一种乳品发酵罐的制作方法

本技术属于发酵罐，具体涉及一种乳品发酵罐。

背景技术：

1、乳品包括以生鲜牛（羊）乳及其制品为主要原料，经加工制成的产品。可分为几种形态炼乳、奶油、干酪。

2、发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒，其容积在1m³至数百m³，用于厌气发酵（如生产酒精、溶剂）的发酵罐结构简单。用于好气发酵（如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等）的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

3、发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压r角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵，设备霉淋嫌配备空气呼吸孔，cip清洗喷头，人孔等装置。

4、在乳品发酵罐的实际使用过程中，由于原奶在发酵过程中，需要充分搅拌，但在发酵搅拌过程中，黏稠化的乳品极易固化附着于罐体内壁，受限于乳品发酵罐搅拌装置的功能单一，无法通过对搅拌叶进行调节，使得搅拌叶贴合乳品发酵罐内壁，导致搅拌叶不能有效清理罐体内壁固化附着的乳品，使得在对乳品发酵罐内壁清洗难度增加，为此我们提出一种乳品发酵罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乳品发酵罐，旨在通过对搅拌叶进行位移调节，使得搅拌叶贴合乳品发酵罐内壁，对罐体内壁固化附着的乳品进行有效清理，降低对乳品发酵罐内壁清洗难度。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种乳品发酵罐，包括罐体；

4、空心顶盖，所述空心顶盖设置于罐体的顶部；

5、支撑柱，所述支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱固定连接于罐体的底部，所述罐体的底部固定连有出料口，所述出料口位于多个支撑柱之间；

6、搅拌叶，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶设置于罐体的内壁之间；以及

7、调节机构，所述调节机构设置于罐体和空心顶盖的内壁之间，所述调节机构与多个搅拌叶相连接，用以对多个搅拌叶进行位移。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述调节机构包括驱动组件、升降组件、限位组件和连杆组件，所述驱动组件设置于罐体和空心顶盖的内壁之间，所述升降组件设置于罐体和空心顶盖的内壁之间，所述升降组件与驱动组件相连接，所述限位组件设置有多组，多组所述限位组件设置于罐体的内壁之间，且所述限位组件与驱动组件、多个搅拌叶相连接，所述连杆组件设置有多组，多组所述连杆组件与驱动组、多组限位组件相连接。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括支撑架、轴杆和电机，所述支撑架固定连接于空心顶盖的顶部，所述轴杆转动连接于罐体和空心顶盖的内壁之间，所述轴杆的顶端延伸至支撑架的顶部，所述电机固定连接于支撑架的顶部，所述电机的输出端与轴杆固定连接。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述升降组件包括滑套、轴承、升降台、电动推杆、限位槽和限位块，所述滑套套设于轴杆的圆周表面，且所述滑套活动插设于空心顶盖的底部，所述轴承固定安装于滑套的顶部，所述升降台转动连接于轴承的圆周表面，所述电动推杆设置有多个，多个所述电动推杆固定连接于支撑架的顶部，多个所述电动推杆输出端延伸至空心顶盖内，且多个所述电动推杆的输出端均与升降台固定连接，所述限位槽设置有多个，多个所述限位槽开设于轴杆的圆周表面，所述限位块设置有多个，多个所述限位块滑动于多个限位槽内，且多个限位块均与滑套相连接。

11、作为本实用新型一种优选的方案，每组所述限位组件包括滑架、轨槽和滑块，所述滑架固定连接于轴杆的圆周表面，所述轨槽开设于滑架的侧端，所述滑块滑动于轨槽的内壁之间，且所述滑块与单个搅拌叶相连接。

12、作为本实用新型一种优选的方案，每组所述连杆组件包括转动架和拉伸杆，所述转动架固定连接于滑套的圆周表面，所述拉伸杆设置于罐体的内壁之间，所述拉伸杆的一端通过铰轴与转动架转动连接，所述拉伸杆的另一端与滑块转动连接。

13、作为本实用新型一种优选的方案，所述罐体和空心顶盖之间固定连接有密封圈。

14、作为本实用新型一种优选的方案，多个所述搅拌叶的侧端均开设有剪力孔。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、本方案中，在单组连杆组件中，当需要对搅拌叶进行位移时，滑套的升降带动转动架进行移动，转动架推拉拉伸杆，拉伸杆推拉滑块于轨槽内滑动，使得搅拌叶靠近或远离罐体的内壁，当搅拌叶远离罐体内壁，搅拌叶处于轴杆和罐体之间时，驱动组件带动搅拌叶进行旋转，搅拌叶对罐体内的乳品进行搅拌发酵，当搅拌叶靠近罐体内壁，搅拌叶对罐体的内壁进行刮除，当搅拌叶远离罐体的内壁时，则解除搅拌叶对罐体内壁的刮除，在调节机构中，通过对多个搅拌叶进行移动，改变多个搅拌叶的位置，实现对多个搅拌叶的位置调节，使得搅拌叶贴合乳品发酵罐内壁，对罐体内壁固化附着的乳品进行有效清理，降低对乳品发酵罐内壁清洗难度。

