一种即食花胶的浸泡加工设备及其加工方法与流程

本发明涉及即食花胶加工，具体为一种即食花胶的浸泡加工设备及其加工方法。

背景技术：

1、花胶是鱼肚的一种，花胶为了存储更久通常会采用晒干的方法进行保存，正常食用前需要将干花胶泡发后才可以食用，而即食花胶就是在包装前就将花胶泡发好，用户打开包装就可以即食。

2、目前市面上现存的即食花胶在生产的过程中，需要对晒干的花胶进行泡发，泡发的过程中需要利用到浸泡加工设备，而目前市面上现存的花胶浸泡加工设备在对花胶泡发后，由于花胶属于“鱼肚”的一种，因此泡发的水分容易残留一部分在花胶的内部不方便清除，导致影响后续加工包装。

技术实现思路

1、本发明提供了一种即食花胶的浸泡加工设备，具备便于排出残留一部分在花胶的内部的水分有益效果，解决了上述背景技术中所提到的泡发的水分容易残留一部分在花胶的内部不方便清除，导致影响后续加工包装的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种即食花胶的浸泡加工设备，包括花胶浸泡池，所述花胶浸泡池的外壁固定连接有第二固定板和第一固定板，所述第一固定板和第二固定板的外壁均开设有用于限制第一导向杆移动方向的第四轨迹槽；

2、所述第一导向杆的外壁设有第一套筒，所述第一导向杆贯穿第一套筒，所述第一套筒的内壁滑动设置有第五套筒，所述第二固定板的外壁还开设有用于限制第三导向杆移动方向的第三轨迹槽，所述第三导向杆的一端与第五套筒的外壁固定连接，所述第五套筒的外壁固定连接偶第三套筒，所述第三套筒的内壁滑动设置有用于按压花胶浸泡笼内壁的按压机构，所述按压机构包括第四套筒，所述第四套筒滑动设置于第三套筒的内壁，所述第四套筒的端部固定连接有按压框，所述花胶浸泡笼设置为网状笼体。

3、作为本发明所述的一种即食花胶的浸泡加工设备可选方案，其中：所述花胶浸泡笼的外壁开设有凹槽，所述第四套筒的外壁固定连接有第五导向杆，所述凹槽的内轮廓与第五导向杆的外轮廓配套，所述第一固定板的外壁还开设有用于限制第五导向杆移动方向的第一轨迹槽，所述第三套筒的内壁固定连接有第四导向杆，所述第四导向杆的外壁固定连接有第一压板，所述第一压板的外轮廓与第三套筒的内轮廓配套。

4、作为本发明所述的一种即食花胶的浸泡加工设备可选方案，其中：所述第四套筒套设于第四导向杆的外壁，所述第四导向杆的另一端固定连接有抵触块，所述抵触块的外壁开设有第一抵触斜面，所述按压框的内壁固定连接有第六导向杆，所述第六导向杆的外壁滑动连接有导向片，所述导向片的外壁固定连接有延伸片，所述延伸片设置有多个；

5、所述延伸片的外壁开设有第一抵触斜面，所述抵触块的外壁开设有第二抵触斜面，所述第一抵触斜面的外轮廓与第二抵触斜面的外轮廓配套。

6、作为本发明所述的一种即食花胶的浸泡加工设备可选方案，其中：所述第四套筒的端部古荡连接有第二压板，所述第二压板的外轮廓与第三套筒的内轮廓配套，所述第四导向杆的外壁固定连接有第一压板，所述第一压板的外轮廓与第三套筒的内轮廓配套，所述第一压板与第二压板之间的距离在第三套筒内形成供气空间，所述供气空间内壁连通设置有输气管，所述输气管的一端连通设置有气囊，所述延伸片的外壁开设有收纳槽，所述气囊的一端固定于收纳槽的内壁处，所述气囊的另一端固定连接有弧形填充片，所述弧形填充片的外轮廓与收纳槽的内轮廓配套。

7、作为本发明所述的一种即食花胶的浸泡加工设备可选方案，其中：所述延伸片的外壁开设有与收纳槽内连通的滑动槽，所述弧形填充片的外壁固定连接有凸起，所述凸起的外壁与滑动槽的内壁滑动连接；

8、所述延伸片的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁固定连接有固定块，所述固定块的外轮廓与导向槽的内轮廓配套，所述凸起的端部与导向槽的内壁滑动连接。

