一种食品加工用大型绞肉机的制作方法

本技术涉及食品加工领域，特别涉及一种食品加工用大型绞肉机。

背景技术：

1、绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求，加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。

2、因为绞肉机一般需要人工将肉块扔向绞肉刀，因而对人体造成较大的安全隐患，现有的绞肉机在处理肉块时一般通过捣肉棒将肉块向进料口内部捣入，但是在进行捣入时，可能因为使用者手滑或是一些其他因素导致捣肉棒也随肉块滑入设备内部，导致捣肉棒被切割或是将绞肉刀卡住会影响到工作人员的安全且影响绞肉的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种食品加工用大型绞肉机。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种食品加工用大型绞肉机，包括绞肉机主体，所述绞肉机主体的内部包括固定块、输送器和承肉盘，所述固定块的顶端安装有承肉盘，所述承肉盘的内部设置有进料口，所述承肉盘的顶侧设置有捣肉棒，所述捣肉棒的内部设置有限位块，所述固定块的一端表面设置有输送器，所述输送器的一端设置有小轴，所述输送器的内部设置有孔板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述捣肉棒的表面套接有防护罩，所述防护罩为可拆卸结构，所述防护罩设置于所述进料口的顶侧，所述防护罩的内部设置有捣肉孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的直径大于捣肉孔，所述捣肉棒的直径小于捣肉孔，所述捣肉棒和防护罩均为可拆卸结构。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承肉盘的表面设置有螺纹孔，所述承肉盘和所述固定块为螺纹连接，所述承肉盘为可拆卸结构。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述孔板设置于输送器的内部且孔板表面设置有小孔，所述输送器连接出料口，所述固定块的内部设置有绞肉组件。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型是一种食品加工用大型绞肉机，通过在捣肉棒的内部设置限位块，且在防护罩的配合下将捣肉棒卡在防护罩的上端，放置捣肉棒滑入到固定块的内部被绞肉刀切割，同时设置螺纹固定的承肉盘，方便了工作人员在绞肉处理后对内部绞肉刀进行清洗。

技术特征：

1.一种食品加工用大型绞肉机，其特征在于，包括绞肉机主体（1），所述绞肉机主体（1）的内部包括固定块（2）、输送器（4）和承肉盘（201），所述固定块（2）的顶端安装有承肉盘（201），所述承肉盘（201）的内部设置有进料口，所述承肉盘（201）的顶侧设置有捣肉棒（3），所述捣肉棒（3）的内部设置有限位块（301），所述固定块（2）的一端表面设置有输送器（4），所述输送器（4）的一端设置有小轴（401），所述输送器（4）的内部设置有孔板（402）。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用大型绞肉机，其特征在于，所述捣肉棒（3）的表面套接有防护罩（202），所述防护罩（202）为可拆卸结构，所述防护罩（202）设置于所述进料口的顶侧，所述防护罩（202）的内部设置有捣肉孔（2021）。

3.根据权利要求2所述的一种食品加工用大型绞肉机，其特征在于，所述限位块（301）的直径大于捣肉孔（2021），所述捣肉棒（3）的直径小于捣肉孔（2021），所述捣肉棒（3）和防护罩（202）均为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用大型绞肉机，其特征在于，所述承肉盘（201）的表面设置有螺纹孔，所述承肉盘（201）和所述固定块（2）为螺纹连接，所述承肉盘（201）为可拆卸结构。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用大型绞肉机，其特征在于，所述孔板（402）设置于输送器（4）的内部且孔板（402）表面设置有小孔，所述输送器（4）连接出料口，所述固定块（2）的内部设置有绞肉组件。

技术总结
本技术公开了一种食品加工用大型绞肉机，包括绞肉机主体，绞肉机主体的内部包括固定块、输送器和承肉盘，固定块的顶端安装有承肉盘，承肉盘的内部设置有进料口，承肉盘的顶侧设置有捣肉棒，捣肉棒的内部设置有限位块，固定块的一端表面设置有输送器，输送器的一端设置有小轴，输送器的内部设置有孔板。本技术是一种食品加工用大型绞肉机，通过在捣肉棒的内部设置限位块，且在防护罩的配合下将捣肉棒卡在防护罩的上端，放置捣肉棒滑入到固定块的内部被绞肉刀切割，同时设置螺纹固定的承肉盘，方便了工作人员在绞肉处理后对内部绞肉刀进行清洗。

技术研发人员：金光明
受保护的技术使用者：荆门大美季食品科技有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/8/1