乳制品生产用的超高温杀菌机的制作方法

本技术涉及杀菌机，具体来说，涉及乳制品生产用的超高温杀菌机。

背景技术：

1、乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，实际生产乳制品时，需要使用超高温杀菌机，完成乳制品的杀菌工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和杀菌效果好等优点。

2、现有技术公开了公开号为：cn209825052u一种新型超高温杀菌机，包括顶盖，罐体，贮槽，所述的顶盖下端设有罐体，所述的罐体内部设有显示器，所述的显示器下端设有压力表，所述的压力表右端设有灭菌温度表，所述的灭菌温度表下端设有加热器，所述的加热器下端设有加热管，所述的加热管左端设有输送泵，所述的输送泵下端设有支撑脚，所述的支撑脚右端设有进料口，所述的进料口上端设有阀门，所述的阀门上端设有输送管，所述的输送管上端设有贮槽，所述的贮槽上端设有旋管，所述的旋管上端设有节流阀，所述的节流阀上端设有出料口，所述的出料口通过节流阀与旋管相连接，所述的旋管通过贮槽与输送管相连接，所述的输送管通过阀门与进料口相连接，所述的进料口通过输送管与支撑脚相连接，所述的支撑脚通过输送泵与罐体相连接，所述的罐体低端连接加热管，所述的加热管通过加热器与灭菌温度表相连接，所述的灭菌温度表与压力表通过显示器相连接，所述的显示器通过罐体与顶盖相连接，此实用新型成本低，工序少，加热时间短，损耗小，维护方便，提高安全性，另外，本实用新型对乳制品杀菌时间短，能够更好的保持乳制品原有的口感。

3、上述实用新型，乳制品进入罐体内部中，需要将加热管和加热器通电，加热管和加热器完成罐体内部乳制品的升温杀菌工作，但加热管和加热器与乳制品的接触面积固定，无法增加乳制品的升温速度，降低此实用新型的使用实用性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了乳制品生产用的超高温杀菌机，具备能够增加乳制品的升温速度，削减工作时间的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够增加乳制品的升温速度，削减工作时间的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、乳制品生产用的超高温杀菌机，包括罐体，所述罐体的上部设置有环形螺纹槽，且环形螺纹槽的内部设置有弧形盖，所述弧形盖开口处的外壁设置有外螺纹，所述罐体的下部固定安装有下盖，且下盖的下部贯穿有抽管、连接管和五组第一密封轴承，五组所述第一密封轴承的内部均贯穿有安装筒，且五组所述安装筒的一端内部设置有第二密封轴承，并且五组所述第二密封轴承的内部均贯穿有电加热棒，所述下盖的下部安装有第一抽泵，所述连接管的一端与第一抽泵的输出端一侧卡接，所述第一抽泵的输出端另一侧卡接有三通管，所述罐体的一侧安装有控制面板，所述罐体的另一侧安装有第二抽泵和储存箱，所述抽管的一端端部与第二抽泵的输出端一侧卡接，所述第二抽泵的输出端下部卡接有导料管，且导料管的一端贯穿储存箱的上部，所述储存箱的下部固定贯穿有出料管，所述三通管的一端贯穿储存箱的下部，所述三通管的另一端侧壁、导料管的侧壁和出料管的侧壁均设置有控制阀，所述下盖的下部焊接有l形板，中间一组所述安装筒的一端侧壁固定套接有主齿轮，其余四组所述安装筒的一端侧壁均固定套接有从动齿轮，所述l形板的下部安装有电机，且电机的输出端侧壁固定套接有安装齿轮，五组所述安装筒的侧壁焊接有多组金属杆。

6、进一步的，所述主齿轮与四组所述从动齿轮相互啮合。

7、进一步的，四组所述从动齿轮与安装齿轮相互啮合。

8、进一步的，所述弧形盖的上部固定贯穿有出液管，且出液管的侧壁固定套接有套接孔板，所述套接孔板的上部焊接有两组支撑杆，所述套接孔板的侧壁焊接有多组握把，所述出液管的侧壁安装有开闭阀。

9、进一步的，所述外螺纹与环形螺纹槽螺纹相互配合。

10、进一步的，所述控制面板与第一抽泵、第二抽泵、五组所述电加热棒和电机电性连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了乳制品生产用的超高温杀菌机，具备以下有益效果：

13、(1)、本实用新型采用了安装筒，实际使用乳制品生产用的超高温杀菌机时，利用控制面板，使第一抽泵、第二抽泵、五组电加热棒和电机工作，第一抽泵工作时，可将乳制品通过三通管和连接管抽入罐体的内部，第二抽泵工作时，可将罐体内部的乳制品通过抽管和导料管抽入储存箱的内部，开合中间一组控制阀，可将储存箱内部的乳制品排出，电机工作，其输出端可带动安装齿轮旋转，利用五组第一密封轴承，由于四组从动齿轮与安装齿轮相互啮合，安装齿轮可推动右侧一组从动齿轮，右侧一组从动齿轮可推动主齿轮旋转，主齿轮可推动其余三组从动齿轮旋转，利用五组第二密封轴承，五组安装筒旋转过程中，能够避免五组电加热棒进行旋转运动，五组安装筒旋转过程中，可使多组金属杆搅动罐体内部的乳制品，五组电加热棒可通过五组安装筒和五组金属杆对乳制品进行搅动加热，通过设置的安装筒，能够增加乳制品的升温速度，削减工作时间，提高了乳制品生产用的超高温杀菌机的使用实用性。