9、作为本发明所述的一种即食花胶的浸泡加工设备可选方案，其中：所述导向槽的内壁固定连接有第二扭簧，所述第二扭簧的外壁固定连接有用于限制凸起移动方向的第一挡板，所述导向槽的呢比固定连接有第三扭簧，所述第三扭簧的外壁固定连接有用于限制凸起移动方向的第二挡板。

10、作为本发明所述的一种即食花胶的浸泡加工设备可选方案，其中：所述第二固定板的外壁安装有用于移动花胶浸泡笼的移动机构，所述移动机构包括气缸，所述气缸安装于第二固定板的外壁，所述气缸的输出端固定连接有凵形导向框，所述凵形导向框的内壁固定连接有导杆，所述导杆的外壁滑动连接有第一滑块，所述第一导向杆的一端与第一滑块的外壁转动连接设置，所述第一滑块的外壁固定连接有第一扭簧，所述第一扭簧套设于第一导向杆的外壁，且第一扭簧的另一端与第一导向杆的外壁固定连接。

11、作为本发明所述的一种即食花胶的浸泡加工设备可选方案，其中：所述开设于第一固定板外壁的第四轨迹槽内滑动设置有滚筒，所述滚筒的外壁固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆的外壁固定连接有传动齿轮，所述第一固定板的外壁固定拦截有传动齿条，所述传动齿轮与传动齿条相互啮合。

12、作为本发明所述的一种即食花胶的浸泡加工设备可选方案，其中：所述第一导向杆的外壁固定连接有挡块，所述第一套筒的内壁开设有半环形槽，所述挡块嵌在半环形槽内。

13、本发明还公开了一种即食花胶的浸泡加工设备的使用方法，其中：还包括以下使用方法：

14、s1、首先将待泡发的花胶放入到花胶浸泡笼内，随后启动气缸，将花胶浸泡笼和其内的干花胶沉入花胶浸泡池内的预先准备的水中进行泡发；

15、s2、花胶已经完全泡发开后，继续启动气缸，将花胶花胶浸泡笼和其内的泡发好的花胶从花胶浸泡池内水面中提升上来，提升的过程中，花胶浸泡笼内的水和花胶内滴落的水会透过花胶浸泡笼的空隙排出；

16、s3、促使按压框以及周边结构整体下移，对花胶浸泡笼内的花胶进行初步的按压，排出花胶浸泡笼内花胶内的一些水分从花胶浸泡笼孔洞中排出；

17、s4、为了增加对花胶浸泡笼内泡发好的花胶的按压效果，延伸片和弧形填充片同时向外延伸，增加按压面积；

18、s5、继续移动花胶浸泡笼，花胶浸泡笼经过传动齿条时发生反转一百八十度，将花胶倒出。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果：

20、本发明中，该一种即食花胶的浸泡加工设备，为了增加对花胶浸泡笼内泡发好的花胶的按压效果，在花胶浸泡笼和第三导向杆同步移动的过程中，气囊随后充气不断膨胀，此时延伸片和弧形填充片同时向外延伸，并且延伸片向外滑动时通过导向片沿着第六导向杆滑动导向，并且复位弹簧的设置可方便延伸片复位，进一步增加了按压框按压花胶浸泡笼内花胶的面积，增加了排水效率。

21、本发明中，该一种即食花胶的浸泡加工设备，当第二导向杆移动沿着第四轨迹槽内滑动到一定位置后，此时第二导向杆外壁固定的传动齿轮会与传动齿条相互啮合，并且在啮合之前，第三导向杆就已经沿着第三轨迹槽内向上攀升，促使按压框上移脱离了花胶浸泡笼内，因此此时花胶浸泡笼的转动就会将花胶浸泡笼内的花胶全部倒出，进行下料操作。

技术特征：

1.一种即食花胶的浸泡加工设备，包括花胶浸泡池(7)，其特征在于：所述花胶浸泡池(7)的外壁固定连接有第二固定板(3)和第一固定板(1)，所述第一固定板(1)和第二固定板(3)的外壁均开设有用于限制第一导向杆(11)移动方向的第四轨迹槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：所述花胶浸泡笼(12)的外壁开设有凹槽(121)，所述第四套筒(25)的外壁固定连接有第五导向杆(28)，所述凹槽(121)的内轮廓与第五导向杆(28)的外轮廓配套，所述第一固定板(1)的外壁还开设有用于限制第五导向杆(28)移动方向的第一轨迹槽(2)，所述第三套筒(23)的内壁固定连接有第四导向杆(22)，所述第四导向杆(22)的外壁固定连接有第一压板(24)，所述第一压板(24)的外轮廓与第三套筒(23)的内轮廓配套。

