一种面条机的制作方法

本技术涉及料理设备领域，具体涉及一种面条机。

背景技术：

1、在日常生活中，越来越多的家庭在料理加工过程中倾向于使用专用的料理机加工食材，例如采用面条机加工面条，既干净方便又干净卫生，选择丰富，现有的面条机，一般由主机和搅拌组件组成，搅拌组件包括和面杯和挤压筒，为保证连接的可靠性，减少清洗配件的数量，二者通过超声合成一体，但是两个配件连接缝存在清洗死角，该处沾附面粉，给清洗带来了难度。

2、公告号为cn205756922u的中国专利公开了一种新型的面条机，包括设有转轴孔和挤面管的容面腔，挤压筒横向套入挤面管且尾端伸入容面腔内，挤压筒通过可拆卸的方式安装在挤面管内，解决了上述清洗困难的问题，由于在出面阶段，挤压筒内的挤出螺杆将面絮持续的向前推动，在挤出螺杆的持续进料压力下，挤面压力会传递至挤压筒，对于该问题，其在挤压筒进料口的一侧设置了竖向的切面齿，对应的挤面管对应切面齿的位置开设缺口，挤压筒套入挤面管时，切面齿插入缺口形成周向限位，避免了挤压筒的晃动，并且挤压筒还设有若干限位块，对应的，挤面管开设有了若干限位孔，挤压筒套入挤面管时，限位孔和限位块相互装配，同样的避免了挤压筒的晃动，将挤压筒的受力分散给容面腔。

3、而由于缺口以及限位孔的结构，破坏了挤面管的整体圆周完整性，降低了其抗扭强度，而且缺口以及限位孔的开设并不对称均匀，螺杆持续将面絮向前推动中对挤压筒的挤面压力很大，尤其在出面模头成型孔堵塞，加工面条时忘记添水，在螺杆的持续进料压力下，物料会将挤面管挤裂，严重时，还会对使用者造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种面条机，用以解决可拆卸式挤压筒与和面杯挤面管的连接结构破坏挤面管整体圆周完整性，降低了抗扭强度，可靠性低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种面条机，包括主机和搅拌组件，搅拌组件包括和面杯、挤面管和挤压筒，所述和面杯的侧壁设有通孔，所述挤面管自所述通孔向外凸出，所述挤压筒可拆卸套装在所述挤面管中，所述挤压筒的侧壁上端设有进面口，所述挤压筒的外侧壁凸设有多个沿所述挤压筒周向均匀间隔排布的限位筋，所述挤面管的管壁为完整环状面，所述挤面管的管内壁设有沿轴向延伸的限位槽，所述限位筋与所述限位槽配合以实现所述挤压筒与所述挤面管的定位止转。

3、本实用新型的面条机，挤压筒与和面杯可拆卸连接的方式，没有清洗死角，清洗更加方便，通过在挤面管的管内壁开设沿轴向延伸的限位槽，相比于于贯通开槽，挤面管的管壁依然为完整环状面，保持和面杯挤面管整体圆周设计，有效提升抗扭强度，挤压筒外侧壁凸设的多个均匀间隔排布的限位筋与限位槽配合连接，一方面加强了挤压筒的强度，另一方面螺杆持续将面絮向前推动中对挤压筒的挤面压力被均匀分散，能够有效定位不发生相互转动，保证了结构可靠性。

4、优选的，所述限位筋包括对称布置在所述进面口两侧的第一限位筋和第二限位筋；所述限位筋还包括位于所述进面口的相对面的第三限位筋。

5、通过将限位筋设置在进面口两侧以及进面口的相对面，对应的挤面管仅需开设三个限位槽结构，降低加工量，同时限位筋间隔均匀排布，保证由螺杆推动面絮向前移动中对挤压筒的挤面压力能够被均匀分散至和面杯，且位于进面口相对面的第三限位筋还能够加强挤压筒的抗弯强度，使和面杯整体可靠性得到保障。

6、优选的，所述挤压筒的外端设有对其轴向限位的限位法兰，所述限位筋一端沿所述挤压筒的轴向延伸至与所述限位法兰连接。

7、通过设置限位法兰，一方面限制挤压筒装配时全部进入和面杯内，从而便于安装，另一方面，限位法兰贴合挤面管的外侧端面，封堵住挤面管的开口，防止面粉、水从挤面管壁流出。

8、优选的，所述限位筋的另一端背向限位法兰方向轴向延伸至挤压筒的侧壁与端面的交接处。

9、优选的，所述限位筋包括多个沿挤压筒长度方向间断设置的分段筋。

10、优选的，限位筋和所述限位槽设有间隙a，满足0≤a≤0.5mm。

11、考虑到挤压筒与挤面管需要经常拆卸，因此设置限位筋和限位槽为间隙配合的方式便于安装使用或拆卸进行清洗，间隙的距离小于0mm时，限位筋和限位槽形成过度配合连接，两者之间紧固不便于拆卸清洗作业，而间隙的距离大于0.5mm时，可能出现松动导致滑脱、限位筋与限位槽的磨损增大，噪音增加，而且过大的间隙可能使面粉水进入间隙内导致堵塞，增加清洗工作量。

