一种通心粉生产装置的制作方法

本技术涉及一种通心粉生产装置。

背景技术：

1、通心粉是西方国家的著名面食，亦称通心面，是一种以杜兰小麦粉为原料的面制品。常规通心粉有空心的管状、实心的棒状、带状及椭圆形等种类，是通过各种模具挤压成型的。

2、现有的通心粉生产过程自动化程度低，人工干预多，使得生产效率低下，因此针对以上问题提出一种通心粉生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种通心粉生产装置，全部机械化生产，避免人工操作，生产效率高。

2、实现上述目的的技术方案是：一种通心粉生产装置，包括盐碱水混合桶，所述盐碱水混合桶连通有螺旋供粉机，所述螺旋供粉机下端连接有高速水粉混合机，所述高速水粉混合机下端连接有连续和面机，所述连续和面机下端连接耐高压旋转阀，所述耐高压旋转阀下端连接真空熟化预干机，所述真空熟化预干机下端连接挤出成型机，所述挤出成型机对接有振动预干机，所述振动预干机下端连接有预干提升机，所述预干提升机连接有烘干机，所述烘干机的一端连接有风冷机。

3、优选的，所述盐碱水混合桶包括桶体，所述桶体的外壁上设置有液位计；所述桶体上端连接有搅拌电机，所述搅拌电机输出端贯穿至所述桶体内部并连接搅拌轴；所述桶体的出料口连接有自吸泵，所述自吸泵的另一端通过输送管道连接暂存桶，所述暂存桶连接所述螺旋供粉机。

4、优选的，所述螺旋供粉机包括螺旋供粉机桶体，所述螺旋供粉机桶体上端口连接倒粉隔网；所述螺旋供粉机桶体中部连接搅拌轴组；所述螺旋供粉机桶体的底部设置有输送螺杆，所述输送螺杆的一端连接蜗杆减速机；所述螺旋供粉机桶体的输出端口连接所述高速水粉混合机。

5、优选的，所述高速水粉混合机包括水粉混合筒，所述水粉混合筒的一端连接三相电机，所述三相电机输出端连接水粉混合搅拌轴，所述水粉混合搅拌轴位于所述水粉混合筒内；所述水粉混合筒上还连接有快拆式喷水管；所述水粉混合筒的输入口连接所述螺旋供粉机桶体的输出端口，输出口连接所述连续和面机。

6、优选的，所述连续和面机包括和面桶体，所述和面桶体外壁连接和面减速机，所述和面减速机输出端连接位于所述和面桶体内部的和面杆；所述和面桶体的输入口连接所述水粉混合筒的输出口；输出口连接所述耐高压旋转阀。

7、优选的，所述耐高压旋转阀包括旋转阀体，所述旋转阀体外壁连接齿轮减速机，所述齿轮减速机的输出端连接位于所述旋转阀体内部的阀芯主轴，所述阀芯主轴外壁上连接旋转阀芯；所述旋转阀体的输入口连接所述和面桶体输出口，输出口连接所述真空熟化预干机。

8、优选的，所述真空熟化预干机包括真空熟化机桶体，所述真空熟化机桶体外壁连接第二减速机，所述第二减速机连接位于所述真空熟化机桶体内部的搅拌杆；所述真空熟化机桶体上端口连接上盖门；所述真空熟化机桶体的上端口连接所述旋转阀体的输出口，下端口连接所述挤出成型机。

9、优选的，所述挤出成型机包括送料炮筒，所述送料炮筒内部设置有送料螺杆，所述送料炮筒的输入端连接有挤出模具，所述挤出模具的出口对接所述振动预干机。

10、优选的，所述振动预干机包括空气能干燥机，所述空气能干燥机内设置多层倾斜设置的振动盘，多层所述振动盘有驱动电机驱动；所述空气能干燥机下端口连接所述预干提升机，上端口连接所述挤出模具的出口。

11、本实用新型的有益效果是：通过设置盐碱水混合桶连通螺旋供粉机，螺旋供粉机下端连接高速水粉混合机，高速水粉混合机下端连接连续和面机，连续和面机下端连接耐高压旋转阀，耐高压旋转阀下端连接真空熟化预干机，真空熟化预干机下端连接挤出成型机，挤出成型机对接有振动预干机，振动预干机下端连接预干提升机，预干提升机连接烘干机，烘干机的一端连接风冷机；通过以上结构，本通心粉生产装置，优化了结构，降低了设备的投入成本，全部机械化生产，避免人工操作，生产效率高。

技术特征：

1.一种通心粉生产装置，其特征在于，包括盐碱水混合桶(1)，所述盐碱水混合桶(1)连通有螺旋供粉机(2)，所述螺旋供粉机(2)下端连接有高速水粉混合机(3)，所述高速水粉混合机(3)下端连接有连续和面机(4)，所述连续和面机(4)下端连接耐高压旋转阀(5)，所述耐高压旋转阀(5)下端连接真空熟化预干机(6)，所述真空熟化预干机(6)下端连接挤出成型机(7)，所述挤出成型机(7)对接有振动预干机(8)，所述振动预干机(8)下端连接有预干提升机(9)，所述预干提升机(9)连接有烘干机(10)，所述烘干机(10)的一端连接有风冷机(11)。

