本发明涉及特殊医学用途配方食品,尤其是涉及一种高稳定性油相及其制备方法和在制备特医全营养乳液中的应用。
背景技术:
1、在现有技术中,我国已成功批准上市了多种特医全营养产品,其中粉剂占据了主导地位。而在乳剂产品中,由于布朗运动导致均匀分散的油脂小滴在货架期内相互碰撞,逐渐形成较大液滴。这些较大液滴由于与体系密度存在差异,会逐渐上浮,当上浮的油脂层聚集到一定厚度时,便会引发油水两相分离析出,形成破乳现象。
2、目前,市售产品主要通过选择适宜的乳化剂来提高油滴被乳化剂包裹后的ζ-电位,以此在一定程度上抵消分子间布朗运动的影响,从而减缓油滴聚集的速度。然而,由于全营养类特医产品的内部离子强度较高,极易破坏分子间的稳态,因此这种方法的效果并不显著。
3、有鉴于此,特提出本发明。
技术实现思路
1、本发明的目的之一在于提供一种高稳定性油相的制备方法,以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本发明利用单硬脂酸甘油酯重构结晶与蛋白质、油脂结合成具有高稳定性的蛋白质包裹结晶包裹脂肪的结构,解决了传统特医乳剂产品货架期内脂肪容易发生团聚,从而发生上浮,分层的问题。
2、本发明的目的之二在于提供一种采用高稳定性油相的制备方法制备得到的高稳定性油相。
3、本发明的目的之三在于提供一种所述的高稳定性油相的制备方法或高稳定性油相在制备特医全营养乳液中的应用。
4、为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
5、第一方面,本发明提供一种高稳定性油相的制备方法,包括以下步骤:
6、(a)在碱性条件下分散酪蛋白酸盐,得到蛋白质分散液;
7、(b)将单硬脂酸甘油酯与油脂混合得到油脂液;
8、(c)将所述蛋白质分散液和所述油脂液的混合液依次进行均质、冷却和调节ph,得到所述高稳定性油相。
9、进一步的,所述步骤(a)包括:将酪蛋白酸盐溶于水,加热搅拌,之后调节ph至碱性,得到蛋白质分散液;
10、优选地,所述酪蛋白酸盐包括酪蛋白酸钠、酪蛋白酸钾和酪蛋白酸钙中的至少一种;
11、优选地,所述蛋白质分散液的ph值为7.2-8.0;
12、优选地,使用磷酸氢二钾、氢氧化钾、碳酸钾和碳酸钠中的至少一种调节ph;
13、优选地,所述加热的温度为50~70℃;
14、优选地,所述搅拌的速度为200~500rpm,搅拌的时间为10~30min。
15、进一步的,所述步骤(b)包括:将单硬脂酸甘油酯分散于油脂中,加热搅拌,得到油脂液;
16、优选地,所述油脂与所述单硬脂酸甘油酯比例的质量比为5:1~25:1;
17、优选地,所述油脂与所述酪蛋白酸盐的质量比为2:1~20:1;
18、优选地,所述油脂包括橄榄油、大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油、中链甘油三酯、鱼油、茶籽油、松子油和椰子油中的至少一种;
19、优选地,所述加热的温度为60~80℃;
20、优选地,所述搅拌的速度为200~500rpm,搅拌的时间为10~30min。
21、进一步的,所述步骤(c)包括:在搅拌状态下将所述油脂液施加至所述蛋白质分散液底部;
22、优选地,所述混合液制备过程的温度为50~70℃;
23、优选地,所述搅拌的速度为500~3000rpm;
24、优选地,以油脂液的体积计,所述油脂液的施加速度为0.1%~2%/秒,所述搅拌的时间为15~90min。
25、进一步的,所述均质的压力为200~600bar;
26、优选地,所述均质的速度为500~3000rpm;
27、优选地,所述均质的次数为1~3次。
28、进一步的,所述蛋白质分散液和所述油脂液的混合液在均质后,冷却至5~20℃。
29、进一步的,所述高稳定性油相的ph值为6.5~7.5;
30、优选地,采用酸剂调节冷却后的所述混合液;
31、优选地,所述酸剂包括柠檬酸、乙酸、乳酸、葡萄糖酸和苹果酸中的至少一种。
32、第二方面,本发明提供一种所述的高稳定性油相的制备方法制备得到的高稳定性油相。
33、第三方面,本发明提供一种所述的高稳定性油相的制备方法或所述的高稳定性油相在制备特医全营养乳液中的应用。
34、进一步的,所述特医全营养乳液的制备包括以下步骤:
35、将含有高稳定性油相、多糖、蛋白质、维生素和矿物质的混合液依次进行分散、均质和灭菌,得到所述特医全营养乳液。
36、相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
37、本发明提供的高稳定性油相的制备方法,以单硬脂酸甘油酯为乳化剂,采用单硬脂酸甘油酯的结晶化特性,将油脂液滴包裹后,加上在弱碱性条件下展开三维结构的酪蛋白,在加压均质下充分反应后将反应物冷却重新闭合,在乳化剂包裹油滴结构外增加一层蛋白质外壳,形成了一种具有高稳定性的油相液,因此能够提高了油相在特医全营养乳液中的稳定性,延长了特医全营养乳液产品的货架期。
1.一种高稳定性油相的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的高稳定性油相的制备方法,其特征在于,所述步骤(a)包括:将酪蛋白酸盐溶于水,加热搅拌,之后调节ph至碱性,得到蛋白质分散液;
3.根据权利要求1所述的高稳定性油相的制备方法,其特征在于,所述步骤(b)包括:将单硬脂酸甘油酯分散于油脂中,加热搅拌,得到油脂液;
4.根据权利要求1所述的高稳定性油相的制备方法,其特征在于,所述步骤(c)包括:在搅拌状态下将所述油脂液施加至所述蛋白质分散液底部;
5.根据权利要求1所述的高稳定性油相的制备方法,其特征在于,所述均质的压力为200~600bar;
6.根据权利要求1所述的高稳定性油相的制备方法,其特征在于,所述蛋白质分散液和所述油脂液的混合液在均质后,冷却至5~20℃。
7.根据权利要求1所述的高稳定性油相的制备方法,其特征在于,所述的ph为6.5~7.5;
8.如权利要求1-7任一项所述的高稳定性油相的制备方法制备得到的高稳定性油相。
9.如权利要求1-7任一项所述的高稳定性油相的制备方法或权利要求8所述的高稳定性油相在制备特医全营养乳液中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述特医全营养乳液的制备包括以下步骤: