本发明属于食品领域,具体涉及一种高含量高载油量低表面油率磷虾油微胶囊的制备方法。
背景技术:
1、国家卫计委2013年第16号公告指出,作为新食品原料的磷虾油来源于南极磷虾,经水洗、破碎、提取、浓缩、过滤等步骤制得。
2、磷虾油是从南极磷虾中提取的含多种生物活性成分的红色混合脂质。南极磷虾油富含磷脂,并且含有较多磷脂结合形式的ω-3多不饱和脂肪酸epa和dha,是良好的保健食品原料,具有较好的开发利用前景。研究证明,富含磷脂的南极磷虾油具有提高记忆力、降低血糖和血脂、预防老年痴呆症、改善女性经前综合症、抑制炎症、预防心脑血管疾病和防止动脉粥样硬化等作用。但南极磷虾油在光、氧、热、金属元素等作用下容易氧化变质,且其不溶于水,且具有浓重的虾腥味,因此在食品、保健品、医药等领域中的应用受到限制。
3、当前,主要是通过微囊化技术将南极磷虾油包裹到特定的水溶性壁材中,使其从液体油成为水溶性的固态颗粒状粉末从而与外界环境隔绝,降低南极磷虾油的腥味,使其功效成分免受周围环境的影响,从而增强其稳定性与水溶性,同时便于保存和运输,大大拓展了南极磷虾油的应用范围。
4、专利公开号cn 107232636a的专利中公开了一种水溶性南极磷虾油微胶囊的制备方法,通过其制备方法先喷雾干燥再流化床造粒得到的磷虾油微囊粉一定程度上改善了磷虾油的长期稳定性,但是该方法工艺路线相对复杂、生产效率不高,生产成本无优势,重现性低、产品均一性较差需要过筛处理。
5、专利公开号cn 110419735a的专利中公开了一种南极磷虾油微胶囊制备方法,通过一次匀浆二次超高压均质的方式得到了磷虾油微囊粉。该方法过程,用到了微射流均质,效率低下,在高载油量情形下制得的高含量磷虾油微胶囊粉剂表面油率偏高,在一些特定场景无法应用。
技术实现思路
1、针对现有技术中的不足,本发明目的在于提供一种高含量高载油量低表面油率磷虾油微胶囊的制备方法,本发明工艺路线简单实用,大大延展了磷虾油微胶囊粉剂的应用范围。
2、为了实现上述目的,本发明公开了以下技术方案:
3、第一方面,本发明提供了一种磷虾油微胶囊的制备方法,包括如下步骤:
4、(1)取磷虾油中添加比重调节剂、分散剂、酸败抑制剂在40-55℃温度下混合均匀,得混合油相;
5、(2)将壁材组分加入至45-70℃温度的水中分散溶解,然后加入壁材辅助组分、防粘合剂、香精,制得水相;
6、(3)将油相和水相通过高速剪切和高压均质,得乳状液;
7、(4)将步骤(3)所得乳状液先杀菌处理然后进行干燥,得磷虾油微胶囊;
8、进一步地,所述磷虾油微胶囊包含以下质量份数的组分:
9、油相:
10、
11、水相:
12、
13、优选地,所述比重调节剂为辛癸酸甘油酯、大豆油、棕榈油、葵花籽油中的至少一种。
14、优选地,所述分散剂为单,双甘油脂肪酸酯和/或柠檬酸脂肪酸甘油酯;
15、所述分散剂的hlb值为6-8。
16、优选地,所述酸败抑制剂为维生素e、迷迭香油、抗坏血酸棕榈酸酯中的至少一种。
17、优选地,所述壁材组分为辛烯基琥珀酸淀粉、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠、乳清蛋白粉、皂树皮提取物、明胶、麦芽糊精、乳糖、葡萄糖、麦芽糖、低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖、甘草酸一钾、异麦芽酮糖醇、壳聚糖、抗性糊精、脱盐乳清粉、全脂乳粉、脱脂乳粉、大豆蛋白、辛烯基琥珀酸阿拉伯胶、大豆多糖、蛋黄蛋白、酵母蛋白、β-环状糊精、、羟丙基-β-环状糊精、羟丙基-γ-环状糊精中的至少一种。
18、优选地,所述壁材辅助组分包含有酸度调节剂、抗氧化剂和抗氧化增效剂;
19、进一步优选地,所述酸度调节剂为柠檬酸、柠檬酸钠、柠檬酸钾、磷酸二氢钾、磷酸二氢钠、磷酸氢二钾、磷酸氢二钾钠、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的至少一种;
20、所述抗氧化剂为抗坏血酸钠、d-异抗坏血酸钠、抗坏血酸中的至少一种。
21、所述抗氧化增效剂为乙二胺四乙酸二钠、植酸、植酸钠、茶多酚、甘蔗多酚中的至少一种;
22、优选地,所述防粘合剂为乳脂球膜蛋白和植物甾醇的组合物;
