一种挂面加工机切丝机构的制作方法

本技术涉及挂面加工，具体为一种挂面加工机切丝机构。

背景技术：

1、挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，挂面的加工方式，通常是将片状的面片通过切割刀，将面片切割成大小相等的条状，即可完成挂面的加工。

2、经检索，根据中国专利公开号为cn217471105u的实用新型专利公开的一种挂面机专用切条装置，该实用新型专利公开了一种挂面机专用切条装置，包括支撑架和安装于支撑架上的传送带，所述传送带的正上方设置有切条刀，所述支撑架上固定安装有驱动盒，所述驱动盒内滑动连接有活动框，所述活动框的下端通过连接杆与切条刀固定，所述驱动盒的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至驱动盒内并连接有扇形齿轮，所述活动框两侧的内侧壁上均固定安装有齿条，该实用新型通过电机带动切条刀上下移动，对传送带上的挂面进行切条，大大降低了劳动强度，提高工作效率，并且保证挂面切条的质量均匀，通过伸缩气囊往复压缩和拉伸，将伸缩气囊内的空气由排气管喷出至切条刀表面，将切条刀表面黏连的挂面吹落，避免对后续切割造成影响。

3、在上述实用新型专利中，上述加工机通过机械切割的方式相比人类切割的方式效率更高，但是该加工机在对于挂面切割的宽度无法进行调节，导致需要切割不同宽度的挂面时，需要使用不同规格的切割组件，当切割组件不便于更换时，容易影响挂面的切割效率，故而提出了一种挂面加工机切丝机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挂面加工机切丝机构，具备便于更换切割组件的优点，解决了上述加工机通过机械切割的方式相比人类切割的方式效率更高，但是该加工机在对于挂面切割的宽度无法进行调节，导致需要切割不同宽度的挂面时，需要使用不同规格的切割组件，当切割组件不便于更换时，容易影响挂面的切割效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂面加工机切丝机构，包括操作台，所述操作台的顶部设置有切丝结构，所述切丝结构的内部设置有拆卸结构，所述操作台的顶部设置有传输带；

3、所述切丝结构包括固定架、电机、转轴、拆卸箱、连接杆、切割片、风机、风管和喷头，所述操作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的外部固定安装有电机，所述固定架的内部活动安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有拆卸箱，所述拆卸箱的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有切割片，所述固定架的顶部固定安装有风机，所述风机的外部固定安装有风管，所述固定架的内顶壁固定安装有喷头；

4、所述拆卸结构包括限位圈、把手、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆、螺纹套、铰接杆、活动板、限位架和插接杆，所述拆卸箱的内部固定安装有限位圈，所述限位圈的内部活动安装有把手，所述把手的外部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述拆卸箱的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外部铰接有铰接杆，所述铰接杆的外部铰接有活动板，所述拆卸箱的内部固定安装有限位架，所述活动板的外部固定安装有插接杆。

5、进一步，所述转轴的数量为两个，电机的输出轴贯穿固定架并与其中一个转轴固定连接。

6、进一步，两个所述转轴分别位于固定架的内左壁和内右壁，所述拆卸箱的数量为两个。

7、进一步，所述风管的底部贯穿固定架并与喷头固定连接，所述喷头的底部与切割片相靠近。

8、进一步，所述切割片的底部与传输带相靠近，所述螺纹杆贯穿第二齿轮并与第二齿轮固定连接。

9、进一步，所述螺纹杆的右侧与限位架活动连接，所述插接杆贯穿限位架并与限位架活动连接。

10、进一步，所述连接杆的外部开设有插接槽，所述插接槽与插接杆相插接。

11、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

12、1、该挂面加工机切丝机构，通过传输带对面片进行传输，通过电机带动连接杆转动对面片进行切割，当需要对挂面的宽度进行调节时，通过转动把手，带动插接杆退出连接杆外部的插接槽，即可对连接杆进行更换，可以便捷快速的对切割片进行更换，提高挂面的切割效率。

13、2、该挂面加工机切丝机构，当切割片在面片上进行滚动时，难免会导致面片与切割片粘连，通过风机对喷头处进行吹风，即可通过喷头对切割片表面粘连的面片进行剥离，防止面片粘连过多后，导致切割片的切割效果下降。

技术特征：

1.一种挂面加工机切丝机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部设置有切丝结构（2），所述切丝结构（2）的内部设置有拆卸结构（3），所述操作台（1）的顶部设置有传输带（4）；

2.根据权利要求1所述的一种挂面加工机切丝机构，其特征在于：所述转轴（203）的数量为两个，电机（202）的输出轴贯穿固定架（201）并与其中一个转轴（203）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种挂面加工机切丝机构，其特征在于：两个所述转轴（203）分别位于固定架（201）的内左壁和内右壁，所述拆卸箱（204）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种挂面加工机切丝机构，其特征在于：所述风管（208）的底部贯穿固定架（201）并与喷头（209）固定连接，所述喷头（209）的底部与切割片（206）相靠近。

5.根据权利要求1所述的一种挂面加工机切丝机构，其特征在于：所述切割片（206）的底部与传输带（4）相靠近，所述螺纹杆（305）贯穿第二齿轮（304）并与第二齿轮（304）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种挂面加工机切丝机构，其特征在于：所述螺纹杆（305）的右侧与限位架（309）活动连接，所述插接杆（310）贯穿限位架（309）并与限位架（309）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种挂面加工机切丝机构，其特征在于：所述连接杆（205）的外部开设有插接槽，所述插接槽与插接杆（310）相插接。

技术总结
本技术涉及一种挂面加工机切丝机构，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有固定架，所述固定架的外部固定安装有电机，所述固定架的内部活动安装有转轴，所述转轴的外部固定安装有拆卸箱，所述拆卸箱的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的外部固定安装有切割片，所述固定架的顶部固定安装有风机，所述风机的外部固定安装有风管，所述固定架的内顶壁固定安装有喷头。该挂面加工机切丝机构，通过传输带对面片进行传输，通过电机带动连接杆转动对面片进行切割，当需要对挂面的宽度进行调节时，通过转动把手，带动插接杆退出连接杆外部的插接槽，即可对连接杆进行更换，可以便捷快速的对切割片进行更换，提高挂面的切割效率。

技术研发人员：安振民,张全胜,杨炎铮,郝海胜
受保护的技术使用者：恒升（新乡）食品有限公司
技术研发日：20231031
技术公布日：2024/6/20