本技术属于发酵罐,具体涉及一种乳品发酵罐。
背景技术:
1、乳品包括以生鲜牛(羊)乳及其制品为主要原料,经加工制成的产品。可分为几种形态炼乳、奶油、干酪。
2、发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒,其容积在1m³至数百m³,用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
3、发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压r角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处于无污染的状态下混合、发酵,设备霉淋嫌配备空气呼吸孔,cip清洗喷头,人孔等装置。
4、在乳品发酵罐的实际使用过程中,由于原奶在发酵过程中,需要充分搅拌,但在发酵搅拌过程中,黏稠化的乳品极易固化附着于罐体内壁,受限于乳品发酵罐搅拌装置的功能单一,无法通过对搅拌叶进行调节,使得搅拌叶贴合乳品发酵罐内壁,导致搅拌叶不能有效清理罐体内壁固化附着的乳品,使得在对乳品发酵罐内壁清洗难度增加,为此我们提出一种乳品发酵罐。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种乳品发酵罐,旨在通过对搅拌叶进行位移调节,使得搅拌叶贴合乳品发酵罐内壁,对罐体内壁固化附着的乳品进行有效清理,降低对乳品发酵罐内壁清洗难度。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种乳品发酵罐,包括罐体;
4、空心顶盖,所述空心顶盖设置于罐体的顶部;
5、支撑柱,所述支撑柱设置有多个,多个所述支撑柱固定连接于罐体的底部,所述罐体的底部固定连有出料口,所述出料口位于多个支撑柱之间;
6、搅拌叶,所述搅拌叶设置有多个,多个所述搅拌叶设置于罐体的内壁之间;以及
7、调节机构,所述调节机构设置于罐体和空心顶盖的内壁之间,所述调节机构与多个搅拌叶相连接,用以对多个搅拌叶进行位移。
8、作为本实用新型一种优选的方案,所述调节机构包括驱动组件、升降组件、限位组件和连杆组件,所述驱动组件设置于罐体和空心顶盖的内壁之间,所述升降组件设置于罐体和空心顶盖的内壁之间,所述升降组件与驱动组件相连接,所述限位组件设置有多组,多组所述限位组件设置于罐体的内壁之间,且所述限位组件与驱动组件、多个搅拌叶相连接,所述连杆组件设置有多组,多组所述连杆组件与驱动组、多组限位组件相连接。
9、作为本实用新型一种优选的方案,所述驱动组件包括支撑架、轴杆和电机,所述支撑架固定连接于空心顶盖的顶部,所述轴杆转动连接于罐体和空心顶盖的内壁之间,所述轴杆的顶端延伸至支撑架的顶部,所述电机固定连接于支撑架的顶部,所述电机的输出端与轴杆固定连接。
10、作为本实用新型一种优选的方案,所述升降组件包括滑套、轴承、升降台、电动推杆、限位槽和限位块,所述滑套套设于轴杆的圆周表面,且所述滑套活动插设于空心顶盖的底部,所述轴承固定安装于滑套的顶部,所述升降台转动连接于轴承的圆周表面,所述电动推杆设置有多个,多个所述电动推杆固定连接于支撑架的顶部,多个所述电动推杆输出端延伸至空心顶盖内,且多个所述电动推杆的输出端均与升降台固定连接,所述限位槽设置有多个,多个所述限位槽开设于轴杆的圆周表面,所述限位块设置有多个,多个所述限位块滑动于多个限位槽内,且多个限位块均与滑套相连接。
11、作为本实用新型一种优选的方案,每组所述限位组件包括滑架、轨槽和滑块,所述滑架固定连接于轴杆的圆周表面,所述轨槽开设于滑架的侧端,所述滑块滑动于轨槽的内壁之间,且所述滑块与单个搅拌叶相连接。
12、作为本实用新型一种优选的方案,每组所述连杆组件包括转动架和拉伸杆,所述转动架固定连接于滑套的圆周表面,所述拉伸杆设置于罐体的内壁之间,所述拉伸杆的一端通过铰轴与转动架转动连接,所述拉伸杆的另一端与滑块转动连接。
13、作为本实用新型一种优选的方案,所述罐体和空心顶盖之间固定连接有密封圈。
14、作为本实用新型一种优选的方案,多个所述搅拌叶的侧端均开设有剪力孔。
