一种猪饲料粉碎搅拌制粒机的制作方法

本技术涉及猪饲料制粒，具体为一种猪饲料粉碎搅拌制粒机。

背景技术：

1、猪的消化系统相对简单，无法直接利用干草、青贮饲料或牧草中的养分，目前颗粒饲料在猪生产中得到广泛的应用，猪的颗粒饲料可由单一的饲料或配制的全价饲料通过压制技术制成，制成的颗粒饲料通常星圆筒形，且有不同的大小。

2、由于猪饲料由饲料与植物进行混合压制，植物需要在破碎后再经过混合处理，最后才能进行制粒操作，操作较为繁琐，所需设备种类较多成本较高，且制造效率也较为低下，因此，本申请提出一种粉碎搅拌制粒机，来解决操作繁琐的问题，以提升饲料制粒的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，以解决上述背景技术中提出的现有制粒机在生产猪饲料之前需要经过多重处理效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，包括固定架，所述固定架上端固定连接有投料槽，所述投料槽下端固定连接有固定框，所述固定框内部设置有用于切割破碎的粉碎组件，所述固定框下端固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓内部设置有用于均匀混合的搅拌组件，所述投料槽下端设置有减速电机，所述减速电机上端固定连接有固定桶，所述固定桶内部设置有制粒组件，所述固定桶外侧设置有筛分组件。

3、进一步地，所述粉碎组件包括有破碎辊、驱动电机和传动齿轮，所述固定框内部转动连接有两组破碎辊，所述固定框外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机与一组破碎辊转动连接，所述两组破碎辊外侧均固定连接有传动齿轮，所述两组传动齿轮相互啮合，通过驱动电机和传动齿轮带动两组破碎辊相对运动，将投入投料槽内部的饲料原料进行粉碎处理，便于后期的制粒。

4、进一步地，所述搅拌组件包括有搅拌轴、传动皮带、连接杆、搅拌棍和下料口，所述搅拌仓内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴与破碎辊外侧设置有传动皮带，通过传动皮带的传动，使破碎辊转动时同时可带动搅拌轴进行旋转。

5、进一步地，所述搅拌轴外侧固定连接有连接杆，所述连接杆两端均固定连接有搅拌棍，所述搅拌仓下端开设有下料口，当破碎后的饲料落入搅拌仓后，搅拌轴带动连接杆和搅拌棍对其进行打散并搅拌均匀，之后从下料口处落下。

6、进一步地，所述制粒组件包括有导料框、挤压板、挤压孔、转动轴和挤压辊，所述固定桶上端固定连接有导料框，所述固定桶内部固定连接有挤压板，所述挤压板内部开设有多组挤压孔，所述减速电机上端转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿挤压板，所述转动轴外侧转动连接有挤压辊，所述挤压辊设置有两组且贴合挤压板表面，当混合好的原料从下料口处掉落至导料框后，减速电机带动转动轴进行旋转，使挤压辊贴合挤压板表面滚动，将原料压入挤压孔中，使其成型为规整的圆柱形长条状。

7、进一步地，所述制粒组件还包括有切割杆、导料板和出料口，所述转动轴外侧固定连接有切割杆，所述固定桶内部固定连接有导料板，所述导料板与水平方向呈一定夹角，所述固定桶外侧开设有出料口，当成型后的原料从挤压孔下端突出后，在切割杆的作用下进行切割使其成为固定长度的饲料颗粒，之后落在固定桶内部的导料板上端，由于导料板为斜面，在重力作用下滑落至出料口处向外排出。

8、进一步地，所述筛分组件包括有出料槽、滤孔和收集框，所述出料口外侧固定连接有出料槽，所述出料槽内部开设有多组滤孔，所述出料槽下端设置有收集框，制粒完成后的饲料在到达出料槽上端后，未成型的粉末从滤孔中筛落至收集框中，之后将其再次投入投料槽中即可，避免原料的浪费。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该猪饲料粉碎搅拌制粒机，通过两组破碎辊相对运动，将投入投料槽内部的饲料原料进行粉碎处理，之后在搅拌仓内，搅拌轴在传动皮带的作用下带动连接杆和搅拌棍对其进行打散并搅拌均匀，接着落入挤压板表面后挤压辊贴合挤压板表面滚动，将原料压入挤压孔中，使其成型为规整的圆柱形长条状，在切割杆的作用下进行切割成为颗粒，之后在导料板的作用下滑落至出料口，而未成型的粉末从出料槽内滤孔中筛落至收集框中，该机器相较于传统猪饲料的制粒操作便捷，且占地面积小，能够时颗粒一次成型，提高生产效率。

