一种核桃脱壳装置的制作方法

本技术属于核桃加工，具体的说是一种核桃脱壳装置。

背景技术：

1、核桃是胡桃科胡桃属植物，与扁桃、腰果、榛子并称为世界著名的“四大干果”，核桃仁含有丰富的营养素，对人体有益，核桃体表外壳坚硬，需砸开食用；

2、经检索，现公开了一种干核桃脱壳设备(公开号：cn212464807u)，该专利中通过接料箱对破壳后的核桃进行接料，然而如接料箱装满后，在对接料箱更换时，需对脱壳设备停机避免破壳后的核桃散落，进而影响核桃加工效率，为此，本实用新型提供一种核桃脱壳装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决如接料箱装满后，在对接料箱更换时，需对脱壳设备停机避免破壳后的核桃散落，进而影响核桃加工效率的问题，本实用新型提出的一种核桃脱壳装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种核桃脱壳装置，包括架体，所述架体的前端顶部安装有脱壳组件，所述架体和脱壳组件的顶部共同连接有进料组件，所述脱壳组件的底部连接有下料组件，所述架体的底部且位于下料组件的出口端对称设置有接料框a和接料框b；

3、所述下料组件包括接料斗，所述接料斗的底部连接有下料框，所述下料框的内腔底部设置有调节板，所述下料框的外侧面安装有伺服电机，且伺服电机的输出端和调节板的侧面中心相连。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述进料组件包括储料框，所述储料框的左端内部等间距设置有多组隔板，且储料框的内部通过多组隔板形成多组料腔，所述储料框的内腔内部设置有多组导料辊，且相邻两组导料辊的间距从右至左依次增大，所述储料框的后端底部连接有进料框，且进料框的内部等间距开设有多组料槽b，多数所述料槽b和多组料腔分别为连通结构，所述储料框的顶端连接有盖板，所述盖板的右端设置有进料斗。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述脱壳组件包括箱体，所述箱体的两侧共同转动连接有转杆，所述转杆的外部套设有脱壳滚筒，所述箱体的侧面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端和转杆的一端相连，所述箱体的顶部后端且位于脱壳滚筒的外部连接有脱壳挡板，所述脱壳挡板的内弧面等间距开设有多组料槽a，所述箱体的前端等间距设置有多组套筒装置，且多组套筒装置的一端延伸至多组料槽a的内部。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，多组所述料槽a的进口端和多组料槽a的出口端一一对应，所述脱壳挡板的顶部前端和进料框的出口端相连。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述箱体的顶部前端开设有进料口，且进料框的出口端位于进料口的内部，所述箱体的底端设置有出料口。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述接料斗的顶部和箱体的底部相连，所述调节板的两端均呈三角结构。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1.本实用新型所述的一种核桃脱壳装置，通过破壳后的核桃经过接料斗和下料框落在调节板上，并导向下落至接料框a内，在接料框a内装满后，通过伺服电机驱动调节板顺时针转动，使得破壳后的核桃通过调节板导向下落至接料框b内，进而便于进行不停机接料。

11、2.本实用新型所述的一种核桃脱壳装置，通过核桃经过多组导料辊之间，根据核桃的尺寸使其分别落入多组料腔的内部，进而分别进入进料框内的多组料槽b的内部，进而不同尺寸的核桃分别进入多组料槽a内，工作人员可根据每组料槽a经过的核桃尺寸对每组套筒装置进行调节，进而便于对不同尺寸的核桃进行破壳加工。

技术特征：

1.一种核桃脱壳装置，包括架体(1)，所述架体(1)的前端顶部安装有脱壳组件(2)，其特征在于，所述架体(1)和脱壳组件(2)的顶部共同连接有进料组件(3)，所述脱壳组件(2)的底部连接有下料组件(4)，所述架体(1)的底部且位于下料组件(4)的出口端对称设置有接料框a(5)和接料框b(6)；

2.根据权利要求1所述的一种核桃脱壳装置，其特征在于，所述进料组件(3)包括储料框(31)，所述储料框(31)的左端内部等间距设置有多组隔板(32)，且储料框(31)的内部通过多组隔板(32)形成多组料腔(33)，所述储料框(31)的内腔内部设置有多组导料辊(34)，且相邻两组导料辊(34)的间距从右至左依次增大，所述储料框(31)的后端底部连接有进料框(35)，且进料框(35)的内部等间距开设有多组料槽b(36)，多数所述料槽b(36)和多组料腔(33)分别为连通结构，所述储料框(31)的顶端连接有盖板(37)，所述盖板(37)的右端设置有进料斗(38)。

3.根据权利要求1所述的一种核桃脱壳装置，其特征在于，所述脱壳组件(2)包括箱体(21)，所述箱体(21)的两侧共同转动连接有转杆(22)，所述转杆(22)的外部套设有脱壳滚筒(23)，所述箱体(21)的侧面安装有驱动电机(24)，且驱动电机(24)的输出端和转杆(22)的一端相连，所述箱体(21)的顶部后端且位于脱壳滚筒(23)的外部连接有脱壳挡板(25)，所述脱壳挡板(25)的内弧面等间距开设有多组料槽a(26)，所述箱体(21)的前端等间距设置有多组套筒装置(27)，且多组套筒装置(27)的一端延伸至多组料槽a(26)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种核桃脱壳装置，其特征在于，多组所述料槽a(26)的进口端和多组料槽a(26)的出口端一一对应，所述脱壳挡板(25)的顶部前端和进料框(35)的出口端相连。

5.根据权利要求3所述的一种核桃脱壳装置，其特征在于，所述箱体(21)的顶部前端开设有进料口(28)，且进料框(35)的出口端位于进料口(28)的内部，所述箱体(21)的底端设置有出料口(29)。

6.根据权利要求3所述的一种核桃脱壳装置，其特征在于，所述接料斗(41)的顶部和箱体(21)的底部相连，所述调节板(43)的两端均呈三角结构。

技术总结
本技术属于核桃加工技术领域，具体的说是一种核桃脱壳装置，包括架体，所述架体的前端顶部安装有脱壳组件，所述架体和脱壳组件的顶部共同连接有进料组件，所述脱壳组件的底部连接有下料组件，所述架体的底部且位于下料组件的出口端对称设置有接料框A和接料框B，所述下料组件包括接料斗，所述接料斗的底部连接有下料框，所述下料框的内腔底部设置有调节板；本技术提供一种核桃脱壳装置，通过破壳后的核桃经过接料斗和下料框落在调节板上，并导向下落至接料框A内，在接料框A内装满后，通过伺服电机驱动调节板顺时针转动，使得破壳后的核桃通过调节板导向下落至接料框B内，进而便于进行不停机接料。

技术研发人员：杨卿,胡峰,姜家泰
受保护的技术使用者：云南迪思企业集团坚果有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/19