17、本方案中，在搅拌叶的移动过程中，单组连杆组件推动单个滑块于轨槽内进行滑动，滑块通过与轨槽的滑动配合，对搅拌叶进行导向移动，滑块通过与轨槽的滑动配合，对搅拌叶的移动进行导向限制，避免搅拌叶的错位偏斜，提高搅拌叶与罐体内壁的贴合度。

技术特征：

1.一种乳品发酵罐，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种乳品发酵罐，其特征在于，所述调节机构包括驱动组件、升降组件、限位组件和连杆组件，所述驱动组件设置于罐体（1）和空心顶盖（2）的内壁之间，所述升降组件设置于罐体（1）和空心顶盖（2）的内壁之间，所述升降组件与驱动组件相连接，所述限位组件设置有多组，多组所述限位组件设置于罐体（1）的内壁之间，且所述限位组件与驱动组件、多个搅拌叶（11）相连接，所述连杆组件设置有多组，多组所述连杆组件与驱动组、多组限位组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种乳品发酵罐，其特征在于，所述驱动组件包括支撑架（4）、轴杆（5）和电机（18），所述支撑架（4）固定连接于空心顶盖（2）的顶部，所述轴杆（5）转动连接于罐体（1）和空心顶盖（2）的内壁之间，所述轴杆（5）的顶端延伸至支撑架（4）的顶部，所述电机（18）固定连接于支撑架（4）的顶部，所述电机（18）的输出端与轴杆（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种乳品发酵罐，其特征在于，所述升降组件包括滑套（6）、轴承（13）、升降台（14）、电动推杆（15）、限位槽（17）和限位块（21），所述滑套（6）套设于轴杆（5）的圆周表面，且所述滑套（6）活动插设于空心顶盖（2）的底部，所述轴承（13）固定安装于滑套（6）的顶部，所述升降台（14）转动连接于轴承（13）的圆周表面，所述电动推杆（15）设置有多个，多个所述电动推杆（15）固定连接于支撑架（4）的顶部，多个所述电动推杆（15）输出端延伸至空心顶盖（2）内，且多个所述电动推杆（15）的输出端均与升降台（14）固定连接，所述限位槽（17）设置有多个，多个所述限位槽（17）开设于轴杆（5）的圆周表面，所述限位块（21）设置有多个，多个所述限位块（21）滑动于多个限位槽（17）内，且多个限位块（21）均与滑套（6）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种乳品发酵罐，其特征在于，每组所述限位组件包括滑架（8）、轨槽（9）和滑块（10），所述滑架（8）固定连接于轴杆（5）的圆周表面，所述轨槽（9）开设于滑架（8）的侧端，所述滑块（10）滑动于轨槽（9）的内壁之间，且所述滑块（10）与单个搅拌叶（11）相连接。

6.根据权利要求5所述的一种乳品发酵罐，其特征在于，每组所述连杆组件包括转动架（16）和拉伸杆（7），所述转动架（16）固定连接于滑套（6）的圆周表面，所述拉伸杆（7）设置于罐体（1）的内壁之间，所述拉伸杆（7）的一端通过铰轴与转动架（16）转动连接，所述拉伸杆（7）的另一端与滑块（10）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种乳品发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）和空心顶盖（2）之间固定连接有密封圈（20）。

8.根据权利要求7所述的一种乳品发酵罐，其特征在于，多个所述搅拌叶（11）的侧端均开设有剪力孔（19）。

技术总结
本技术提供一种乳品发酵罐，属于发酵罐技术领域，其包括罐体；空心顶盖，空心顶盖设置于罐体的顶部；支撑柱，支撑柱设置有多个，多个支撑柱固定连接于罐体的底部，罐体的底部固定连有出料口，出料口位于多个支撑柱之间；搅拌叶，搅拌叶设置有多个，多个搅拌叶设置于罐体的内壁之间；搅拌叶对罐体内的乳品进行搅拌发酵，当搅拌叶靠近罐体内壁，搅拌叶对罐体的内壁进行刮除，当搅拌叶远离罐体的内壁时，则解除搅拌叶对罐体内壁的刮除，在调节机构中，通过对多个搅拌叶进行移动，改变多个搅拌叶的位置，实现对多个搅拌叶的位置调节，使得搅拌叶贴合乳品发酵罐内壁，对罐体内壁固化附着的乳品进行有效清理，降低对乳品发酵罐内壁清洗难度。

技术研发人员：樊利,何均朝,李锋,刘聪,李伯,范晨雨
受保护的技术使用者：新希望双喜乳业（苏州）有限公司
技术研发日：20231201
技术公布日：2024/6/26