一种粉末核桃油及其制备工艺的制作方法

本发明涉及粉末核桃油制备，尤其涉及一种粉末核桃油及其制备工艺。

背景技术：

1、核桃油是一种富含营养的植物油，其中包含多种对人体有益的营养成分，核桃油富含不饱和脂肪酸，特别是亚油酸和亚麻酸，这些脂肪酸对心脏健康和身体的其他系统都有积极影响，其次，核桃油富含维生素e，有助于保护细胞免受氧化应激的伤害，另外，核桃油中含有一些其他抗氧化物质，如多酚和类黄酮，有助于中和自由基，减缓细胞老化过程，此外，核桃油中也含有一些矿物质、植物固醇等，这些营养成分赋予了核桃油许多营养和健康益处，然而，通常的核桃油为液态油，不同于粉末核桃油，液态核桃油在某些方面可能存在一些缺陷，这些缺陷可能影响其在特定用途下的适用性，比如：氧化易，由于核桃油中含有丰富的不饱和脂肪酸，它更容易受到氧化的影响，当受到光、空气和高温等外部条件的影响时，核桃油可能会变质，导致味道不佳，产生异味，并降低其营养价值，其次，烟点相对较低，核桃油的烟点相对较低，这意味着在高温烹饪中容易产生烟雾，导致食物的味道受损，导致不适合用于高温炸炒或烤炸等烹饪方法，此外，液态核桃油的保存条件要求高，为了防止氧化，液态核桃油需要在阴凉、干燥的地方储存，并且最好是在不透光的容器中，这增加了储存和运输的复杂性，需要加以优化和改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明采用了如下技术方案：一种粉末核桃油，所述制备原料比例如下：各组份重量百分比为，核桃油50-65％，核桃粉15-20％，玉米糖浆8-12％，麦芽糖浆6％-8％，香草精3％-5％，乳化剂4-6％，各原料重量比之和为100％。

3、一种粉末核桃油的制备工艺，包括以下步骤：

4、s1：挑选核桃仁以及对挑选好的核桃仁进行初步清洗、脱皮、再清洗，再对核桃仁进行烘烤，去除水分；

5、s2：将烘烤后的核桃仁放入研磨机中，对其进行粉碎，获得细腻的核桃仁粉末；

6、s3：选择合适的有机溶剂，用于从核桃仁中提取核桃油；

7、s4：对核桃油进行初步过滤，去除悬浮物和残留的颗粒，再进行脱水以及乳化；

8、s5：将过滤的核桃油通过喷雾干燥技术，将其转化为粉末状；

9、s6：添加提香的原料，为核桃油添加香草的香气；

10、s7：将最终的粉末核桃油进行包装并储存。

11、较佳的，所述s5中，采用喷雾干燥技术将提取的核桃油转化为粉末状的具体操作步骤如下：

12、s5.1：根据所采用的喷雾干燥设备和工艺参数，调整核桃油液体的浓度，这可以通过添加适量的溶剂或调整核桃油的浓度来实现；

13、s5.2：将调整后的核桃油液体通过喷雾器(如旋转喷雾器)喷雾到热气流中，这会使液体形成微小的液滴，在喷雾的同时，核桃油液体中的水分也会逐渐蒸发，使得液滴逐渐凝固形成粉末；

14、s5.3：收集到的粉末可能还含有一定的水分，因此需要进行最终的干燥步骤，这可以通过在低温下继续通入热气流或使用其他适当的干燥方法来完成。

15、此处，喷雾干燥技术属于先进的热能回收技术，将干燥过程中释放的热能再利用，降低能源消耗，提高了能源利用效率，有助于环保。

16、较佳的，所述s1中，制备所需的核桃仁要保证选择整体饱满的、无虫蛀、无霉变、不溢油的核桃仁，先用清水对核桃表面的残留物、泥土或杂质进行清洗，采用离心脱壳设备对核桃进行脱皮，再将脱皮后的核桃仁放入清水中进行清洗，所述s3中，利于常见的包括己烷、正己烷或乙醚这些溶剂，能够高效提取核桃仁中的油脂。此处，挑选成熟、无瑕疵的核桃仁保证了粉末核桃油的原料高质量，利于有机溶剂有利于高效提取油脂。

17、较佳的，所述s5.3中，对干燥后的粉末核桃油进行质量控制测试，包括对粉末的湿度、颗粒大小、色泽等进行检测。此处，质量控制测试可以确保最终产品符合标准。

18、较佳的，所述s3中，采用冷压法将核桃粉与选定的有机溶剂混合，确保完全浸泡，混合物会在浸泡过程中促使油脂从核桃仁中溶解到溶剂中，再对其进行20个小时以上的浸泡。此处，浸泡时长的要求以便溶剂充分溶解核桃仁中的油脂。

19、较佳的，所述s4中，对于所提取的油脂中所存有的大颗粒或可见的杂质，使用220目筛网或其他方法去除较大的杂质，采用重力过滤方法，促使油脂通过过滤器，过滤完成后，将核桃油置于真空状态下加热至60℃左右的温度下进行2-3小时的脱水处理，脱水核桃油在60-70℃搅拌状态加入乳化剂。此处，与一些需要外部动力源(如泵或机械设备)的过滤方法相比，重力过滤依赖于自然的重力作用，不需要额外的能源，且易于操作，效果直观。

