一种炒粉设备的制作方法

本发明属于炒粉设备，具体涉及一种炒粉设备。

背景技术：

1、粉料，如面粉（包含小麦粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉等）、饲料粉等，需要熟制时一般通过加热的方式进行。授权公告号为cn220000713u的实用新型专利，公开了一种炒面粉机，该炒面粉机包括加热油箱和多个加热罐体，多个所述加热罐体上均开设有面粉进料管和面粉出料管，多个所述加热罐体上下排布且首尾连通设置，多个所述加热罐体的内部型腔均设置有由驱动电机驱动的绞龙；多个所述加热罐体的外壁上均包裹有中空包裹层，所述中空包裹层通过油泵、进油管道和回油管道与所述加热油箱相连通。粉料在炒制过程中，将面粉中的水分炒出，上述炒面粉机在炒制过程中存在以下问题：1、由绞龙带动粉料前进，粉料容易结块，大颗粒炒不熟，后期还需要进一步在熟化罐中熟化，此外绞龙带动粉料使得空气流通性差，无法重复利用热量；2、使用油对粉料进行加热，油的温度不均衡导致粉料加热不均匀，易局部糊化。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种炒粉设备，以解决粉料炒制过程中易结块以及加热不均匀的技术问题。

2、为了实现以上目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种炒粉设备，包括架体以及设置在架体上的从上至下排列的上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件，上加热管部件设置有进料管，下加热管部件设置有出料管；中加热管部件的左端与上加热管部件连通，右端与下加热管部件连通，以使粉料依次在上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件内流动；上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件均包括内管以及外管，内管的内部为供粉料流通的通道，通道内设置有带动粉料移动的送料装置以及将粉料打散的混料组件，送料装置包括转动轴以及设置在转动轴上的多个刮板，混料组件包括设置在内管管壁上的避让槽以及在避让槽内左右移动的扰动架，扰动架左右移动以避让刮板；外管的外部设置有加热结构，内管与外管之间为将加热结构的热量传递至内管的传热夹层；还设置有用于使下加热管部件中的热空气向上加热管部件、中加热管部件流动的抽风装置，以对热量进行重复利用。

4、进一步地，所述内管连接有用于带动内管转动的驱动组件，以使内管与转动轴形成双向旋转结构。

5、进一步地，所述驱动组件包括套设在内管上且与内管固定的第一内管齿轮、与第一内管齿轮啮合的第二内管齿轮以及带动第二内管齿轮转动的内管电机；第一内管齿轮的外径大于第二内管齿轮的外径以便于调节内管的转速；所述内管延伸出外管一端端头，所述第一内管齿轮套设在所述端头上，架体的右侧设置有对内管进行支撑的内管支撑板。

6、进一步地，所述转动轴通过转动轴齿轮以及转动轴链条传动连接有转动轴电机，转动轴齿轮与转动轴同轴旋转，转动轴电机上设置有与转动轴链条配合的电机齿轮，所述架体上设置有对转动轴进行支撑的转动轴支撑板。

7、进一步地，左右方向相邻刮板在内管管壁上正投影交叉，刮板包括板体以及连接板体与转动轴的两根连接杆，连接杆沿转动轴的径向延伸，板体延伸的方向与转动轴的轴向倾斜交叉，以使所有粉料顺利从左至右逐步移动。

8、进一步地，所述扰动架包括底座、固定在底座上的立杆，固定在立杆上的多根支杆，所述避让槽沿内管的轴向延伸，避让槽边沿设置有用于防止底座脱离避让槽的限位沿，底座与避让槽配合以左右移动。

9、进一步地，所述支杆与立杆倾斜交叉，底座为半球状，避让槽与底座的形状相适配，刮板刮动支杆，支杆发生转动且带动扰动架左右移动，使粉料持续产生不规则扰动，避免粉料在流动过程中产生死角，从而实现粉料的粉碎与熟制。

10、进一步地，所述抽风装置设置在架体的左侧，抽风装置包括与上加热管部件的内管均连通的上下方向延伸的抽风管道、位于抽风管道上方的抽风机以及与抽风机连接的除尘器；所述除尘器的上部与所述抽风机连接，除尘器的下部通过绞龙与中加热管部件的内管连通，以将粉料输送至中加热管部件的内管。

11、进一步地，所述架体将上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件的加热结构围起来，架体上部设置有排风扇，排风扇将架体内加热结构的热量送进上加热管部件的进料管，对粉料进行辅助预热。

12、进一步地，所述加热结构为绕在外管上的电磁线圈。

13、本发明的有益效果：

14、本发明的炒粉设备，设置有扰动架，对炒制过程中的粉料进行不规则扰动，防止出现死角，将粉料打碎，利于将粉料水分超出且最终粉料颗粒较小。

15、本发明的炒粉设备，内管与转动轴形成双旋转结构，可依据粉料的成分、含水情况调节内管转速以及转动轴的转速，同时也可以调节出料速度。

16、本发明的炒粉设备，抽风装置将下热管部件的内管中的的热空气抽回中加热管部件以及上加热管部件中的内管中，下热管部件的内管的余温帮助了加热管部件以及上加热管部件中的内管加热。

