一种百叶切片机的制作方法

本申请涉及食品加工机械领域，尤其是涉及一种百叶切片机。

背景技术：

1、百叶，是一种传统豆制品，亦称为千浆皮子、百页，豆腐皮、千张等。

2、百叶在加工完成输送出来后呈堆叠状，且百叶的长度较长。后续需要对百叶进行切片作业，便于后续的包装出厂。

3、由于百叶自身便于进行切割，因此常规的切割方式是工作人员利用切刀自上而下对百叶进行切片，但是在长时间工作过程中，会导致工作人员劳动强度高。

技术实现思路

1、为了降低人工劳动强度，本申请提供一种百叶切片机。

2、本申请提供的一种百叶切片机采用如下的技术方案：

3、一种百叶切片机，包括机架，所述机架上设置有放置百叶的承托板，所述机架上沿水平方向滑移设置有连接板，且所述连接板的滑移方向与百叶的长度方向一致，所述连接板上升降设置有切刀。

4、通过采用上述技术方案，将加工完成的堆叠状百叶放置到承托板上，首先，切刀先对百叶的端部处进行切割，然后通过连接板的移动，带动切刀滑移至不同位置，对百叶进行切片作业，最后切刀再对百叶的另一端部进行切割，实现对百叶的切片动作，利用该百叶切片机，提高切片的自动化程度，有助于降低人工劳动强度；此外，对百叶的两端进行切割动作，可保证中间位置切片的百叶长度一致，便于后续包装出厂。

5、优选的，所述连接板位于承托板的下方，所述机架上设置有驱动连接板滑移的驱动组件，所述连接板的两端均呈突出承托板侧边设置，所述连接板的两端均设置有驱动气缸，两所述驱动气缸呈竖直向上设置，所述切刀可拆卸连接在两驱动气缸活塞杆端部。

6、通过采用上述技术方案，两驱动气缸同步运转，活塞杆进行伸缩，即可实现切刀的升降运动，将连接板和驱动气缸都设置在承托板的偏下侧，降低对承托板台面的占据空间，方便工作人员在承托板上进行操作。

7、优选的，所述驱动组件包括丝杆和驱动丝杆转动的驱动电机，所述丝杆转动连接在承托板的下侧，所述丝杆的长度方向与连接板的滑移方向一致，所述驱动电机固定安装在承托板的下侧，所述驱动电机的输出轴和丝杆同轴转动；所述连接板上设置有与丝杆螺纹连接的滑移板。

8、通过采用上述技术方案，运转电机，带动丝杆进行转动，滑移板和丝杆螺纹连接，因此滑移板会在丝杆上做直线运动，实现连接板的滑移运动。

9、优选的，所述滑移板的两端均设置有导向轮，所述承托板的两侧均开设有滑轨，两所述导向轮和两滑轨一一对应，所述导向轮滚动在对应的滑轨内。

10、通过采用上述技术方案，在滑移板滑移的过程中，利用导向轮和滑轨的配合，对滑移板、连接板的移动起到导向作用，有助于提高滑移时的稳定性。

11、优选的，所述驱动气缸的活塞杆上设置有安装板，所述切刀的端部开设有穿设孔，所述安装板和切刀穿设孔通过螺栓螺母连接。

12、通过采用上述技术方案，安装板和切刀之间通过螺栓螺母连接，实现切刀和驱动气缸活塞杆之间的可拆卸连接，便于后续更换切刀。

13、优选的，所述机架的端部设置有侧挡板，所述侧挡板呈倾斜设置，所述侧挡板承托百叶端部的边角料。

14、通过采用上述技术方案，实际中，百叶的一端会位于承托板的端部处，在对百叶端部进行切割时，边缘的边角料会掉落，利用侧挡板承托边角料，可在侧挡板的下侧放置筐篓，接住百叶的边角料。

15、优选的，所述机架位于承托板的下侧设置有固定板，所述固定板的长度方向与滑移板的滑移方向一致，所述固定板上间隔设置有多个第一接近传感器，所述滑移板上设置有第一感应片，且所述第一感应片位于所有第一接近传感器的上方；当所述滑移板滑移至第一感应片位于第一接近传感器上方时，第一接近传感器传递信号至驱动电机。

16、通过采用上述技术方案，多个第一接近传感器之间的间距为百叶所需切片的长度，滑移板滑移过程中，当第一感应片移动至第一接近传感器的端部时，传递信号至驱动电机，驱动电机停转，即滑移板停止滑移，驱动气缸进行运作，实现切刀对百叶的切片作业。

17、优选的，所述承托板位于滑轨的两端均设置有第二接近传感器，两所述第二接近传感器的位置对应百叶长度方向的两端，所述滑移板上设置有两个第二感应片，两所述第二感应片沿滑移板的滑移方向分布；当滑移板带动第二感应片移动至第二接近传感器处时，第二接近传感器传递信号至驱动电机。