20、较佳的，所述s5中，对核桃油进行干燥前，加入玉米糖浆和麦芽糖浆，核桃油喷雾到热气流中，迅速蒸发水分，从而达到干燥的效果。此处，玉米糖浆和麦芽糖浆是黏稠的液体，它们可以在一定程度上增加核桃油的黏度，同时，可以用来增加核桃油的口感和风味，以及有助于保持产品的湿润度，延长产品的保质期。

21、较佳的，所述s6中，在粉末状的核桃油中加入重量百分比为3％-5％的香草精。此处，香草精可以提升粉末核桃油的香味，具有提香作用，以创建更加复杂、层次分明的口味和香气。

22、较佳的，所述s7中，将最终的粉末核桃油使用不透光的包装材料进行包装，并存储在阴凉、干燥的地方。此处，阴凉、干燥的储存环境有利于保证粉末核桃油的保质期，不透光的包装材料防止阳光直射，使用不透光包装可以帮助保持产品原有的味道和口感。

23、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

24、本发明中，该粉末核桃油相比液态核桃油具有一些独特的优势，尤其是在某些特定的应用场景中，首先，方便携带，粉末形式的核桃油更容易携带和储存，因为它不像液态油那样容易泄漏或被氧化，这使得粉末核桃油成为旅行、户外活动或便携式食品制备的理想选择，其次，延长保质期，由于粉末形式的核桃油在制备过程中可以更好地避免与空气接触，因此其氧化的可能性相对较低，这有助于延长产品的保质期，保持其新鲜度和营养价值，另外，粉末核桃油方便调味，也具有更好的溶解性，这有助于在烹饪或食品制备中更均匀地分配油脂。

技术特征：

1.一种粉末核桃油，其特征在于，所述制备原料比例如下：各组份重量百分比为，核桃油50-65％，核桃粉15-20％，玉米糖浆8-12％，麦芽糖浆6％-8％，香草精3％-5％，乳化剂4-6％，各原料重量比之和为100％。

2.一种粉末核桃油的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的粉末核桃油的制备工艺，其特征在于：所述s5中，采用喷雾干燥技术将提取的核桃油转化为粉末状的具体操作步骤如下：

4.根据权利要求2所述的粉末核桃油的制备工艺，其特征在于：所述s1中，制备所需的核桃仁要保证选择整体饱满的、无虫蛀、无霉变、不溢油的核桃仁，先用清水对核桃表面的残留物、泥土或杂质进行清洗，采用离心脱壳设备对核桃进行脱皮，再将脱皮后的核桃仁放入清水中进行清洗，所述s3中，利于常见的包括己烷、正己烷或乙醚这些溶剂，能够高效提取核桃仁中的油脂。

5.根据权利要求3所述的粉末核桃油的制备工艺，其特征在于：所述s5.3中，对干燥后的粉末核桃油进行质量控制测试，包括对粉末的湿度、颗粒大小、色泽等进行检测。

6.根据权利要求2所述的粉末核桃油的制备工艺，其特征在于：所述s3中，采用冷压法将核桃粉与选定的有机溶剂混合，确保完全浸泡，混合物会在浸泡过程中促使油脂从核桃仁中溶解到溶剂中，再对其进行20个小时以上的浸泡。

7.根据权利要求2所述的粉末核桃油的制备工艺，其特征在于：所述s4中，对于所提取的油脂中所存有的大颗粒或可见的杂质，使用220目筛网或其他方法去除较大的杂质，采用重力过滤方法，促使油脂通过过滤器，过滤完成后，将核桃油置于真空状态下加热至60℃左右的温度下进行2-3小时的脱水处理，脱水核桃油在60-70℃搅拌状态加入乳化剂。

8.根据权利要求2所述的粉末核桃油的制备工艺，其特征在于：所述s5中，对核桃油进行干燥前，加入玉米糖浆和麦芽糖浆，核桃油喷雾到热气流中，迅速蒸发水分，从而达到干燥的效果。

9.根据权利要求2所述的粉末核桃油的制备工艺，其特征在于：所述s6中，在粉末状的核桃油中加入重量百分比为3％-5％的香草精。

10.根据权利要求2所述的粉末核桃油的制备工艺，其特征在于：所述s7中，将最终的粉末核桃油使用不透光的包装材料进行包装，并存储在阴凉、干燥的地方。

技术总结
本发明提供一种粉末核桃油及其制备工艺，涉及粉末核桃油制备技术领域，所述制备原料比例如下：各组份重量百分比为，核桃油50‑65％，核桃粉15‑20％，玉米糖浆8‑12％，麦芽糖浆6％‑8％，香草精3％‑5％，乳化剂4‑6％，各原料重量比之和为100％。本发明中，该粉末核桃油具有独特的优势，尤其是在某些特定的应用场景中，首先，方便携带，粉末形式的核桃油更容易携带和储存，因为它不像液态油那样容易被氧化，这使得粉末核桃油成为旅行、户外活动或便携式食品制备的理想选择，其次，延长保质期，由于粉末形式的核桃油在制备过程中可以更好地避免与空气接触，因此其氧化的可能性相对较低，另外，粉末核桃油具有更好的溶解性，这有助于在食品制备中更均匀地分配油脂。

技术研发人员：和明生,和蕊,和薇
受保护的技术使用者：迪庆香格里拉印象孕婴食品开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/29