17、本发明的炒粉设备，排风扇将架体内加热结构的热量送进上加热管部件的进料管，对粉料进行辅助预热，节约加热使用的能量。

技术特征：

1.一种炒粉设备，其特征在于，包括架体以及设置在架体上的从上至下排列的上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件，上加热管部件设置有进料管，下加热管部件设置有出料管；中加热管部件的左端与上加热管部件连通，右端与下加热管部件连通，以使粉料依次在上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件内流动；上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件均包括内管以及外管，内管的内部为供粉料流通的通道，通道内设置有带动粉料移动的送料装置以及将粉料打散的混料组件，送料装置包括转动轴以及设置在转动轴上的多个刮板，混料组件包括设置在内管管壁上的避让槽以及在避让槽内左右移动的扰动架，扰动架左右移动以避让刮板；外管的外部设置有加热结构，内管与外管之间为将加热结构的热量传递至内管的传热夹层；还设置有用于使下加热管部件中的热空气向上加热管部件、中加热管部件流动的抽风装置，以对热量进行重复利用。

2.根据权利要求1所述的炒粉设备，其特征在于，所述内管连接有用于带动内管转动的驱动组件，以使内管与转动轴形成双向旋转结构。

3.根据权利要求2所述的炒粉设备，其特征在于，所述驱动组件包括套设在内管上且与内管固定的第一内管齿轮、与第一内管齿轮啮合的第二内管齿轮以及带动第二内管齿轮转动的内管电机；第一内管齿轮的外径大于第二内管齿轮的外径以便于调节内管的转速；所述内管延伸出外管一端端头，所述第一内管齿轮套设在所述端头上，架体的右侧设置有对内管进行支撑的内管支撑板。

4.根据权利要求1或2所述的炒粉设备，其特征在于，所述转动轴通过转动轴齿轮以及转动轴链条传动连接有转动轴电机，转动轴齿轮与转动轴同轴旋转，转动轴电机上设置有与转动轴链条配合的电机齿轮，所述架体上设置有对转动轴进行支撑的转动轴支撑板。

5.根据权利要求1所述的炒粉设备，其特征在于，左右方向相邻刮板在内管管壁上正投影交叉，刮板包括板体以及连接板体与转动轴的两根连接杆，连接杆沿转动轴的径向延伸，板体延伸的方向与转动轴的轴向倾斜交叉，以使所有粉料顺利从左至右逐步移动。

6.根据权利要求5所述的炒粉设备，其特征在于，所述扰动架包括底座、固定在底座上的立杆，固定在立杆上的多根支杆，所述避让槽沿内管的轴向延伸，避让槽边沿设置有用于防止底座脱离避让槽的限位沿，底座与避让槽配合以左右移动。

7.根据权利要求6所述的炒粉设备，其特征在于，所述支杆与立杆倾斜交叉，底座为半球状，避让槽与底座的形状相适配，刮板刮动支杆，支杆发生转动且带动扰动架左右移动，使粉料持续产生不规则扰动，避免粉料在流动过程中产生死角，从而实现粉料的粉碎与熟制。

8.根据权利要求1所述的炒粉设备，其特征在于，所述抽风装置设置在架体的左侧，抽风装置包括与上加热管部件的内管连通的上下方向延伸的抽风管道、位于抽风管道上方的抽风机以及与抽风机连接的除尘器；所述除尘器的上部与所述抽风机连接，除尘器的下部通过绞龙与中加热管部件的内管连通，以将粉料输送至中加热管部件的内管。

9.根据权利要求1所述的炒粉设备，其特征在于，所述架体将上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件的加热结构围起来，架体上部设置有排风扇，排风扇将架体内加热结构的热量送进上加热管部件的进料管，对粉料进行辅助预热。

10.根据权利要求1所述的炒粉设备，其特征在于，所述加热结构为绕在外管上的电磁线圈。

技术总结
本发明涉及一种炒粉设备，包括架体以及设置在架体上的从上至下排列的上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件，上加热管部件设置有进料管，下加热管部件设置有出料管；中加热管部件的左端与上加热管部件连通，右端与下加热管部件连通；上加热管部件、中加热管部件以及下加热管部件均包括内管以及外管，内管的内部为供粉料流通的通道，通道内设置有送料装置以及混料组件，送料装置包括转动轴以及设置在转动轴上的多个刮板，混料组件包括避让槽以及扰动架；外管的外部设置有加热结构，内管与外管之间为将加热结构的热量传递至内管的传热夹层；还设置有用于使下加热管部件中的热空气向上加热管部件、中加热管部件流动的抽风装置。

技术研发人员：田庆彬,田孝波,李严瑞,陈士如,张广平,肖明飞
受保护的技术使用者：河南省豫阳光食品机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/10