14、(2)、本实用新型采用了弧形盖，根据上述操作可知，乳制品移入罐体内部时，扬起的乳制品可吸附在弧形盖的内壁，使用清水冲洗罐体的内部时，同样存在扬起的清水吸附在弧形盖的内壁，利用外螺纹与环形螺纹槽螺纹相互配合，操作工人用手旋转套接孔板，当罐体与弧形盖分离时，可取下并倒置弧形盖，弧形盖内壁吸附的清水或乳制品不会移出弧形盖内部，此时开合开闭阀，吸附的清水或乳制品受重力作用，可通过出液管排出弧形盖的内部，通过设置的弧形盖，能够避免盖板结构沾染的清水或乳制品跌落地面，削减了乳制品生产用的超高温杀菌机的清洁工作量。

技术特征：

1.乳制品生产用的超高温杀菌机，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上部设置有环形螺纹槽(2)，且环形螺纹槽(2)的内部设置有弧形盖(3)，所述弧形盖(3)开口处的外壁设置有外螺纹(4)，所述罐体(1)的下部固定安装有下盖(5)，且下盖(5)的下部贯穿有抽管(6)、连接管(7)和五组第一密封轴承(15)，五组所述第一密封轴承(15)的内部均贯穿有安装筒(16)，且五组所述安装筒(16)的一端内部设置有第二密封轴承(18)，并且五组所述第二密封轴承(18)的内部均贯穿有电加热棒(19)，所述下盖(5)的下部安装有第一抽泵(8)，所述连接管(7)的一端与第一抽泵(8)的输出端一侧卡接，所述第一抽泵(8)的输出端另一侧卡接有三通管(9)，所述罐体(1)的一侧安装有控制面板，所述罐体(1)的另一侧安装有第二抽泵(11)和储存箱(10)，所述抽管(6)的一端端部与第二抽泵(11)的输出端一侧卡接，所述第二抽泵(11)的输出端下部卡接有导料管(12)，且导料管(12)的一端贯穿储存箱(10)的上部，所述储存箱(10)的下部固定贯穿有出料管(13)，所述三通管(9)的一端贯穿储存箱(10)的下部，所述三通管(9)的另一端侧壁、导料管(12)的侧壁和出料管(13)的侧壁均设置有控制阀(14)，所述下盖(5)的下部焊接有l形板(17)，中间一组所述安装筒(16)的一端侧壁固定套接有主齿轮(20)，其余四组所述安装筒(16)的一端侧壁均固定套接有从动齿轮(21)，所述l形板(17)的下部安装有电机(22)，且电机(22)的输出端侧壁固定套接有安装齿轮(23)，五组所述安装筒(16)的侧壁焊接有多组金属杆(24)。

2.根据权利要求1所述的乳制品生产用的超高温杀菌机，其特征在于，所述主齿轮(20)与四组所述从动齿轮(21)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的乳制品生产用的超高温杀菌机，其特征在于，四组所述从动齿轮(21)与安装齿轮(23)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的乳制品生产用的超高温杀菌机，其特征在于，所述弧形盖(3)的上部固定贯穿有出液管(25)，且出液管(25)的侧壁固定套接有套接孔板(26)，所述套接孔板(26)的上部焊接有两组支撑杆(27)，所述套接孔板(26)的侧壁焊接有多组握把(28)，所述出液管(25)的侧壁安装有开闭阀(29)。

5.根据权利要求1所述的乳制品生产用的超高温杀菌机，其特征在于，所述外螺纹(4)与环形螺纹槽(2)螺纹相互配合。

6.根据权利要求1所述的乳制品生产用的超高温杀菌机，其特征在于，所述控制面板与第一抽泵(8)、第二抽泵(11)、五组所述电加热棒(19)和电机(22)电性连接。

技术总结
本技术公开了乳制品生产用的超高温杀菌机，包括罐体，所述罐体的上部设置有环形螺纹槽，且环形螺纹槽的内部设置有弧形盖，所述弧形盖开口处的外壁设置有外螺纹，所述罐体的下部固定安装有下盖，且下盖的下部贯穿有抽管、连接管和五组第一密封轴承，五组所述第一密封轴承的内部均贯穿有安装筒，且五组所述安装筒的一端内部设置有第二密封轴承，并且五组所述第二密封轴承的内部均贯穿有电加热棒，所述下盖的下部安装有第一抽泵，所述连接管的一端与第一抽泵的输出端一侧卡接。有益效果：本技术采用了安装筒，通过设置的安装筒，能够增加乳制品的升温速度，削减工作时间，提高了乳制品生产用的超高温杀菌机的使用实用性。

技术研发人员：敏福海,赵天瑞,和晓琼,李继永
受保护的技术使用者：香格里拉市康美乳业开发有限责任公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/4/17