2.根据权利要求1所述的通心粉生产装置，其特征在于，所述盐碱水混合桶(1)包括桶体(101)，所述桶体(101)的外壁上设置有液位计(102)；所述桶体(101)上端连接有搅拌电机(105)，所述搅拌电机(105)输出端贯穿至所述桶体(101)内部并连接搅拌轴(103)；所述桶体(101)的出料口连接有自吸泵(104)，所述自吸泵(104)的另一端通过输送管道(106)连接暂存桶(107)，所述暂存桶(107)连接所述螺旋供粉机(2)。

3.根据权利要求2所述的通心粉生产装置，其特征在于，所述螺旋供粉机(2)包括螺旋供粉机桶体(204)，所述螺旋供粉机桶体(204)上端口连接倒粉隔网(205)；所述螺旋供粉机桶体(204)中部连接搅拌轴组(203)；所述螺旋供粉机桶体(204)的底部设置有输送螺杆(201)，所述输送螺杆(201)的一端连接蜗杆减速机(202)；所述螺旋供粉机桶体(204)的输出端口连接所述高速水粉混合机(3)。

4.根据权利要求3所述的通心粉生产装置，其特征在于，所述高速水粉混合机(3)包括水粉混合筒(302)，所述水粉混合筒(302)的一端连接三相电机(301)，所述三相电机(301)输出端连接水粉混合搅拌轴(303)，所述水粉混合搅拌轴(303)位于所述水粉混合筒(302)内；所述水粉混合筒(302)上还连接有快拆式喷水管(304)；所述水粉混合筒(302)的输入口连接所述螺旋供粉机桶体(204)的输出端口，输出口连接所述连续和面机(4)。

5.根据权利要求4所述的通心粉生产装置，其特征在于，所述连续和面机(4)包括和面桶体(403)，所述和面桶体(403)外壁连接和面减速机(402)，所述和面减速机(402)输出端连接位于所述和面桶体(403)内部的和面杆(401)；所述和面桶体(403)的输入口连接所述水粉混合筒(302)的输出口；输出口连接所述耐高压旋转阀(5)。

6.根据权利要求5所述的通心粉生产装置，其特征在于，所述耐高压旋转阀(5)包括旋转阀体(504)，所述旋转阀体(504)外壁连接齿轮减速机(501)，所述齿轮减速机(501)的输出端连接位于所述旋转阀体(504)内部的阀芯主轴(503)，所述阀芯主轴(503)外壁上连接旋转阀芯(502)；所述旋转阀体(504)的输入口连接所述和面桶体(403)输出口，输出口连接所述真空熟化预干机(6)。

7.根据权利要求6所述的通心粉生产装置，其特征在于，所述真空熟化预干机(6)包括真空熟化机桶体(603)，所述真空熟化机桶体(603)外壁连接第二减速机(601)，所述第二减速机(601)连接位于所述真空熟化机桶体(603)内部的搅拌杆(604)；所述真空熟化机桶体(603)上端口连接上盖门(602)；所述真空熟化机桶体(603)的上端口连接所述旋转阀体(504)的输出口，下端口连接所述挤出成型机(7)。

8.根据权利要求7所述的通心粉生产装置，其特征在于，所述挤出成型机(7)包括送料炮筒(703)，所述送料炮筒(703)内部设置有送料螺杆(702)，所述送料炮筒(703)的输出端连接有挤出模具(704)，所述挤出模具(704)的出口对接所述振动预干机(8)。

9.根据权利要求8所述的通心粉生产装置，其特征在于，所述振动预干机(8)包括空气能干燥机(803)，所述空气能干燥机(803)内设置多层倾斜设置的振动盘(801)，多层所述振动盘(801)由驱动电机802驱动；所述空气能干燥机(803)下端口连接所述预干提升机(9)，上端口连接所述挤出模具(704)的出口。

技术总结
本技术涉及一种通心粉生产装置，包括盐碱水混合桶，所述盐碱水混合桶连通有螺旋供粉机，所述螺旋供粉机下端连接有高速水粉混合机，所述高速水粉混合机下端连接有连续和面机，所述连续和面机下端连接耐高压旋转阀，所述耐高压旋转阀下端连接真空熟化预干机，所述真空熟化预干机下端连接挤出成型机，所述挤出成型机对接有振动预干机，所述振动预干机下端连接有预干提升机，所述预干提升机连接有烘干机，所述烘干机的一端连接有风冷机。本技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种通心粉生产装置，全部机械化生产，避免人工操作，生产效率高。

技术研发人员：潘国强,詹少伟,周捷刚
受保护的技术使用者：南通昶昊机电制造有限公司
技术研发日：20231206
技术公布日：2024/6/30