一种肉肠加工用扎线设备的制作方法

本技术涉及香肠加工设备，尤其涉及一种肉肠加工用扎线设备。

背景技术：

1、在蒸煮肠的制作过程中需要使用到扎线机，扎线机是对蒸煮肠的肠衣进行扎线的设备，现有的扎线机上只安装有两个挡板，两个挡板只能限制香肠的左右向的运动，不能限制香肠的竖直向的运动，所以香肠会被甩到挡板的两侧。

2、目前，现有技术(cn 215936114 u)公开了一种蒸煮肠扎线设备，包括底座、承载板和安装在所述承载板上的扎线部件，所述底座的一侧上可拆卸式安装有收集箱，所述收集箱的顶部构造有开口，所述收集箱的内壁上安装有可沿竖直向运动的框体通过在收集箱内部安装框体，并且框体可以在收集箱内部沿着竖直向运动，可以通过驱动件来控制框体的竖直向的运动来增大收集箱的容积，当需要扎线的香肠的量较少收集箱本身的容积就足够使用，当需要扎线的香肠的量较多时就可以通过控制框体的运动来增加收集箱的容积，并且在进料口处设计有挡板和盖板，香肠从进料口进入到扎线部件中时，对香肠的全方位的运动进行了限制。

3、采用上述方式，扎线部件入料口的宽度固定不能根据香肠的大小进行调节，从而导致扎线部件的实用性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种肉肠加工用扎线设备，旨在解决扎线机入料口的宽度固定不能根据香肠的大小进行调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种肉肠加工用扎线设备，包括底座、扎线机本体、两个导向板和调节机构，所述调节机构包括驱动组件、椭圆板、两个挡板、多个第一弹簧和两个连接杆；

3、所述扎线机本体设置于所述底座的一侧，所述驱动组件设置于所述底座内，所述椭圆板设置于所述驱动组件的一侧，两个所述挡板分别与所述底座滑动连接，并分别与所述椭圆板接触，多个所述第一弹簧分别与两个所述挡板固定连接，并分别与所述底座固定连接，并分别位于两个所述挡板与所述底座之间，两个所述连接杆分别与两个所述挡板固定连接，并分别与所述两个所述导向板固定连接。

4、其中，所述驱动组件包括电机和转轴，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述转轴与所述电机输出端固定连接，并与所述椭圆板固定连接，并位于所述电机与所述椭圆板之间。

5、其中，所述调节机构还包括两个导向杆，两个所述导向杆分别与所述椭圆板固定连接，并分别于所述底座滑动连接，均位于所述椭圆板与所述底座之间。

6、其中，所述调节机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与两个所述挡板固定连接，并分别与所述底座滑动连接，均位于所述挡板与所述底座之间。

7、其中，所述调节机构还包括两个第二弹簧，两个所述第二弹簧分别与两个所述限位块固定连接，并分别与所述底座固定连接，均位于所述底座与所述限位块之间。

8、本实用新型的一种肉肠加工用扎线设备，所述底座为所述扎线机本体和所述调节机构提供了安装条件，通过所述扎线机本体可以对肉肠进行扎线加工，通过两个所述导向板可以对肉肠进行导向防止肉肠堆积，当需要调节两个所述导向板的宽度时，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述椭圆板转动，所述椭圆板推动两个所述挡板相互远离，同时两个所述第一弹簧受力收缩，通过两个所述第一弹簧的回弹力对两个所述挡板进行抵持，两个挡板带动两个所述连接杆上的所述导向板向相互远离，直至两个所述导向板移动至预设位置时，即可完成对两个所述导向板的宽度调节，从而解决了扎线机入料口的宽度固定不能根据香肠的大小进行调节的问题。

技术特征：

1.一种肉肠加工用扎线设备，包括底座、扎线机本体和两个导向板，所述扎线机本体设置于所述底座的一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种肉肠加工用扎线设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种肉肠加工用扎线设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种肉肠加工用扎线设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种肉肠加工用扎线设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及香肠加工设备技术领域，具体涉及一种肉肠加工用扎线设备，包括底座、扎线机本体、两个导向板和调节机构，调节机构包括驱动组件、椭圆板、两个挡板、多个第一弹簧和两个连接杆，当需要调节两个导向板的宽度时，启动驱动组件，驱动组件工作驱动椭圆板转动，椭圆板推动两个挡板相互远离，同时两个第一弹簧受力收缩，通过两个第一弹簧的回弹力对两个挡板进行抵持，两个挡板带动两个连接杆上的导向板向相互远离，直至两个导向板移动至预设位置时，即可完成对两个导向板的宽度调节，从而解决了扎线机入料口的宽度固定不能根据香肠的大小进行调节的问题。

技术研发人员：王民坤
受保护的技术使用者：重庆满娘食品有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/6