一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构的制作方法

本技术涉及软糖加工设备，具体是涉及一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构。

背景技术：

1、软糖是一种柔软和微存弹性的糖果，有透明的和半透明的。软糖的含水量较高，一般为10％-20％。绝大多数软糖都制成水果味型的，也有一部分制成奶味和清凉味型的，其外形随成型工艺不同分为长方形或不规则形。在工业软糖的生产制作过程中，常常用到浇注机对其浇注成型，这样可以大大增加软糖的生产效率，浇注机主要对制作软糖的配料进行处理，使各配料之间混合反应，然后在及时从罐体内部倒入糖果模型中进行冷却，即可完成软糖的制作。

2、目前所公开的中国专利cn219593584u一种可控式软糖浇注结构，包括机箱、送料管道、搅拌输送筒、加料支管、加料管道、入料斗、压料组件、成型模板、外部驱动组件；本实用新型的糖浆混合料通过加料管道送入入料斗之后，糖浆混合料会通过入料套筒的入料侧口流至入料套筒内并位于启闭分离块上侧，如此通过驱动立杆向下移动，带动浮动板和升降连杆向下移动，如此带动压料活塞杆在入料套筒内向下移动，使得压料活塞杆在入料套筒内产生压力，使得糖浆混合料推开启闭分离块使得糖浆混合料到达浇注头排出。

3、根据上述专利所述，该装置通过压料组件中的压料活塞在入料套筒内移动，使得压料活塞杆在入料套筒内产生压力，使得糖浆混合料推开启闭分离块使得糖浆混合料到达浇注头排出，该装置的驱动源长时间的驱动压料活塞移动时会存在些许误差，从而导致糖浆下料过多。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，通过密封组件的设置，密封组件中的检测器实时对压杆的行程进行检测，从而确保压杆的行程始终在预设范围内，压杆的行程在预设范围时可保证其浇注量在预设范围，进而避免了下料过多，导致糖浆会从模具中溢出，解决了压料活塞在长时间的工作下行程会产生误差，从而导致下料过多的问题。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，包括支架、输送机构、升降机构和冷却机构；

3、支架上设置有料斗；

4、输送机构设置于支架上，输送机构位于料斗的下方，输送机构包括第一输送机、第二输送机和带动第一输送机和第二输送机同时工作的驱动部，第一输送机位于第二输送机的上方，第一输送机包括第一输送带，第一输送带上设置有多个模具，第二输送机包括第二输送带；

5、浇注机构具有多个，多个浇注机构呈线性阵列均布设置于料斗内，浇注机构包括浇注套筒，浇注套筒包括进料口和出料口，出料口处设置有料嘴，浇注套筒的内部设置有环形隔板和能够将环形隔板上的穿孔堵住的密封组件，密封组件包括检测部，检测部包括能够检测升降机构输出端行程的检测器；

6、升降机构设置于支架上且位于料斗的一侧，升降机构包括能够将浇注套筒内部的糖浆挤出的压杆；

7、冷却机构设置于支架上，冷却机构位于料斗的一侧，冷却机构包括冷却箱。

8、优选地，密封组件包括挡块、压簧、保护罩、转轴和第一旋转电机；

9、挡块的数量与浇注套筒的数量相同且一一对应，挡块设置于浇注套筒的内部，挡块的顶部能够与浇注套筒内部的环形隔板抵接设置，挡块的中部设置有从动杆，从动杆的一端贯穿挡块朝向压杆所在的方向延伸，从动杆的另一端设置有移动板，移动板与从动杆连接，移动板的周围竖直设置有多个导向杆，导向杆的一端与移动板连接，导向杆的另一端与浇注套筒呈滑动连接，从动杆与挡块呈滑动连接；

10、压簧套设于从动杆上，压簧的一端与移动板抵接设置，压簧的另一端与挡块抵接设置；

11、保护罩设置与浇注套筒的一侧，保护罩与浇注套筒连接；

12、转轴的数量与挡块的数量相同且一一对应，转轴位于保护罩的内部，转轴的一端与保护罩转动连接，转轴的另一端穿过浇注套筒延伸至浇注套筒的内部，转轴与浇注套筒转动连接，转轴远离保护罩的一端设置有凸轮，凸轮位于移动座的下方，凸轮与移动座抵接设置，转轴靠近保护罩的一端设置有第一同步轮，相邻的两个第一同步轮之间套设有第一同步带；