23、进一步优选地,所述乳脂球膜蛋白和植物甾醇的质量比为(0.25-2):1。
24、优选地,所述步骤(2)中壁材组分与水的质量比为1:(1-2.8);
25、优选地,所述步骤(2)中分散方式为:
26、搅拌溶解分散;
27、或,
28、搅拌溶解联合高速剪切分散;
29、或,
30、搅拌溶解联合高速剪切和超声辅助分散。
31、优选地,步骤(3)中所述高速剪切速度为2800-12000rpm,所述高压均质压力为20-60mpa。
32、优选地,所述步骤(4)中的杀菌为:
33、低温长时巴氏杀菌,低温长时巴氏杀菌条件为60-70℃,30-35min;
34、或,
35、高温短时杀菌,高温短时杀菌条件为70-85℃,10-20s;
36、或,
37、超高温瞬时杀菌,超高温瞬时杀菌条件为130-150℃,0.5-4.5s。
38、优选地,所述步骤(4)中的干燥为热风喷雾干燥、冷冻干燥或静电喷雾干燥。
39、进一步优选地,所述热风喷雾干燥的进风温度为30-190℃,出风温度为20-90℃。
40、进一步优选地,所述冷冻干燥的冻干温度-50~10℃,冻干压力0.4-3.6mpa,冻干时间3-5h。
41、进一步优选地,所述静电喷雾干燥的进风温度为20-200℃,出风温度为35-90℃。
42、第二方面,本发明提供了一种高载油量且低表面油率磷虾油微胶囊,由上述的磷虾油微胶囊的制备方法制备而成。
43、本发明的有益效果:
44、本发明通过创造性的选用辛癸酸甘油酯或大豆油或棕榈油或葵花籽油作为油溶性比重调节剂和选用单,双甘油脂肪酸酯和柠檬酸脂肪酸甘油酯作为分散剂改善了磷虾油油状混合物即油相(芯材)的比重与极性,使得油相(芯材)在水中不易下沉且更容易被乳化,并选用防粘合剂抑制油滴微粒的聚合,上述联合手段提高了磷虾油微胶囊粉剂的载油量(同步提升了磷虾油/磷脂含量)、降低了磷虾油微胶囊产品的表面油率,从而具备了磷虾油活性成分含量更均一、颜色更均匀、生理活性更强的特点,因其磷脂含量高故而生物利用度高,可以完美满足特定应用场景体积小型化的诉求:例如软、硬胶囊产品的小型化、固体饮料条包的小型化。又因其表面油率低,故而稳定性也有相当程度的提升。
1.一种磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述酸败抑制剂为维生素e、迷迭香油、抗坏血酸棕榈酸酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述壁材组分为辛烯基琥珀酸淀粉、阿拉伯胶、酪蛋白酸钠、乳清蛋白粉、皂树皮提取物、明胶、麦芽糊精、乳糖、葡萄糖、麦芽糖、低聚异麦芽糖、异麦芽酮糖、甘草酸一钾、异麦芽酮糖醇、壳聚糖、抗性糊精、脱盐乳清粉、全脂乳粉、脱脂乳粉、大豆蛋白、辛烯基琥珀酸阿拉伯胶、大豆多糖、蛋黄蛋白、酵母蛋白、β-环状糊精、γ-环状糊精、羟丙基-β-环状糊精、羟丙基-γ-环状糊精中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述壁材辅助组分包含有酸度调节剂、抗氧化剂和抗氧化增效剂;
5.根据权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述防粘合剂为乳脂球膜蛋白和植物甾醇的组合物;
6.根据权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中壁材组分与水的质量比为1:(1-2.8)。
7.根据权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述高速剪切速度为2800-12000rpm,所述高压均质压力为20-60mpa。
8.根据权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的杀菌为:
9.根据权利要求1所述的磷虾油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的干燥为热风喷雾干燥、冷冻干燥或静电喷雾干燥。
10.一种高含量高载油量低表面油率磷虾油微胶囊,其特征在于,由权利要求1-9任一项所述的磷虾油微胶囊的制备方法制备而成。