一种豆浆机的制作方法

本申请涉及饮品制作，尤其涉及一种豆浆机。

背景技术：

1、目前市面上的商用豆浆机通常包括磨浆系统、浆渣分离系统和煮浆系统。工作时，先由磨浆系统将豆料等物料粉碎于液体中形成浆液，然后采用包括过滤网等脱渣机构的浆渣分离系统分离出豆渣，最后将过滤了豆渣后的浆液煮沸供饮用。然而，现有的这些商用豆浆机存在如下几个问题：一是豆渣被分离出来后通常直接被丢弃，而豆渣本身是可食用的膳食纤维，直接被丢弃使得豆料中的营养成份没有得到充分利用，造成浪费；而且，根据豆渣分离技术的不同，豆浆与豆渣的分离程度也不同，通常情况下豆浆与豆渣并不能完全分离干净，从而也使得一部分豆浆随豆渣一起被丢弃，造成浪费。二是在实际使用过程中过滤网容易堵塞和损坏，需要定期更换，增加了维护保养成本，过滤网堵塞会导致机器运行故障。三是过滤网分离豆渣只能过滤掉比网孔大的豆渣，比网孔小的豆渣还是会流入豆浆内，如果选择的网孔大小不合适，饮用豆浆时还是会有渣感，无法做到爽滑的口感。

2、经过调研市面上的商用豆浆机，其制作好的豆浆的固形物含量一般为3.0％-5.5％，营养价值不高，口感不够醇厚浓稠，无法满足在高档餐饮中的应用需求。根据日本农林水产省1981年公布的豆乳类的农林标准jas规格以及日本豆浆协会的规定，豆乳是由大豆制成的固形物含量大于8％的浆液制品，具有观感浓稠，口感醇厚的特点。商用豆浆机如何制作出浓厚的豆乳，是目前行业需突破的技术瓶颈。

3、鉴于此，有必要提出一种新的技术方案，以克服现有技术中存在的不足。

技术实现思路

1、本申请提供一种豆浆机,可实现更为精细的粉碎，达到无渣免滤易清洁、全豆利用、增加豆浆中的固形物含量，提升豆浆的口感及营养价值的作用。

2、为了达到上述目的，本申请采用的技术方案如下：一种豆浆机，用于制作豆浆，包括：粗粉碎系统，其适于将豆料粉碎至第一粒径范围；以及精粉碎系统，其适于将豆料由所述第一粒径范围粉碎至第二粒径范围；其中，所述粗粉碎系统经由流体通道连通所述精粉碎系统。

3、可选地，所述精粉碎系统包括：具有环形内壁的固定刀，所述环形内壁限定出精粉碎腔；以及由来自第一动力源的旋转动力驱动的可动刀，所述可动刀在离开其旋转轴线的远端形成有粉碎部；其中，所述可动刀被接纳在所述精粉碎腔内，并且其粉碎部与所述环形内壁之间限定出适于粉碎所述豆料的粉碎间隙；所述可动刀配置为，其施加摩擦剪切力研磨所述粉碎间隙中的豆料至所述第二粒径范围。

