一种肉松定型装置的制作方法

本技术涉及肉松加工装置领域，尤其是涉及一种肉松定型装置。

背景技术：

1、肉松(dried meat floss)也被称为肉绒、肉酥，是一种蓬松状的肉制品。

2、肉松除了可以直接食用外也可作为烘焙原料添加到面包或饼干内，疏松状的肉松一般无法直接使用需要挤压定型。常见的方法是工人手动将肉松置入模具的凹槽，抹平后将模具放置在挤压设备(例如气缸)下方进行挤压，这样工作效率并不高且人工对其挤压设备的挤压头易与模具的凹槽产生磨损，本实用新型的目的在于提出一种肉松定型装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种肉松定型装置，以解决背景技术中所提到的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括传送带、刮平装置、清洁装置、安装架和对射开关，数个刮平装置设置于传送带前端顶面用于将模具上的肉松刮平，所述清洁装置设于传送带顶面且清洁装置位于刮平装置后方，清洁装置用于清洁模具表面粘附的肉松，所述安装架位于清洁装置后方与地面固定，安装架上安装有气缸且气缸活动端安装有压板，所述对射开关呈对称状分设于安装架前后两侧，对射开关间距与模具宽度相同。

3、优选的，还包括给料机，给料机设置于传送带前端中部，肉松加装在给料机内实现肉松的均匀给料，确保每一次给料在模具凹槽内的肉松数量一致。

4、为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：还包括承压板，承压板位于传送带的皮带下方，承压板与安装架固定且承压板长度方向与压板长度方向平行，承压板的设置目的在于支撑模具，避免压板下压时模具在传送带上产生偏移。

5、优选的，所述清洁装置包括转动辊和柔性片，柔性片由柔性材料制成呈弯曲状设于转动辊侧面，转动辊由外部的驱动装置驱动转动，转动辊转动带动柔性片从而清楚模具表面粘附的肉松。

6、优选的，所述刮平装置包括连接杆和刮平板，连接杆位于传送带两侧与传送带固定，刮平板两端分别与连接杆相连。

7、作为本实用新型的进一步改进，沿传送带前端－后端方向，刮平板与模具的间距逐渐减小，数个刮平装置配合实现肉松的逐步刮平。

8、由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

9、本实用新型提供的一种肉松定型装置，通过传送带与刮平装置、清洁装置配合，可提高往模具填充肉松过程的工作效率，同时还能够避免模具在压板未对齐的情况下对肉松进行挤压，可避免模具凹槽受损有助于提高模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种肉松定型装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种肉松定型装置，其特征在于：还包括给料机(6)，给料机(6)设置于传送带(1)前端中部。

3.根据权利要求1所述的一种肉松定型装置，其特征在于：还包括承压板(403)，承压板(403)位于传送带(1)的皮带下方，承压板(403)与安装架(4)固定且承压板(403)长度方向与压板(402)长度方向平行。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种肉松定型装置，其特征在于：所述清洁装置(3)包括转动辊(301)和柔性片(302)，柔性片(302)由柔性材料制成呈弯曲状设于转动辊(301)侧面，转动辊(301)由外部的驱动装置驱动转动。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种肉松定型装置，其特征在于：所述刮平装置(2)包括连接杆(201)和刮平板(202)，连接杆(201)位于传送带(1)两侧与传送带(1)固定，刮平板(202)两端分别与连接杆(201)相连。

6.根据权利要求5所述的一种肉松定型装置，其特征在于：沿传送带(1)前端－后端方向，刮平板(202)与模具的间距逐渐减小。

技术总结
本技术涉及肉松加工装置技术领域，具体为一种肉松定型装置，包括传送带、刮平装置、清洁装置、安装架和对射开关，数个刮平装置设置于传送带前端顶面用于将模具上的肉松刮平，清洁装置设于传送带顶面且清洁装置位于刮平装置后方，清洁装置用于清洁模具表面粘附的肉松，安装架位于清洁装置后方与地面固定，安装架上安装有气缸且气缸活动端安装有压板，对射开关呈对称状分设于安装架前后两侧，对射开关间距与模具宽度相同，通过传送带与刮平装置、清洁装置配合，可提高往模具填充肉松过程的工作效率，同时还能够避免模具在压板未对齐的情况下对肉松进行挤压，可避免模具凹槽受损有助于提高模具的使用寿命。

技术研发人员：李刚
受保护的技术使用者：福建兴国味食品有限公司
技术研发日：20231108
技术公布日：2024/6/20