技术特征：

1.一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上端固定连接有投料槽(2)，所述投料槽(2)下端固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)内部设置有用于切割破碎的粉碎组件(100)，所述固定框(3)下端固定连接有搅拌仓(7)，所述搅拌仓(7)内部设置有用于均匀混合的搅拌组件(200)，所述投料槽(2)下端设置有减速电机(13)，所述减速电机(13)上端固定连接有固定桶(14)，所述固定桶(14)内部设置有制粒组件(300)，所述固定桶(14)外侧设置有筛分组件(400)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，其特征在于：所述粉碎组件(100)包括有破碎辊(4)、驱动电机(5)和传动齿轮(6)，所述固定框(3)内部转动连接有两组破碎辊(4)，所述固定框(3)外侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)与一组破碎辊(4)转动连接，所述两组破碎辊(4)外侧均固定连接有传动齿轮(6)，所述两组传动齿轮(6)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，其特征在于：所述搅拌组件(200)包括有搅拌轴(8)、传动皮带(9)、连接杆(10)、搅拌棍(11)和下料口(12)，所述搅拌仓(7)内部转动连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)与破碎辊(4)外侧设置有传动皮带(9)。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，其特征在于：所述搅拌轴(8)外侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)两端均固定连接有搅拌棍(11)，所述搅拌仓(7)下端开设有下料口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，其特征在于：所述制粒组件(300)包括有导料框(15)、挤压板(16)、挤压孔(17)、转动轴(18)和挤压辊(19)，所述固定桶(14)上端固定连接有导料框(15)，所述固定桶(14)内部固定连接有挤压板(16)，所述挤压板(16)内部开设有多组挤压孔(17)，所述减速电机(13)上端转动连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)贯穿挤压板(16)，所述转动轴(18)外侧转动连接有挤压辊(19)，所述挤压辊(19)设置有两组且贴合挤压板(16)表面。

6.根据权利要求5所述的一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，其特征在于：所述制粒组件(300)还包括有切割杆(20)、导料板(21)和出料口(22)，所述转动轴(18)外侧固定连接有切割杆(20)，所述固定桶(14)内部固定连接有导料板(21)，所述导料板(21)与水平方向呈一定夹角，所述固定桶(14)外侧开设有出料口(22)。

7.根据权利要求6所述的一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，其特征在于：所述筛分组件(400)包括有出料槽(23)、滤孔(24)和收集框(25)，所述出料口(22)外侧固定连接有出料槽(23)，所述出料槽(23)内部开设有多组滤孔(24)，所述出料槽(23)下端设置有收集框(25)。

技术总结
本技术公开了一种猪饲料粉碎搅拌制粒机，涉及猪饲料制粒技术领域，包括固定架，固定架上端固定连接有投料槽，投料槽下端固定连接有固定框，固定框内部设置有用于切割破碎的粉碎组件，固定框下端固定连接有搅拌仓，搅拌仓内部设置有用于均匀混合的搅拌组件，投料槽下端设置有减速电机，减速电机上端固定连接有固定桶，固定桶内部设置有制粒组件，固定桶外侧设置有筛分组件，该猪饲料粉碎搅拌制粒机，通过两组破碎辊将饲料原料进行粉碎处理，之后在搅拌仓内，搅拌轴带动搅拌棍对其进行打散并搅拌均匀，接着落入挤压板表面后挤压辊贴合挤压板表面滚动，将原料压入挤压孔中，使其成型为圆柱形长条状，在切割杆的作用下进行切割成为颗粒。

技术研发人员：张坤,勾丽雪,孙少兴
受保护的技术使用者：长春邦基宏运饲料有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/12