本申请涉及豆腐制作,尤其是涉及一种豆腐点卤装置。
背景技术:
1、传统豆腐的制作过程为:泡豆-磨浆-滤渣-煮浆-点卤-成型。
2、把黄豆浸在水里,变软后,用磨机加工成生豆浆,再滤去豆渣,煮开。这时候,黄豆里的蛋白质团粒被水簇拥着不停地运动,聚不到一块儿,形成了“胶体”。只有借助卤水才能使豆蛋白质团粒聚集在一起形成豆腐脑。将豆腐脑放到透水纱布挤压出水分,然后将包状放到木质磨具里挤压一段时间这就形成了豆腐。卤水有盐水卤、石育卤等。
3、但是在实际工作过程中,部分豆腐点卤装置在将卤水注入搅拌桶时,卤水容易集中在某一处与豆浆接触,导致卤水和豆浆混合不均,影响豆腐质量。
4、因此,针对上述中的相关技术,提出了一种豆腐点卤装置以解决上述问题。
5、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中部分豆腐点卤装置中卤水和豆浆可能会混合不均的问题,本申请提供一种豆腐点卤装置。
2、本申请提供的一种采用如下的技术方案:
3、一种豆腐点卤装置,包括搅拌桶,搅拌桶内部设有搅拌机构,搅拌机构包括外管和内管,外管侧面设有若干均匀分布的搅拌杆,外管与内管转动连接,搅拌桶顶部设有盖板,盖板上表面设有进料机构。
4、优选的,所述外管与盖板之间转动连接,外管顶部贯穿盖板并固定设有第二齿轮,内管顶部贯穿齿轮并设有水泵。
5、优选的,所述外管和内管上均开设有若干均匀分布的喷孔,第二齿轮一侧啮合设有第一齿轮,第一齿轮的转轴底部与盖板上表面转动连接,第一齿轮的转轴上表面固定设有驱动电机,通过启动驱动电机,可以带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮再带动与之固定连接的外管进行转动,从而带动外管外侧的搅拌杆进行转动,以对搅拌筒内部的卤水和豆浆进行搅拌均匀,而内管保持不动,通过第一齿轮带动第二齿轮的方式,可以防止接线发生缠绕。
6、优选的,所述进料机构包括卤水桶,卤水桶底部与盖板上表面固定连接,卤水桶上表面设有导管,导管远离卤水桶的一端与水泵的输入端连接,卤水桶顶部一侧开设有进料管,通过进料管可以将卤水加入到卤水桶内部,然后通过水泵将卤水桶内部的卤水抽出,然后再通过内管和外管,最后通过喷孔均匀喷洒在搅拌筒内部,使之混合均匀。
7、优选的,所述盖板内部设有内螺纹,搅拌桶对应于内螺纹的位置设有外螺纹,相配合的外螺纹和内螺纹的设置可以使得整个装置拆卸和安装较为方便,便于对装置进行检修以及对搅拌桶进行清理。
8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
9、本实用新型通过设置搅拌机构,通过外管、内管以及搅拌杆的配合,与现有技术相比,可以通过水泵将卤水桶中的卤水抽出,经过内管和外管上的喷孔喷洒而出,另外再通过第一齿轮和第二齿轮的配合,可以通过驱动电机带动第二齿轮及与其固定连接的外管进行转动,进而带动搅拌杆转动以对卤水和豆浆进行搅拌,使之混合均匀。
1.一种豆腐点卤装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),搅拌桶(1)内部设有搅拌机构,搅拌机构包括外管(11)和内管(12),外管(11)侧面设有若干均匀分布的搅拌杆(13),外管(11)与内管(12)转动连接,搅拌桶(1)顶部设有盖板(2),盖板(2)上表面设有进料机构。
2.根据权利要求1所述的一种豆腐点卤装置,其特征在于:所述外管(11)与盖板(2)之间转动连接,外管(11)顶部贯穿盖板(2)并固定设有第二齿轮(6),内管(12)顶部贯穿齿轮并设有水泵(5)。
3.根据权利要求1所述的一种豆腐点卤装置,其特征在于:所述外管(11)和内管(12)上均开设有若干均匀分布的喷孔(14),第二齿轮(6)一侧啮合设有第一齿轮(4),第一齿轮(4)的转轴底部与盖板(2)上表面转动连接,第一齿轮(4)的转轴上表面固定设有驱动电机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种豆腐点卤装置,其特征在于:所述进料机构包括卤水桶(7),卤水桶(7)底部与盖板(2)上表面固定连接,卤水桶(7)上表面设有导管(8),导管(8)远离卤水桶(7)的一端与水泵(5)的输入端连接,卤水桶(7)顶部一侧开设有进料管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种豆腐点卤装置,其特征在于:所述盖板(2)内部设有内螺纹,搅拌桶(1)对应于内螺纹的位置设有外螺纹(9)。