一种果脯加工保脆硬化处理装置的制作方法

文档序号:36689769发布日期:2024-01-16 11:26阅读:56来源:国知局
一种果脯加工保脆硬化处理装置的制作方法

本技术涉及食品加工设备领域,尤其涉及一种果脯加工保脆硬化处理装置。


背景技术:

1、当前,中国专利号:cn201620807632.3公开了一种果脯负压硬化渗糖一体设备,其属于食品加工设备领域。它主要包括硬化锅和渗糖锅,在所述硬化锅的内部设有网篮甲、顶部设有上封盖甲,在所述渗糖锅的内部设有网篮乙、顶部设有上封盖乙;在硬化锅和渗糖锅的上方设有吊挂装置和气体输送装置,所述气体输送装置连接水喷射真空机;所述吊挂装置由设有一个以上挂钩的吊轨组成;所述气体输送装置包括主管,在主管上分别设有连接上封盖甲的支管甲和连接上封盖乙的支管乙。本实用新型的有益效果是:80℃高温硬化时,低温灭酶护色,可以保持较鲜艳颜色,操作简单,成本降低,工艺简化;真空渗糖,大大提高渗糖效率,减少果脯内部氧化,利于储藏并保持外观色泽。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着通过喷涂的方式进行硬化剂的涂布,涂布不均匀,容易导致果脯硬化不均匀、制品粗糙的问题。


技术实现思路

1、因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种果脯加工保脆硬化处理装置,其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着通过喷涂的方式进行硬化剂的涂布,涂布不均匀,容易导致果脯硬化不均匀、制品粗糙的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种果脯加工保脆硬化处理装置,其结构包括主机架、隔离室、进料斗、进料封闭闸板、果脯支撑传送带、下喷气管、上喷气管、收集斗、收集箱、供压机构、定量输入箱,所述主机架的上部设置隔离室,所述隔离室的左侧设置进料斗,所述隔离室的内部设置2块进料封闭闸板,所述主机架的内部设置果脯支撑传送带,所述果脯支撑传送带的下方和上方分别设置下喷气管、上喷气管,所述下喷气管、上喷气管均与供压机构连接,所述供压机构的输出管道上设置用于输入钙盐或者铝盐的定量输入箱。

3、进一步的,所述进料封闭闸板通过电机驱动,所述进料封闭闸板的驱动电机与控制面板连接,所述隔离室的前部设置用于监视隔离室状态的监视窗。

4、进一步的,所述主机架的外侧设置隔音层。

5、进一步的,所述隔音层为4-8mm厚的聚氨酯发泡隔音层结构,所述主机架与隔音层贴合。

6、进一步的,所述隔离室的下方设置下料斗或下料斜坡。

7、进一步的,所述供压机构采用独立的气泵或者厂内集中供压的结构。

8、进一步的,所述定量输入箱的内部的底部设置下料斗,所述下料斗处设置一定量下料的下料螺杆,所述下料螺杆与一控制其转动的电机连接。

9、进一步的,所述果脯支撑传送带的右端设置收集斗,所述收集斗的下方设置收集箱,所述收集斗的底部设置用于隔离的封闭闸板。

10、通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本果脯加工保脆硬化处理装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着通过喷涂的方式进行硬化剂的涂布,涂布不均匀,容易导致果脯硬化不均匀、制品粗糙的情况,同时,本方案中采用无水加工方式,几乎不产生废水,可以有效的降低含盐废水的产量,提高了环保效果,采用氯化钙或者明矾流化床的方式进行果脯的处理,可以使其更均匀的粘附在果脯上,采用网状的传送带可以采用连续的加工方式或者序批式的加工方式,加工方式更加灵活,使产品质量提高。



技术特征:

1.一种果脯加工保脆硬化处理装置,其特征在于:其结构包括主机架、隔离室、进料斗、进料封闭闸板、果脯支撑传送带、下喷气管、上喷气管、收集斗、收集箱、供压机构、定量输入箱,所述主机架的上部设置隔离室,所述隔离室的左侧设置进料斗,所述隔离室的内部设置2块进料封闭闸板,所述主机架的内部设置网状的果脯支撑传送带,所述果脯支撑传送带的下方和上方分别设置下喷气管、上喷气管,所述下喷气管、上喷气管均与供压机构连接,所述供压机构的输出管道上设置用于输入钙盐或者铝盐的定量输入箱。

2.根据权利要求1所述的一种果脯加工保脆硬化处理装置,其特征在于:所述进料封闭闸板通过电机驱动,所述进料封闭闸板的驱动电机与控制面板连接,所述隔离室的前部设置用于监视隔离室状态的监视窗。

3.根据权利要求1所述的一种果脯加工保脆硬化处理装置,其特征在于:所述主机架的外侧设置隔音层。

4.根据权利要求3所述的一种果脯加工保脆硬化处理装置,其特征在于:所述隔音层为4-8mm厚的聚氨酯发泡隔音层结构,所述主机架与隔音层贴合。

5.根据权利要求1所述的一种果脯加工保脆硬化处理装置,其特征在于:所述隔离室的下方设置下料斗或下料斜坡。

6.根据权利要求1所述的一种果脯加工保脆硬化处理装置,其特征在于:所述供压机构采用独立的气泵或者厂内集中供压的结构。

7.根据权利要求1所述的一种果脯加工保脆硬化处理装置,其特征在于:所述定量输入箱的内部的底部设置下料斗,所述下料斗处设置一定量下料的下料螺杆,所述下料螺杆与一控制其转动的电机连接。

8.根据权利要求1所述的一种果脯加工保脆硬化处理装置,其特征在于:所述果脯支撑传送带的右端设置收集斗,所述收集斗的下方设置收集箱,所述收集斗的底部设置用于隔离的封闭闸板。


技术总结
本技术公开了一种果脯加工保脆硬化处理装置,所述主机架的上部设置隔离室,所述隔离室的左侧设置进料斗,所述隔离室的内部设置2块进料封闭闸板,所述主机架的内部设置网状的果脯支撑传送带,本果脯加工保脆硬化处理装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着通过喷涂的方式进行硬化剂的涂布,涂布不均匀,容易导致果脯硬化不均匀、制品粗糙的情况,同时,本方案中采用无水加工方式,几乎不产生废水,可以有效的降低含盐废水的产量,提高了环保效果,采用氯化钙或者明矾流化床的方式进行果脯的处理,可以使其更均匀的粘附在果脯上,采用网状的传送带可以采用连续的加工方式或者序批式的加工方式,加工方式更加灵活,使产品质量提高。

技术研发人员:王文龙,王声栋,王长城
受保护的技术使用者:福建泉州市和成食品有限公司
技术研发日:20230705
技术公布日:2024/1/15
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