本技术涉及鲍汁熬煮,具体涉及一种鲍汁熬煮设备。
背景技术:
1、现有的鲍汁熬煮过程通常是通过夹层锅来对鲍鱼进行加热熬煮从而形成鲍汁,但是由于夹层锅为非密闭环境加热,因此难以实现对鲍鱼进行高温高压软化,导致软化效率较低,且软化效果一般,使得最终得到的鲍汁不够浓郁,口感也较差。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种鲍汁熬煮设备,以解决上述存在的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种鲍汁熬煮设备,包括软化罐,软化罐的前端开设有罐口,罐口处转动设置有舱门,舱门上设置有安全联锁架,用于控制舱门与罐口之间进行密封锁紧或解锁,软化罐的顶部连接有高压蒸汽管组与进水管组,高压蒸汽管组上安装有蒸汽进入口、排气口、加压阀、泄压阀、安全阀,蒸汽进入口连接有蒸汽源,用于将高温蒸汽输送至软化罐内,进水管组自软化罐的顶部延伸出至进水管组的后侧,软化罐的底部连接有排污管道,排污管道上设置有排污阀。
3、优选地,进水管组包括两个互相连通的进水管,其中一个进水管的末端连接在软化罐的顶部。
4、优选地,软化罐底部安装有多个支撑架,多个支撑架的底面水平设置。
5、优选地,排污管道自软化罐的底部中心伸出且朝软化罐的后侧延伸设置。
6、优选地,软化罐的一侧设置有控制装置,其上安装有电路控制板以及与电路控制板电连接的显示屏、电源启动按钮、电源指示灯、急停按钮、开门按钮、关门按钮、运行按钮、停止按钮,电源启动按钮与急停按钮分别位于显示屏的左右两侧,电源指示灯位于电源启动按钮的下方,开门按钮、关门按钮、运行按钮、停止按钮分别呈水平方向依序排列在显示屏的下方。
7、优选地,安全联锁架具有转动轴,转动轴的内端为锁附齿轮,舱门与软化罐的连接处设置有齿扣,锁附齿轮与齿扣啮合配合,以实现将舱门密封锁紧在罐口处。
8、优选地,软化罐的高度范围为1000~1200mm,宽度范围为1000~1200mm,长度范围为1500~1800mm。
9、本实用新型具有以下有益效果:
10、本实用新型包括软化罐,软化罐的前端开设有罐口,罐口处转动设置有舱门,舱门上设置有安全联锁架,用于控制舱门与罐口之间进行密封锁紧或解锁,软化罐的顶部连接有高压蒸汽管组与进水管组,高压蒸汽管组上安装有蒸汽进入口、排气口、加压阀、泄压阀、安全阀,蒸汽进入口连接有蒸汽源,用于将高温蒸汽输送至软化罐内,进水管组自软化罐的顶部延伸出至进水管组的后侧,软化罐的底部连接有排污管道,排污管道上设置有排污阀,通过向软化罐内输送高温蒸汽进行加热,且软化罐为密闭环境,从而实现鲍鱼产品在软化罐的密闭环境下进行高温高压软化处理,软化效率更高,软化效果更好,使得最终得到的鲍汁更加浓郁,口感也更好。
1.一种鲍汁熬煮设备,其特征在于:包括软化罐,软化罐的前端开设有罐口,罐口处转动设置有舱门,舱门上设置有安全联锁架,用于控制舱门与罐口之间进行密封锁紧或解锁,软化罐的顶部连接有高压蒸汽管组与进水管组,高压蒸汽管组上安装有蒸汽进入口、排气口、加压阀、泄压阀、安全阀,蒸汽进入口连接有蒸汽源,用于将高温蒸汽输送至软化罐内,进水管组自软化罐的顶部延伸出至进水管组的后侧,软化罐的底部连接有排污管道,排污管道上设置有排污阀。
2.根据权利要求1所述的鲍汁熬煮设备,其特征在于:进水管组包括两个互相连通的进水管,其中一个进水管的末端连接在软化罐的顶部。
3.根据权利要求1所述的鲍汁熬煮设备,其特征在于:软化罐底部安装有多个支撑架,多个支撑架的底面水平设置。
4.根据权利要求1所述的鲍汁熬煮设备,其特征在于:排污管道自软化罐的底部中心伸出且朝软化罐的后侧延伸设置。
5.根据权利要求1所述的鲍汁熬煮设备,其特征在于:软化罐的一侧设置有控制装置,其上安装有电路控制板以及与电路控制板电连接的显示屏、电源启动按钮、电源指示灯、急停按钮、开门按钮、关门按钮、运行按钮、停止按钮,电源启动按钮与急停按钮分别位于显示屏的左右两侧,电源指示灯位于电源启动按钮的下方,开门按钮、关门按钮、运行按钮、停止按钮分别呈水平方向依序排列在显示屏的下方。
6.根据权利要求1所述的鲍汁熬煮设备,其特征在于:安全联锁架具有转动轴,转动轴的内端为锁附齿轮,舱门与软化罐的连接处设置有齿扣,锁附齿轮与齿扣啮合配合,以实现将舱门密封锁紧在罐口处。
7.根据权利要求1所述的鲍汁熬煮设备,其特征在于:软化罐的高度范围为1000~1200mm,宽度范围为1000~1200mm,长度范围为1500~1800mm。