烟熏烤箱的制作方法

文档序号:37905274发布日期:2024-05-09 21:51阅读:23来源:国知局
烟熏烤箱的制作方法

本申请涉及家用电器,具体涉及一种烟熏烤箱。


背景技术:

1、目前市场上常见的烟熏烤箱,通常将加热盘设置于用于烟熏待熏物的烟熏腔内,在熏制的过程中需要将烟熏腔的门体打开才能往加热盘内添加熏材,如此,不仅会导致烟熏腔内的熏烟外泄,降低熏烟的利用率,外泄的熏烟还会阻碍用户往加热盘内添加熏材,影响熏材的添加效率,因此,如何在提高熏烟的利用率的同时提高熏材的添加效率是目前本领域亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请提供一种烟熏烤箱,以解决现有技术中熏烟的利用率以及熏材的添加效率低的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案的构思如下:本申请提供了一种烟熏烤箱,包括:壳体,形成有第一腔体和与所述第一腔体连通的第二腔体,其中,所述第二腔体用于容置待熏物;插槽,所述插槽连通外部环境及所述第一腔体,所述插槽用于容纳熏材;挥发组件,设置于所述第一腔体,所述第一腔体包括加热盘,所述加热盘用于承接并加热所述插槽输出的熏材以产生熏烟。

3、其中,所述挥发组件还包括罩体,所述罩体罩设于所述加热盘上,以形成连通所述第二腔体的熏烟通道。

4、其中,所述烟熏烤箱还包括第一风扇,所述第一风扇设置于所述熏烟通道背离所述第二腔体的一端,用于加快所述加热盘产生的熏烟经由所述熏烟通道进入所述第二腔体。

5、其中,所述熏烟通道具有相对设置的第一开口和第二开口;

6、所述第一腔体与所述第二腔体之间设置有第一隔板,所述壳体设有与所述第一开口对应的若干进风孔,所述第一隔板设有与所述第二开口对应的熏烟出口,所述进风孔、所述第一开口、所述熏烟通道、所述第二开口、所述熏烟出口及所述第二腔体在第一方向上依次连通。

7、其中,所述第一风扇具有进风面和出风面,所述进风面朝向所述进风孔,所述出风面朝向所述第一开口,所述第一风扇用于加快所述加热盘产生的熏烟经由所述熏烟通道、所述第二开口及所述熏烟出口进入所述第二腔体。

8、其中,所述第一腔体具有第三开口,所述烟熏烤箱还包括盖板,所述盖板盖设于所述第三开口,所述插槽形成于所述盖板,所述插槽由所述盖板朝向所述挥发组件的方向延伸且朝向所述烟熏烤箱的底部的方向倾斜设置。

9、其中,所述罩体靠近所述盖体的一侧设有连通所述加热盘的连接管,所述插槽靠近所述挥发组件的一端具有第一通孔;所述烟熏烤箱还包括驱动泵、第一导管和第二导管,所述驱动泵设置于所述罩体,所述第一导管的一端对接所述第一通孔,另一端对接所述驱动泵的输入端,所述第二导管的一端对接所述驱动泵的输出端,另一端对接所述连接管,所述驱动泵用于驱动所述插槽内的熏材经由所述第一导管和所述第二导管进入所述加热盘。

10、其中,所述挥发组件还包括加热件,所述加热件设置于所述加热盘内或设置于所述加热盘外且位于所述加热盘的底部,用于加热进入所述加热盘的熏材以产生熏烟。

11、其中,所述烟熏烤箱还包括与所述插槽相适配的装载组件,所述装载组件插接于所述插槽,所述装载组件包括依次连接的进口部、本体部与出口部,所述进口部、所述本体部与所述出口部形成有相互连通的空腔,所述空腔用于容纳所述熏材,所述出口部位于所述装载组件靠近所述第一通孔的一端,所述出口部设有密封膜;所述第一通孔设有朝向所述出口部的顶针,所述顶针用于在所述装载组件插接至所述插槽时刺破所述密封膜。

12、其中,所述装载组件还包括:延伸部,连接或一体成型于所述进口部,且环绕所述进口部朝向所述空腔的一侧设置;倾斜部,连接或一体成型于所述延伸部背离所述进口部的一端,且朝向所述出口部的方向倾斜延伸以形成引流口,所述引流口用于引导所述熏材进入所述空腔。

13、其中,所述装载组件还包括:盖体,可拆卸式盖设于所述延伸部背离所述空腔的一侧,以遮盖所述引流口;密封件,设置于所述出口部外,用于密封于所述出口部与所述插槽的内壁之间。