4、可选地，所述环形内壁沿其周向上均布有多个齿形部，所述齿形部和粉碎部之间限定出粉碎间隙。

5、可选地，所述粉碎间隙小于0.1mm；优选地，所述粉碎间隙为0.02-0.08mm。

6、可选地，所述第一动力源为交流异步电动机，其通过皮带传动机构与可动刀传动连接。

7、可选地，所述豆浆机还包括：用于消除浆液中气泡的消泡容器；所述粗粉碎系统输出豆浆至消泡容器，且经由所述消泡容器连通精粉碎系统。

8、可选地，所述消泡容器具有进液口和出液口，所述进液口配置在出液口的上方。

9、可选地，所述出液口配置在消泡容器的底部。

10、可选地，所述豆浆机还包括：用于熬煮豆浆的煮浆容器；所述精粉碎系统经由所述消泡容器连通煮浆容器。

11、可选地，所述消泡容器的容量远小于煮浆容器。

12、可选地，所述消泡容器的容量小于煮浆容器容量的1/5。

13、可选地，所述豆浆机还包括：用于向煮浆容器中输送高温蒸汽的蒸汽加热装置；其中，所述蒸汽加热装置适于防止豆浆或豆乳在加热时产生焦糊粘黏。

14、可选地，所述可动刀包括至少两个在其旋转轴线处交叉的旋转叶片。

15、可选地，所述粗粉碎系统包括：杯体，其内部限定出粗粉碎室；以及粉碎刀片，其由来自第二动力源的旋转动力驱动；其中，所述粉碎刀片旋转切割浸入水中的豆料至第一粒径范围，以制成豆浆。

16、可选地，所述粗粉碎系统还包括：筛选筒，其围设在所述粉碎刀片的外周；其中，所述筛选筒具有供所述第一粒径范围的豆料通过的多个筛孔。

17、可选地，所述筛孔自所述筛选筒的内侧向外侧呈直径逐渐增大设置。

18、可选地，所述筛孔位于所述筛选筒的内侧一端的直径为1.4-2.0mm。

19、可选地，所述第一粒径范围为400-800μm，所述第二粒径范围为50-100μm。

20、本申请提供的豆浆机，采用分开布置的粗粉碎系统和精粉碎系统，粗粉碎系统将豆料粉碎至第一粒径范围，而后通过流体通道输送至精粉碎系统，由精粉碎系统进一步将豆料由第一粒径范围粉碎至第二粒径范围，避免了粗粉碎和精粉碎在同一腔室内进行导致的粉碎效率低、制得的浆液中的豆料粒径大、饮品需滤渣、豆料不能全利用、机器难清洗的问题，具有无渣免滤易清洁、可全豆利用、增加豆浆中的固形物含量、提升豆浆的口感及营养价值的作用。

技术特征：

1. 一种豆浆机，用于制作豆浆，其特征在于，所述豆浆机包括：

2. 如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述精粉碎系统包括：

3.如权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述环形内壁沿其周向上均布有多个齿形部，所述齿形部和粉碎部之间限定出粉碎间隙。

4.如权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述粉碎间隙为0.02-0.08mm。

5.如权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述第一动力源为交流异步电动机，其通过皮带传动机构与可动刀传动连接。

6.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述豆浆机还包括：

7.如权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述消泡容器具有进液口和出液口，所述进液口配置在出液口的上方。

8.如权利要求7所述的豆浆机，其特征在于，所述出液口配置在消泡容器的底部。

9.如权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述豆浆机还包括：

10.如权利要求9所述的豆浆机，其特征在于，所述消泡容器的容量小于煮浆容器。

11.如权利要求10所述的豆浆机，其特征在于，所述消泡容器的容量小于煮浆容器容量的1/5。

12.如权利要求9所述的豆浆机，其特征在于，所述豆浆机还包括：

13.如权利要求2所述的豆浆机，其特征在于，所述可动刀包括至少两个在其旋转轴线处交叉的旋转叶片。

14.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述粗粉碎系统包括：

15.如权利要求14所述的豆浆机，其特征在于，所述粗粉碎系统还包括：

16.如权利要求15所述的豆浆机，其特征在于，所述筛孔自所述筛选筒的内侧向外侧呈直径逐渐增大设置。

17.如权利要求16所述的豆浆机，其特征在于，所述筛孔位于所述筛选筒的内侧一端的直径为1.4-2.0mm。

18.如权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，所述第一粒径范围为400-800μm，所述第二粒径范围为50-100μm。

技术总结
本申请提供一种豆浆机。所述豆浆机包括：粗粉碎系统，其适于将豆料粉碎至第一粒径范围；以及精粉碎系统，其适于将豆料由第一粒径范围粉碎至第二粒径范围；其中，粗粉碎系统经由流体通道连通精粉碎系统。本申请提供的豆浆机,可实现更为精细的粉碎，无渣免滤易清洗，可全豆利用，增加豆浆中的固形物含量，提升豆浆的口感及营养价值。

技术研发人员：蔡秀军,汪涛
受保护的技术使用者：杭州九阳豆业有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/25