15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16、本方案中,在单组连杆组件中,当需要对搅拌叶进行位移时,滑套的升降带动转动架进行移动,转动架推拉拉伸杆,拉伸杆推拉滑块于轨槽内滑动,使得搅拌叶靠近或远离罐体的内壁,当搅拌叶远离罐体内壁,搅拌叶处于轴杆和罐体之间时,驱动组件带动搅拌叶进行旋转,搅拌叶对罐体内的乳品进行搅拌发酵,当搅拌叶靠近罐体内壁,搅拌叶对罐体的内壁进行刮除,当搅拌叶远离罐体的内壁时,则解除搅拌叶对罐体内壁的刮除,在调节机构中,通过对多个搅拌叶进行移动,改变多个搅拌叶的位置,实现对多个搅拌叶的位置调节,使得搅拌叶贴合乳品发酵罐内壁,对罐体内壁固化附着的乳品进行有效清理,降低对乳品发酵罐内壁清洗难度。
17、本方案中,在搅拌叶的移动过程中,单组连杆组件推动单个滑块于轨槽内进行滑动,滑块通过与轨槽的滑动配合,对搅拌叶进行导向移动,滑块通过与轨槽的滑动配合,对搅拌叶的移动进行导向限制,避免搅拌叶的错位偏斜,提高搅拌叶与罐体内壁的贴合度。
1.一种乳品发酵罐,其特征在于,包括;
2.根据权利要求1所述的一种乳品发酵罐,其特征在于,所述调节机构包括驱动组件、升降组件、限位组件和连杆组件,所述驱动组件设置于罐体(1)和空心顶盖(2)的内壁之间,所述升降组件设置于罐体(1)和空心顶盖(2)的内壁之间,所述升降组件与驱动组件相连接,所述限位组件设置有多组,多组所述限位组件设置于罐体(1)的内壁之间,且所述限位组件与驱动组件、多个搅拌叶(11)相连接,所述连杆组件设置有多组,多组所述连杆组件与驱动组、多组限位组件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种乳品发酵罐,其特征在于,所述驱动组件包括支撑架(4)、轴杆(5)和电机(18),所述支撑架(4)固定连接于空心顶盖(2)的顶部,所述轴杆(5)转动连接于罐体(1)和空心顶盖(2)的内壁之间,所述轴杆(5)的顶端延伸至支撑架(4)的顶部,所述电机(18)固定连接于支撑架(4)的顶部,所述电机(18)的输出端与轴杆(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种乳品发酵罐,其特征在于,所述升降组件包括滑套(6)、轴承(13)、升降台(14)、电动推杆(15)、限位槽(17)和限位块(21),所述滑套(6)套设于轴杆(5)的圆周表面,且所述滑套(6)活动插设于空心顶盖(2)的底部,所述轴承(13)固定安装于滑套(6)的顶部,所述升降台(14)转动连接于轴承(13)的圆周表面,所述电动推杆(15)设置有多个,多个所述电动推杆(15)固定连接于支撑架(4)的顶部,多个所述电动推杆(15)输出端延伸至空心顶盖(2)内,且多个所述电动推杆(15)的输出端均与升降台(14)固定连接,所述限位槽(17)设置有多个,多个所述限位槽(17)开设于轴杆(5)的圆周表面,所述限位块(21)设置有多个,多个所述限位块(21)滑动于多个限位槽(17)内,且多个限位块(21)均与滑套(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种乳品发酵罐,其特征在于,每组所述限位组件包括滑架(8)、轨槽(9)和滑块(10),所述滑架(8)固定连接于轴杆(5)的圆周表面,所述轨槽(9)开设于滑架(8)的侧端,所述滑块(10)滑动于轨槽(9)的内壁之间,且所述滑块(10)与单个搅拌叶(11)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种乳品发酵罐,其特征在于,每组所述连杆组件包括转动架(16)和拉伸杆(7),所述转动架(16)固定连接于滑套(6)的圆周表面,所述拉伸杆(7)设置于罐体(1)的内壁之间,所述拉伸杆(7)的一端通过铰轴与转动架(16)转动连接,所述拉伸杆(7)的另一端与滑块(10)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种乳品发酵罐,其特征在于,所述罐体(1)和空心顶盖(2)之间固定连接有密封圈(20)。
8.根据权利要求7所述的一种乳品发酵罐,其特征在于,多个所述搅拌叶(11)的侧端均开设有剪力孔(19)。