14、其中,所述壳体还形成有第三腔体,所述第三腔体与所述第二腔体之间设置有第二隔板,所述第二隔板设有若干连通所述第三腔体与所述第二腔体的通风孔,所述第二隔板为所述第二腔体的背壁、顶壁和/或底壁;所述烟熏烤箱还包括第二风扇,所述第二风扇设置于所述第三腔体内,所述第二风扇用于朝向所述第二腔体吹风。

15、其中,所述第二腔体具有第四开口,所述第四开口与所述第三开口同侧设置,所述烟熏烤箱还包括:门体,设置于所述壳体,用于打开或关闭所述第四开口;显示屏和指示灯,设置于所述盖板。

16、区别于现有技术,本申请实施方式的有益效果是:本申请提供了一种烟熏烤箱,包括壳体、插槽和挥发组件,壳体形成有第一腔体和与第一腔体连通的第二腔体,其中,第二腔体用于容置待熏物;插槽连通外部环境及第一腔体,插槽用于容纳熏材;挥发组件设置于第一腔体,第一腔体包括加热盘,加热盘用于承接并加热插槽输出的熏材以产生熏烟。本申请通过使插槽的一端连通外部环境,另一端连通第一腔体,加热盘能够承接并加热挥发从插槽输出的熏材,从而能够通过插槽与外部环境连通的一端添加熏材,提升了添加熏材的便捷性,使得熏材的添加效率提高,且在添加熏材的过程中不会出现熏烟外泄的情况,从而提高了熏材的添加效率和熏烟的利用率。



技术特征:

1.一种烟熏烤箱,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述挥发组件还包括罩体,所述罩体罩设于所述加热盘上,以形成连通所述第二腔体的熏烟通道。

3.如权利要求2所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述烟熏烤箱还包括第一风扇,所述第一风扇设置于所述熏烟通道背离所述第二腔体的一端,用于加快所述加热盘产生的熏烟经由所述熏烟通道进入所述第二腔体。

4.如权利要求3所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述熏烟通道具有相对设置的第一开口和第二开口;

5.如权利要求4所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述第一风扇具有进风面和出风面,所述进风面朝向所述进风孔,所述出风面朝向所述第一开口,所述第一风扇用于加快所述加热盘产生的熏烟经由所述熏烟通道、所述第二开口及所述熏烟出口进入所述第二腔体。

6.如权利要求1所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述第一腔体具有第三开口,所述烟熏烤箱还包括盖板,所述盖板盖设于所述第三开口,所述插槽形成于所述盖板,所述插槽由所述盖板朝向所述挥发组件的方向延伸且朝向所述烟熏烤箱的底部的方向倾斜设置。

7.如权利要求1-6任一项所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述罩体靠近所述盖板的一侧设有连通所述加热盘的连接管,所述插槽靠近所述挥发组件的一端具有第一通孔;

8.如权利要求7所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述挥发组件还包括加热件,所述加热件设置于所述加热盘内或设置于所述加热盘外且位于所述加热盘的底部,用于加热进入所述加热盘的熏材以产生熏烟。

9.如权利要求7所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述烟熏烤箱还包括与所述插槽相适配的装载组件,所述装载组件插接于所述插槽,所述装载组件包括依次连接的进口部、本体部与出口部,所述进口部、所述本体部与所述出口部形成有相互连通的空腔,所述空腔用于容纳所述熏材,所述出口部位于所述装载组件靠近所述第一通孔的一端,所述出口部设有密封膜;

10.如权利要求9所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述装载组件还包括:

11.如权利要求10所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述装载组件还包括:

12.如权利要求1所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述壳体还形成有第三腔体,所述第三腔体与所述第二腔体之间设置有第二隔板,所述第二隔板设有若干连通所述第三腔体与所述第二腔体的通风孔,所述第二隔板为所述第二腔体的背壁、顶壁和/或底壁;

13.如权利要求6所述的烟熏烤箱,其特征在于,所述第二腔体具有第四开口,所述第四开口与所述第三开口同侧设置,所述烟熏烤箱还包括:


技术总结
本申请提供了一种烟熏烤箱,包括:壳体,形成有第一腔体和与所述第一腔体连通的第二腔体,其中,所述第二腔体用于容置待熏物;插槽,所述插槽连通外部环境及所述第一腔体,所述插槽用于容纳熏材;挥发组件,设置于所述第一腔体,所述第一腔体包括加热盘,所述加热盘用于承接并加热所述插槽输出的熏材以产生熏烟。本申请能够通过插槽与外部环境连通的一端添加熏材,且在添加熏材的过程中不会出现熏烟外泄的情况,从而提高了熏材的添加效率和熏烟的利用率。

技术研发人员:蒙启泳,范伟健,王雯雯,骆婷,陈遥宇
受保护的技术使用者:广东美的厨房电器制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/8
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