18、通过采用上述技术方案，当切刀移动至百叶端部时，第二感应片移动至第二接近传感器处，第二接近传感器传递信号至驱动电机，驱动电机停止转动，切刀进行切片作业，随后驱动电机反转，带动切刀复位，直至另一感应片移动至另一接近传感器处，驱动电机停转，实现切刀的复位。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.利用切刀的升降实现对百叶的自动化切片作业，且通过连接板带动切刀滑移，实现对百叶不同位置处的切片动作，且可保证百叶切片的长度相近；

21、2.借助驱动电机和丝杆驱动滑移板滑移，即实现切刀的滑移，有助于提高切刀滑移的稳定性；

22、3.各第一接近传感器之间的间距相同，当第一感应片移动至第一接近传感器上方时，驱动电机停止转动，切刀进行切片作业，借助各第一接近传感器，实现对百叶的定长切片作业。

技术特征：

1.一种百叶切片机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有放置百叶的承托板(2)，所述机架(1)上沿水平方向滑移设置有连接板(3)，且所述连接板(3)的滑移方向与百叶的长度方向一致，所述连接板(3)上升降设置有切刀(4)。

2.根据权利要求1所述的一种百叶切片机，其特征在于：所述连接板(3)位于承托板(2)的下方，所述机架(1)上设置有驱动连接板(3)滑移的驱动组件(6)，所述连接板(3)的两端均呈突出承托板(2)侧边设置，所述连接板(3)的两端均设置有驱动气缸(5)，两所述驱动气缸(5)呈竖直向上设置，所述切刀(4)可拆卸连接在两驱动气缸(5)活塞杆端部。

3.根据权利要求2所述的一种百叶切片机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括丝杆(61)和驱动丝杆(61)转动的驱动电机(62)，所述丝杆(61)转动连接在承托板(2)的下侧，所述丝杆(61)的长度方向与连接板(3)的滑移方向一致，所述驱动电机(62)固定安装在承托板(2)的下侧，所述驱动电机(62)的输出轴和丝杆(61)同轴转动；所述连接板(3)上设置有与丝杆(61)螺纹连接的滑移板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种百叶切片机，其特征在于：所述滑移板(7)的两端均设置有导向轮(71)，所述承托板(2)的两侧均开设有滑轨(8)，两所述导向轮(71)和两滑轨(8)一一对应，所述导向轮(71)滚动在对应的滑轨(8)内。

5.根据权利要求2所述的一种百叶切片机，其特征在于：所述驱动气缸(5)的活塞杆上设置有安装板(51)，所述切刀(4)的端部开设有穿设孔(41)，所述安装板(51)和切刀(4)穿设孔(41)通过螺栓螺母连接。

6.根据权利要求1所述的一种百叶切片机，其特征在于：所述机架(1)的端部设置有侧挡板(11)，所述侧挡板(11)呈倾斜设置，所述侧挡板(11)承托百叶端部的边角料。

7.根据权利要求4所述的一种百叶切片机，其特征在于：所述机架(1)位于承托板(2)的下侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)的长度方向与滑移板(7)的滑移方向一致，所述固定板(9)上间隔设置有多个第一接近传感器(91)，所述滑移板(7)上设置有第一感应片(72)，且所述第一感应片(72)位于所有第一接近传感器(91)的上方；当所述滑移板(7)滑移至第一感应片(72)位于第一接近传感器(91)上方时，第一接近传感器(91)传递信号至驱动电机(62)。

8.根据权利要求7所述的一种百叶切片机，其特征在于：所述承托板(2)位于滑轨(8)的两端均设置有第二接近传感器(92)，两所述第二接近传感器(92)的位置对应百叶长度方向的两端，所述滑移板(7)上设置有两个第二感应片(73)，两所述第二感应片(73)沿滑移板(7)的滑移方向分布；当滑移板(7)带动第二感应片(73)移动至第二接近传感器(92)处时，第二接近传感器(92)传递信号至驱动电机(62)。

技术总结
本申请公开了一种百叶切片机，涉及食品加工机械领域，其包括机架，所述机架上设置有放置百叶的承托板，所述机架上沿水平方向滑移设置有连接板，且所述连接板的滑移方向与百叶的长度方向一致，所述连接板上升降设置有切刀。本申请有助于提高百叶切片的自动化程度，降低人工劳动强度。

技术研发人员：陈友清,周吉,陈明华,赵平,王旭阳,郭之桢
受保护的技术使用者：上海汉康豆类食品有限公司
技术研发日：20231229
技术公布日：2024/7/29