槽、脱模板、螺栓和转动手柄的配合设置，利用可抽出的接合板和卡接板的设置，使得火锅底料在冷却凝结时不会黏附在塑形箱的内壁上，再通过转动手柄带动螺栓顶动脱模板，便于火锅底料在冷凝好过后，可以使其较为轻松地脱离塑形箱，整体结构简单，操作便捷，能够较好地保证脱模的完整。

19、2、本实用新型中，通过液压推杆、连接架、切刀、伸缩杆、抵压板和弹簧的配合设置，通过设置的抵压板对放置在台面的凝固好的火锅底料进行抵压固定，防止切割时移动，利用液压推杆能够对凝固好的火锅底料进行快速切割，无需人工进行切割防止手碰到刀刃，造成伤害，通过设置的切刀，使切割出来的火锅底料大小较为统一，切割较为规整。

技术特征：

1.一种火锅底料冷凝塑形装置，包括冷凝箱(1)，其特征在于：所述冷凝箱(1)的内部左右两侧均固定连接有两个放置条(2)，所述放置条(2)的外壁滑动连接有塑形箱(3)，所述塑形箱(3)的左右两侧均设置有接合板(4)，两个所述接合板(4)之间滑动连接有两个卡接板(5)，所述卡接板(5)的两侧均设置有卡接槽(6)，所述塑形箱(3)的内部底侧设置有脱模板(7)，所述脱模板(7)的底部中侧转动连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的底端固定连接有转动手柄(9)。

2.根据权利要求1所述的一种火锅底料冷凝塑形装置，其特征在于：所述冷凝箱(1)的底部固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)的顶部右侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部顶端中侧固定连接有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的驱动端固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的底端固定连接有切刀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种火锅底料冷凝塑形装置，其特征在于：所述固定架(11)的内部右侧下部固定连接有两个伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)的左端均固定连接有抵压板(16)，所述伸缩杆(15)的外壁设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与固定架(11)的外壁左侧相连，所述弹簧(17)的另一端与抵压板(16)的外壁右侧相连。

4.根据权利要求1所述的一种火锅底料冷凝塑形装置，其特征在于：所述塑形箱(3)的外壁左右两侧均设置有凹槽(18)，所述凹槽(18)与放置条(2)为对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种火锅底料冷凝塑形装置，其特征在于：所述冷凝箱(1)的内部中侧固定连接有隔板(19)，所述冷凝箱(1)的内部上下部均固定连接有制冷管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种火锅底料冷凝塑形装置，其特征在于：所述冷凝箱(1)的前侧设置有两个密封门(21)，两个所述密封门(21)的外壁相近一侧固定连接有拉把(22)。

7.根据权利要求1所述的一种火锅底料冷凝塑形装置，其特征在于：所述螺栓(8)的外壁下方螺纹连接在塑形箱(3)的底部中侧。

8.根据权利要求2所述的一种火锅底料冷凝塑形装置，其特征在于：所述切刀(14)包括若干纵向刀片和横向刀片，若干所述纵向刀片和横向刀片相连，组成多个统一大小的方形格室。

技术总结
本技术涉及火锅底料加工技术领域，公开了一种火锅底料冷凝塑形装置，包括冷凝箱，所述冷凝箱的内部左右两侧均固定连接有两个放置条，所述放置条的外壁滑动连接有塑形箱，所述塑形箱的左右两侧均设置有接合板，两个所述接合板之间滑动连接有两个卡接板，所述卡接板的两侧均设置有卡接槽，所述塑形箱的内部底侧设置有脱模板。本技术中，通塑形箱、接合板、卡接板、卡接槽、脱模板、螺栓和转动手柄的配合设置，利用可抽出的接合板和卡接板的设置，使得火锅底料在冷却凝结时不会黏附在塑形箱的内壁上，再通过转动手柄带动螺栓顶动脱模板，便于火锅底料在冷凝好过后，可以使其较为轻松地脱离塑形箱。

技术研发人员：肖德清,吴家汉,易桂英
受保护的技术使用者：重庆市帅克食品有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/3/21