一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置的制作方法

文档序号:38162318发布日期:2024-05-30 12:16阅读:19来源:国知局
一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置的制作方法

本技术涉及一种清理装置,特别涉及一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,属于牦牛肉加工。


背景技术:

1、牦牛肉是一道菜品,制作原料主要有牦牛臀尖肉、豆油等。牦牛肉质细嫩,味道鲜美。具有极高的营养价值极高。富含蛋白质和氨基酸,以及胡萝卜素、钙、磷等微量元素,脂肪含量特别低,热量特别高,对增强人体抗病力、细胞活力和器官功能均有显著作用,其在加工过程中需通过装置对其表面的杂质进行清理。

2、其中申请号为“cn202022917993.2”所公开的“一种牦牛肉加工用清洗装置”也是日益成熟的技术,其“所述清洗池设置为顶部开口的空腔结构,清洗池两侧底部均连接有第一液压杆,第一液压杆与第一液压泵连接,第一液压泵与第一控制器连接,第一液压杆连接清洗箱,清洗箱设置为圆柱体的网状空腔结构,清洗箱顶部连接有进料通道,清洗箱内设置有转轴,转轴与驱动电机连接,转轴上均匀设置有搅拌叶,搅拌叶侧壁上设置有刮刷;清洗箱一侧活动连接有侧板,侧板设置为凹形板,侧板与第二液压杆连接,第一液压杆与第一液压泵连接,第一液压泵与第一控制器连接,第二液压杆连接在清洗箱上。便于切割后的牦牛肉进行清洗”,申请号为“cn202121558045.2”所公开的“一种牛肉加工用牛肉清洗装置”,其解决了“人工清洗较为不便”等技术弊端,但是上述两种公开技术在使用过程中,还存在以下缺陷:

3、上述两种公开技术中的装置在对牦牛肉进行清理时,由于放置牦牛肉的结构与装置的喷洗方向均无法调节,进而使得清理中的牦牛肉与水源的接触不够均匀,易影响后续牦牛肉的加工质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,以解决上述背景技术中提出牦牛肉清理不均的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,包括集水仓,所述集水仓的顶端固定设有清理箱,所述清理箱一侧的顶部固定设有蓄水箱,所述蓄水箱的顶端固定设有第一水泵,所述第一水泵的抽水端通过抽水管与蓄水箱的内部相连通,所述第一水泵的出水端通过出水管固定连接有分流管,所述分流管的底端固定设有若干个等距设置的喷头,所述清理箱内部的底部滑动连接有若干个承载仓,所述清理箱与若干个承载仓之间设有往复组件,所述集水仓一侧的底部设有循环组件。

3、优选的,所述往复组件包括两个导向杆、若干个活动座、若干个滑孔、连接丝杆和若干个丝杆螺母,两个所述导向杆均固定设置在集水仓内部的中部,两个所述导向杆之间滑动连接有若干个活动座,若干个所述活动座顶部的内壁和底部的内壁均开设有滑孔,若干个所述滑孔分别与两个导向杆滑动连接,所述连接丝杆通过轴承转动连接在集水仓另一侧中部的内壁,若干个所述活动座中部的内壁均固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母。

4、优选的,若干个所述活动座的顶端均固定设有卡板,若干个所述承载仓底端的内壁均开设有卡槽,若干个所述卡槽分别与若干个卡板相匹配,若干个所述卡板与若干个承载仓之间均螺纹连接有安装螺栓,所述清理箱一侧的中部固定设有往复电机,所述往复电机的传动轴与连接丝杆的一端固定连接。

5、优选的,所述循环组件包括第二水泵、两个回流管和若干个通孔,所述第二水泵固定设置在清理箱一侧的底部,所述第二水泵的抽水端和出水端均固定设有回流管,两个所述回流管分别与蓄水箱的内部和集水仓的内部相连通,若干个所述通孔均等距开设在集水仓和清理箱之间。

6、优选的,所述清理箱正面底部的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滤水板,所述滤水板的表面开设有若干个滤水孔,所述滤水板的背面和滑槽背面的内壁固定设有磁吸块,两个所述磁吸块设为异性电极,所述滤水板的正面固定设有拉环,所述清理箱正面中部的内壁铰接有操作板,所述清理箱正面的底部开设有排料槽。

7、优选的,所述蓄水箱一侧顶部的内壁开设有进水孔,所述蓄水箱一侧底部的内壁开设有排水孔,所述进水孔的内壁和排水孔的内壁均螺纹连接有密封盖,所述集水仓内部的一侧固定设有滤网。

8、优选的,所述清理箱的顶端固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有第一水泵开关、往复电机开关和第二水泵开关,所述第一水泵、往复电机和第二水泵分别通过第一水泵开关、往复电机开关和第二水泵开关与电源电性连接。

9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置具有如下有益效果:

10、1、通过往复电机启动后通过其传动轴带动连接丝杆往复转动,连接丝杆往复转动后使若干个活动座均沿着两个导向杆之间往复移动,同时可带动若干个卡板和若干个承载仓移动,进而使得承载仓内的牦牛肉可与喷淋的水源充分接触,有效的提高了该清理装置的清理效果;