13、第一旋转电机设置于保护罩远离浇注套筒的一侧，第一旋转电机的输出轴穿过保护罩与多个转轴中的其中一个转轴传动连接。

14、优选地，检测部还包括检测条纹；

15、检测条纹呈竖直状的设置于多个压杆中的其中一个压杆上；

16、检测器水平设置于料斗上，检测器的检测端朝向检测条纹。

17、优选地，升降机构还包括安装架、第二旋转电机、丝杆、移动块和移动座；

18、安装架设置于支架上且位于料斗的一侧，安装架与支架连接；

19、第二旋转电机呈竖直状的设置于安装架内，第二旋转电机的输出轴穿过安装架向外延伸；

20、丝杆设置于第二旋转电机的输出轴上，丝杆的一端与第二旋转电机的输出轴连接，丝杆的另一端与支架连接；

21、移动块设置于丝杆上，移动块与丝杆螺纹连接，移动块远离第二旋转电机的一侧设置有多个连杆，连杆与移动块连接，移动块靠近第二旋转电机的一侧设置有多个限位杆，限位杆的一端与安装座连接，限位杆的另一端贯穿移动块向外延伸，限位杆与移动块滑动连接；

22、移动座呈水平状的设置于料斗的上方，移动座的一端与连杆连接，移动座的另一端设置有导向柱，导向柱的一端与支架连接，导向柱与移动座滑动连接，压杆与移动座连接。

23、优选地，冷却机构还包括冷却泵和冷却管；

24、冷却箱设置于支架上，冷却箱与支架连接；

25、冷却泵设置于冷却箱上，冷却泵与冷却箱连接；

26、冷却管的一端与冷却泵连接，冷却管的另一端穿过冷却箱延伸至冷却箱的内部。

27、优选地，驱动部包括第三旋转电机和第一齿轮；

28、安装座设置于支架上，安装座与支架连接；

29、第三旋转电机设置于安装座上，第三旋转电机与安装座连接，第三旋转电机的输出轴与第一输送机传动连接；

30、第一齿轮设置于支架上，第一齿轮与第二输送机传动连接，第一齿轮的一侧啮合设置有第二齿轮，第二齿轮与支架转动连接，第二齿轮的一侧和第三旋转电机的输出轴上均设置有第二同步轮，两个第二同步轮之间套设有第二同步带。

31、优选地，冷却箱的顶部设置有温度检测仪。

32、优选地，第二输送机上设置有挡板。

33、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

34、1、本实用新型通过密封组件的设置，密封组件中的检测器实时对压杆的行程进行检测，从而确保压杆的行程始终在预设范围内，进而避免了下料过多，糖浆会从模具中溢出。

35、2、本实用新型通过冷却机构的设置，冷却泵所产出的冷气通过冷却管向冷却箱内流动，使得模具中的糖浆能够快速定型。

技术特征：

1.一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，其特征在于，包括支架(1)、输送机构(2)、升降机构(4)和冷却机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，其特征在于，密封组件(32)包括挡块(321)、压簧(322)、保护罩(328)、转轴(3251)和第一旋转电机(325)；

3.根据权利要求1所述的一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，其特征在于，检测部(329)还包括检测条纹(3292)；

4.根据权利要求1所述的一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，其特征在于，升降机构(4)还包括安装架(41)、第二旋转电机(42)、丝杆(43)、移动块(44)和移动座(45)；

5.根据权利要求1所述的一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，其特征在于，冷却机构(5)还包括冷却泵(51)和冷却管(53)；

6.根据权利要求1所述的一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，其特征在于，驱动部(23)包括第三旋转电机(231)和第一齿轮(234)；

7.根据权利要求5所述的一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，其特征在于，冷却箱(52)的顶部设置有温度检测仪(54)。

8.根据权利要求1所述的一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，其特征在于，第二输送机(22)上设置有挡板(222)。

技术总结
本技术涉及软糖加工设备技术领域，具体是涉及一种浇注量可控的软糖糖浆自动浇注机构，包括支架、输送机构、升降机构和冷却机构；支架上设置有料斗；输送机构设置于支架上，输送机构包括第一输送机、第二输送机和驱动部，第一输送机上设置有模具；浇注机构具有多个，浇注组件设置于料斗内，浇注组件包括浇注套筒，浇注套筒包括进料口和出料口，浇注套筒的内部设置有环形隔板和密封组件，密封组件包括检测部，升降机构设置于支架上，升降机构包括压杆；冷却机构设置于支架上，冷却机构包括冷却箱，通过密封组件的设置，密封组件中的检测器实时对压杆的行程进行检测，从而确保压杆的行程始终在预设范围内，进而避免了下料过多。

技术研发人员：郭湧,郭秀权,王强,郭维盛,郭和利,方振荣,许大元
受保护的技术使用者：广东笑咪咪食品有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/6/20