3.根据权利要求1所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：所述第四套筒(25)套设于第四导向杆(22)的外壁，所述第四导向杆(22)的另一端固定连接有抵触块(31)，所述抵触块(31)的外壁开设有第一抵触斜面(33)，所述按压框(27)的内壁固定连接有第六导向杆(40)，所述第六导向杆(40)的外壁滑动连接有导向片(38)，所述导向片(38)的外壁固定连接有延伸片(32)，所述延伸片(32)设置有多个；

4.根据权利要求1所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：所述第四套筒(25)的端部古荡连接有第二压板(26)，所述第二压板(26)的外轮廓与第三套筒(23)的内轮廓配套，所述第四导向杆(22)的外壁固定连接有第一压板(24)，所述第一压板(24)的外轮廓与第三套筒(23)的内轮廓配套，所述第一压板(24)与第二压板(26)之间的距离在第三套筒(23)内形成供气空间(29)，所述供气空间(29)内壁连通设置有输气管(30)，所述输气管(30)的一端连通设置有气囊(35)，所述延伸片(32)的外壁开设有收纳槽(351)，所述气囊(35)的一端固定于收纳槽(351)的内壁处，所述气囊(35)的另一端固定连接有弧形填充片(36)，所述弧形填充片(36)的外轮廓与收纳槽(351)的内轮廓配套。

5.根据权利要求1所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：所述延伸片(32)的外壁开设有与收纳槽(351)内连通的滑动槽(371)，所述弧形填充片(36)的外壁固定连接有凸起(37)，所述凸起(37)的外壁与滑动槽(371)的内壁滑动连接；

6.根据权利要求1所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：所述导向槽(42)的内壁固定连接有第二扭簧(43)，所述第二扭簧(43)的外壁固定连接有用于限制凸起(37)移动方向的第一挡板(44)，所述导向槽(42)的呢比固定连接有第三扭簧(45)，所述第三扭簧(45)的外壁固定连接有用于限制凸起(37)移动方向的第二挡板(46)。

7.根据权利要求1所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：所述第二固定板(3)的外壁安装有用于移动花胶浸泡笼(12)的移动机构，所述移动机构包括气缸(8)，所述气缸(8)安装于第二固定板(3)的外壁，所述气缸(8)的输出端固定连接有凵形导向框(9)，所述凵形导向框(9)的内壁固定连接有导杆(901)，所述导杆(901)的外壁滑动连接有第一滑块(10)，所述第一导向杆(11)的一端与第一滑块(10)的外壁转动连接设置，所述第一滑块(10)的外壁固定连接有第一扭簧(16)，所述第一扭簧(16)套设于第一导向杆(11)的外壁，且第一扭簧(16)的另一端与第一导向杆(11)的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：所述开设于第一固定板(1)外壁的第四轨迹槽(5)内滑动设置有滚筒(17)，所述滚筒(17)的外壁固定连接有第二导向杆(13)，所述第二导向杆(13)的外壁固定连接有传动齿轮(14)，所述第一固定板(1)的外壁固定拦截有传动齿条(6)，所述传动齿轮(14)与传动齿条(6)相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：所述第一导向杆(11)的外壁固定连接有挡块(20)，所述第一套筒(18)的内壁开设有半环形槽(19)，所述挡块(20)嵌在半环形槽(19)内。

10.根据权利要求1-9任意一条所述的一种即食花胶的浸泡加工设备，其特征在于：还包括以下使用方法：

技术总结
本发明涉及即食花胶加工技术领域，具体为一种即食花胶的浸泡加工设备，包括花胶浸泡池，所述花胶浸泡池的外壁固定连接有第二固定板和第一固定板，所述第一固定板和第二固定板的外壁均开设有用于限制第一导向杆移动方向的第四轨迹槽。该即食花胶的浸泡加工设备，为了增加对花胶浸泡笼内泡发好的花胶的按压效果，在花胶浸泡笼和第三导向杆同步移动的过程中，气囊随后充气不断膨胀，此时延伸片和弧形填充片同时向外延伸，并且延伸片向外滑动时通过导向片沿着第六导向杆滑动导向，并且复位弹簧的设置可方便延伸片复位，进一步增加了按压框按压花胶浸泡笼内花胶的面积，增加了排水效率。

技术研发人员：钟泽彬
受保护的技术使用者：广东润康药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/8