本技术属于茶饮料浓缩液,具体为一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置。
背景技术:
1、饮品,指经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体,尤指用来解渴、提供营养或提神的液体。如水、奶,酒、饮料。
2、通俗来讲,饮品是指能够满足人体机能正常需要,可以直接饮用,或者溶解、稀释等方式饮用的食品。一般来说,凡是不经过咀嚼而直接食用的产品均属饮品的范畴,而饮料只是饮品产品中的一部分。
3、茶饮品在进行杀菌的过程中,通常通过高温对饮品进行杀菌工作,但杀菌后的饮品在进行收集时,一般通过塑料制成的器皿对饮品进行收集工作,但高温杀菌后的饮品温度过高,在进行承装时,容易导致器皿产生变形现象,为此,我们提出了一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置,有效的解决了背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置,包括壳体,所述壳体的上部设置有导向斗,所述壳体的内部设置有杀菌腔,所述杀菌腔的底部设置有电磁加热丝,所述壳体的一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的传动轴上设置有搅拌架,所述壳体的上部设置有冷却腔,所述冷却腔的内部设置有冷却管,所述冷却腔的上部设置有连通管,所述冷却管的上部与连通管的底部相连接,所述连通管的上部与杀菌腔相连通,所述连通管的内部设置有控制阀,所述控制阀的一端设置有转动把手,所述转动把手的一端贯穿壳体的一侧。
3、优选的,所述壳体底部的前侧安装有风扇,所述壳体底部的后侧均匀设置有散热口。
4、优选的,所述杀菌腔与冷却腔的相视侧设置有隔热腔,所述隔热腔的内部设置有隔热棉。
5、优选的,所述杀菌腔的底部均设置有支撑垫,所述电磁加热丝通过支撑垫安装在杀菌腔的内部。
6、优选的,所述电磁加热丝呈螺旋形设置,所述电磁加热丝的一端设置有连接头,所述壳体的一侧安装有温度控制仪,所述温度控制仪通过连接头与电磁加热丝相连接。
7、优选的,所述冷却管的形状呈螺旋管盘状设置,所述壳体的底部设置有收集盘。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.通过转动把手的转动带动对控制阀进行打开工作,使得控制阀对连通管进行控制,使得杀菌后的饮料通过连通管输送至冷却管的内部,在有冷却管对饮料进行冷却工作,且通过设置有冷却腔,可有效的对冷却管进行冷却,对饮料的温度进行降低,以辅助饮料更好的进行冷却排出工作;
10、2.通过设置有隔热腔,可有效的对杀菌腔内部的空腔进行隔热工作,通过设置有隔热棉,可提高隔热腔的隔热性能,以辅助冷却腔更好的对饮料进行冷却工作;
11、3.通过螺旋形设置的电磁加热丝,可有效的对饮料进行均匀加热工作,通过设置有连接头,可辅助电磁加热丝与温度控制仪,可对电磁加热丝的温度进行控制工作,更好的对电磁加热丝的加热温度进行控制。
1.一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置,其特征在于:包括壳体(10),所述壳体(10)的上部设置有导向斗(11),所述壳体(10)的内部设置有杀菌腔(12),所述杀菌腔(12)的底部设置有电磁加热丝(13),所述壳体(10)的一侧设置有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的传动轴上设置有搅拌架(15),所述壳体(10)的上部设置有冷却腔(16),所述冷却腔(16)的内部设置有冷却管(17),所述冷却腔(16)的上部设置有连通管(18),所述冷却管(17)的上部与连通管(18)的底部相连接,所述连通管(18)的上部与杀菌腔(12)相连通,所述连通管(18)的内部设置有控制阀(19),所述控制阀(19)的一端设置有转动把手(20),所述转动把手(20)的一端贯穿壳体(10)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置,其特征在于:所述壳体(10)底部的前侧安装有风扇(21),所述壳体(10)底部的后侧均匀设置有散热口(22)。
3.根据权利要求2所述的一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置,其特征在于:所述杀菌腔(12)与冷却腔(16)的相视侧设置有隔热腔(23),所述隔热腔(23)的内部设置有隔热棉(24)。
4.根据权利要求1所述的一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置,其特征在于:所述杀菌腔(12)的底部均设置有支撑垫,所述电磁加热丝(13)通过支撑垫安装在杀菌腔(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置,其特征在于:所述电磁加热丝(13)呈螺旋形设置,所述电磁加热丝(13)的一端设置有连接头,所述壳体(10)的一侧安装有温度控制仪(25),所述温度控制仪(25)通过连接头与电磁加热丝(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶饮料浓缩液加工用灭菌装置,其特征在于:所述冷却管(17)的形状呈螺旋管盘状设置,所述壳体(10)的底部设置有收集盘。