12、优选的，所述进面口的边缘一侧有切面齿，对应的所述挤面管的内侧面向内凹陷形成供所述切面齿穿过的避让槽，安装到位后的所述切面齿位于和面杯内且脱离所述避让槽。

13、通过设置进面口的边缘一侧设置切面齿，当制面时，可以起到切面和挡面作用，使面团更容易进入挤压筒中，从而被螺杆挤出，挤面管内壁设置的避让槽使切面齿能够通过，且未破坏挤面管的圆周完整性，保证了结构的强度，切面齿仅起到切面和挡面的效果，不与避让槽配合做轴向限定，防止切面齿受过大扭力断裂，延长切面齿的使用寿命。

14、优选的，沿所述切面齿的长度方向设有第四限位筋，所述第四限位筋与所述避让槽配合连接，挤压筒的侧壁还设有第五限位筋，所述第五限位筋与所述第四限位筋对称设置。

15、通过设置对称的第四限位筋和第五限位筋对应的第四限位筋与避让槽配合，第五限位筋与挤面管内壁的对应槽相配合，使挤压筒受力平衡，且能够将力均匀分散给挤面管。

16、优选的，还包括设于挤压筒内的挤压螺杆以及设于挤压筒端部的模头组件，所述模头组件包括圆筒形模头支架、可拆卸连接圆筒形模头支架的出面模片，以及套设于圆筒形模头支架和挤面管外以将两者固定的模头盖；

17、或者，所述挤压筒的侧壁设有出面口，所述挤压筒的前端为封闭面，设有出面孔的出面模片可拆卸连接于出面口，所述挤压筒的连接处设有模头盖，以将出面模片、挤压筒固定于挤面管。

18、优选的，还包括设于和面杯的和面杆，所述和面杆的中心轴线与挤压螺杆的中心轴线同轴线设置/所述和面杆铅垂设置，所述挤压螺杆水平设置。

技术特征：

1.一种面条机，包括主机和搅拌组件，搅拌组件包括和面杯、挤面管和挤压筒，所述和面杯的侧壁设有通孔，所述挤面管自所述通孔向外凸出，所述挤压筒可拆卸套装在所述挤面管中，所述挤压筒的侧壁上端设有进面口，其特征在于，所述挤压筒的外侧壁凸设有多个沿所述挤压筒周向均匀间隔排布的限位筋，所述挤面管的管壁为完整环状面，所述挤面管的管内壁设有沿轴向延伸的限位槽，所述限位筋与所述限位槽配合以实现所述挤压筒与所述挤面管的定位止转。

2.根据权利要求1所述的一种面条机，其特征在于，所述限位筋包括对称布置在所述进面口两侧的第一限位筋和第二限位筋；所述限位筋还包括位于所述进面口的相对面的第三限位筋。

3.根据权利要求1所述的一种面条机，其特征在于，所述挤压筒的外端设有对其轴向限位的限位法兰，所述限位筋一端沿所述挤压筒的轴向延伸至与所述限位法兰连接。

4.根据权利要求3所述的一种面条机，其特征在于，所述限位筋的另一端背向限位法兰方向轴向延伸至挤压筒的侧壁与端面的交接处。

5.根据权利要求1所述的一种面条机，其特征在于，所述限位筋包括多个沿挤压筒长度方向间断设置的分段筋。

6.根据权利要求1所述的一种面条机，其特征在于，限位筋和所述限位槽设有间隙a，满足0≤a≤0.5mm。

7.根据权利要求1所述的一种面条机，其特征在于，所述进面口的边缘一侧有切面齿，对应的所述挤面管的内侧面向内凹陷形成供所述切面齿穿过的避让槽，安装到位后的所述切面齿位于和面杯内且脱离所述避让槽。

8.根据权利要求7所述的一种面条机，其特征在于，沿所述切面齿的长度方向设有第四限位筋，所述第四限位筋与所述避让槽配合连接，挤压筒的侧壁还设有第五限位筋，所述第五限位筋与所述第四限位筋对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种面条机，其特征在于，还包括设于挤压筒内的挤压螺杆以及设于挤压筒端部的模头组件，所述模头组件包括圆筒形模头支架、可拆卸连接圆筒形模头支架的出面模片以及套设于圆筒形模头支架和挤面管外以将两者固定的模头盖；

10.根据权利要求9所述的一种面条机，其特征在于，还包括设于和面杯的和面杆，所述和面杆的中心轴线与挤压螺杆的中心轴线同轴线设置/所述和面杆铅垂设置，所述挤压螺杆水平设置。

技术总结
本技术公开了一种面条机，包括主机和搅拌组件，搅拌组件包括和面杯、挤面管和挤压筒，挤压筒与和面杯可拆卸连接的方式，没有清洗死角，清洗更加方便，通过在挤面管的管内壁开设沿轴向延伸的限位槽，相比于于贯通开槽，挤面管的管壁依然为完整环状面，保持和面杯挤面管整体圆周设计，有效提升抗扭强度，挤压筒外侧壁凸设的多个均匀间隔排布的限位筋与限位槽配合连接，一方面加强了挤压筒的强度，另一方面螺杆持续将面絮向前推动中对挤压筒的挤面压力被均匀分散，能够有效定位不发生相互转动，保证了结构可靠性。

技术研发人员：王旭宁,蒋金星
受保护的技术使用者：杭州九阳小家电有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15