11、2、对牦牛肉清洗后的水源经若干个滤水孔和若干个通孔流入集水仓的内部,此时由第二水泵的抽水端将集水仓内的水源导入其中一个回流管内,且循环利用水源中的杂质经滤网阻隔在集水仓内,再通过第二水泵的出水端将水源经另一个回流管注入蓄水箱内,从而使该清理装置可循环用水,减少了水资源的浪费。



技术特征:

1.一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,包括集水仓(1),其特征在于,所述集水仓(1)的顶端固定设有清理箱(2),所述清理箱(2)一侧的顶部固定设有蓄水箱(3),所述蓄水箱(3)的顶端固定设有第一水泵(4),所述第一水泵(4)的抽水端通过抽水管与蓄水箱(3)的内部相连通,所述第一水泵(4)的出水端通过出水管固定连接有分流管(5),所述分流管(5)的底端固定设有若干个等距设置的喷头(6),所述清理箱(2)内部的底部滑动连接有若干个承载仓(7),所述清理箱(2)与若干个承载仓(7)之间设有往复组件(8),所述集水仓(1)一侧的底部设有循环组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,其特征在于:所述往复组件(8)包括两个导向杆(81)、若干个活动座(82)、若干个滑孔(83)、连接丝杆(84)和若干个丝杆螺母(85),两个所述导向杆(81)均固定设置在集水仓(1)内部的中部,两个所述导向杆(81)之间滑动连接有若干个活动座(82),若干个所述活动座(82)顶部的内壁和底部的内壁均开设有滑孔(83),若干个所述滑孔(83)分别与两个导向杆(81)滑动连接,所述连接丝杆(84)通过轴承转动连接在集水仓(1)另一侧中部的内壁,若干个所述活动座(82)中部的内壁均固定设有与连接丝杆(84)螺纹连接的丝杆螺母(85)。

3.根据权利要求2所述的一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,其特征在于:若干个所述活动座(82)的顶端均固定设有卡板(821),若干个所述承载仓(7)底端的内壁均开设有卡槽(822),若干个所述卡槽(822)分别与若干个卡板(821)相匹配,若干个所述卡板(821)与若干个承载仓(7)之间均螺纹连接有安装螺栓(823),所述清理箱(2)一侧的中部固定设有往复电机(824),所述往复电机(824)的传动轴与连接丝杆(84)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,其特征在于:所述循环组件(9)包括第二水泵(91)、两个回流管(92)和若干个通孔(93),所述第二水泵(91)固定设置在清理箱(2)一侧的底部,所述第二水泵(91)的抽水端和出水端均固定设有回流管(92),两个所述回流管(92)分别与蓄水箱(3)的内部和集水仓(1)的内部相连通,若干个所述通孔(93)均等距开设在集水仓(1)和清理箱(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,其特征在于:所述清理箱(2)正面底部的内壁开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滤水板(11),所述滤水板(11)的表面开设有若干个滤水孔(12),所述滤水板(11)的背面和滑槽(10)背面的内壁固定设有磁吸块(13),两个所述磁吸块(13)设为异性电极,所述滤水板(11)的正面固定设有拉环(14),所述清理箱(2)正面中部的内壁铰接有操作板(15),所述清理箱(2)正面的底部开设有排料槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,其特征在于:所述蓄水箱(3)一侧顶部的内壁开设有进水孔(17),所述蓄水箱(3)一侧底部的内壁开设有排水孔(18),所述进水孔(17)的内壁和排水孔(18)的内壁均螺纹连接有密封盖(19),所述集水仓(1)内部的一侧固定设有滤网(20)。

7.根据权利要求4所述的一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,其特征在于:所述清理箱(2)的顶端固定设有开关面板(21),所述开关面板(21)的表面分别设有第一水泵开关、往复电机开关和第二水泵开关,所述第一水泵(4)、往复电机(824)和第二水泵(91)分别通过第一水泵开关、往复电机开关和第二水泵开关与电源电性连接。


技术总结
本技术公开了一种基于循环用水的牦牛肉加工用清理装置,涉及牦牛肉加工技术领域,包括集水仓,集水仓的顶端固定设有清理箱,清理箱一侧的顶部固定设有蓄水箱,蓄水箱的顶端固定设有第一水泵,第一水泵的抽水端通过抽水管与蓄水箱的内部相连通,第一水泵的出水端通过出水管固定连接有分流管,分流管的底端固定设有若干个等距设置的喷头,本技术的有益效果是:通过往复电机启动后通过其传动轴带动连接丝杆往复转动,连接丝杆往复转动后使若干个活动座均沿着两个导向杆之间往复移动,同时可带动若干个卡板和若干个承载仓移动,进而使得承载仓内的牦牛肉可与喷淋的水源充分接触,有效的提高了该清理装置的清理效果。

技术研发人员:朱清文,常婷,夏冰,朱敏祥,姬鹏飞,马富祥
受保护的技术使用者:青海老面坊食品有限公司
技术研发日:20230913
技术公布日:2024/5/29
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