本申请属于膨化饲料生产设备,特别涉及一种饲料加工用膨化机。
背景技术:
1、膨化机属于一种加工膨化食品的设备,例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等,膨化机广泛应用于饲料、食品以及工业等领域,一般具有凝聚、除气、脱水、膨胀等作用,饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机,主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料,也可作为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处理。
2、在现有技术的公开号为cn218869365u的公开文件中,为了解决上料麻烦的问题,提供了技术方案为在单轴调质器的顶部固定连接有喂料器,喂料器的顶部固定连接有第一输料管,第一输料管的顶部一端固定有吸泵,通过第一输料管的设置起到可以把饲料直接运输到单轴调质器内部,第一输料管的一端固定连接有平底仓。
3、申请人认为通过在喂料器上设置输料管以及输料管连接的平底仓,对实际生产过程中还是有许多不方便之处,并且未包装的饲料转移还是会对饲料产生污染及浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有饲料生产过程中需要转移来实现各个工序之间的衔接问题,提供了一种存料箱体上设置多个生产工艺的设备,在本技术方案中,将在存料箱体上设置单螺杆膨化机构和筛选机构的设备。
2、为实现上述技术目的,现提供如下技术方案:一种饲料加工用膨化机,包括存料箱体,存料箱体下部设置有螺杆挤出机构,螺杆挤出机构包括分别设置在存料箱体两侧上的辅助推杆机构和单螺杆机构;
3、单螺杆机构包括输送管道,输送管道连通在存料箱体侧面上,
4、螺旋输送叶,螺旋输送叶位于输送管道内,螺旋输送叶的直径与输送管道的内径相等,
5、转轴,转轴设置在螺旋输送叶的中心轴线上,一端位于存料箱体和螺杆挤出机构的连接处,另一端连接位于外部的转动电机,
6、挤出腔,挤出腔包括位于输送管道端部且带有挤出口的封板,位于侧壁上的饲料流出口;其中转动电机的转轴贯穿挤出腔与转轴连接于封板上。
7、在可实施的方式中,辅助推杆机构包括可以伸入存料箱体的推块,设置在存料箱体外部的与推块连接的气缸机构。
8、在可实施的方式中,存料箱体下部具有存料区间,
9、存料区间包括设置在存料箱体底面上的倾斜支撑板,与输送管道连接的倾斜汇聚口。
10、在可实施的方式中,存料箱体上部具有筛选机构,筛选机构包括通过轴承固定在存料箱体侧面上的凸辊轴组,放置在凸辊轴组上且与存料箱体配合的筛选箱,给凸辊轴组提供转动力的动力装置。
11、在可实施的方式中,凸辊轴组具有至少两个凸辊轴,且每个凸辊轴的凸部依次循环与筛选箱接触。
12、在可实施的方式中,凸辊轴具有轴心,靠近轴心的近支撑点,远离轴心的远支撑点;其中一根凸辊轴的近支撑点与筛选箱接触时,其余凸辊轴的远支撑点或其他位置与筛选箱接触。
13、在可实施的方式中,动力装置为传动系统,传动系统包括设置在每个凸辊轴的端部的传动轮,设置在传动轮上的传动带,与传动带连接的传动电机。
14、本实用新型相比现有技术具有以下有益效果:
15、通过存料箱体将多个饲料生产设备连城一个整体,节省了一些额外的输送设备,使得饲料在一个封闭的环境中不会被污染和掺入杂质。
16、而且整个设备结构简单,筛选后的饲料通过推杆可以直接进入单螺杆机构中。
17、电机设置在挤出口,电机的转动轴的转动会给挤出的饲料提供一个力使得位于挤出腔内的饲料不会堵塞。
1.一种饲料加工用膨化机,包括存料箱体(1),所述存料箱体(1)下部设置有螺杆挤出机构(10),其特征在于,所述螺杆挤出机构(10)包括分别设置在所述存料箱体(1)两侧上的辅助推杆机构(101)和单螺杆机构(102);
2.根据权利要求1所述的饲料加工用膨化机,其特征在于,所述辅助推杆机构(101)包括可以伸入所述存料箱体(1)的推块(111),设置在所述存料箱体(1)外部的与所述推块(111)连接的气缸机构(112)。
3.根据权利要求2所述的饲料加工用膨化机,其特征在于,所述存料箱体(1)下部具有存料区间(131),
4.根据权利要求2或3所述的饲料加工用膨化机,其特征在于,所述存料箱体(1)上部具有筛选机构(2),所述筛选机构(2)包括通过轴承固定在所述存料箱体(1)侧面上的凸辊轴组(3),放置在所述凸辊轴组(3)上且与所述存料箱体(1)配合的筛选箱(4),给所述凸辊轴组(3)提供转动力的动力装置(5)。
5.根据权利要求4所述的饲料加工用膨化机,其特征在于,所述凸辊轴组(3)具有至少两个凸辊轴(31),且每个所述凸辊轴(31)的凸部依次循环与所述筛选箱(4)接触。
6.根据权利要求5所述的饲料加工用膨化机,其特征在于,所述凸辊轴(31)具有轴心,靠近所述轴心的近支撑点,远离所述轴心的远支撑点;其中一根所述凸辊轴(31)的近支撑点与所述筛选箱(4)接触时,其余所述凸辊轴(31)的远支撑点或其他位置与所述筛选箱(4)接触。
7.根据权利要求6所述的饲料加工用膨化机,其特征在于,所述动力装置(5)为传动系统,所述传动系统包括设置在每个所述凸辊轴(31)的端部的传动轮(7),设置在所述传动轮(7)上的传动带(8),与所述传动带(8)连接的传动电机(9)。