一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法

本发明属于茶饮料加工，具体涉及一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法。

背景技术：

1、茶饮料是经过一系列的加工步骤（过滤、浓缩和灭菌等），通过茶叶水提取物、茶浓缩液以及速溶茶粉制成的。尽管加工技术已经成熟，绿茶饮料在储存期间仍面临感官属性和风味品质变化的挑战，这些变化主要由光照、温度和氧气等外部环境因素引起。

2、传统的茶饮料储藏方法通常在35℃的温度条件下进行，以模拟实际的储存环境。然而，绿茶饮料对这些环境因素极为敏感，容易导致品质下降。市售茶饮料通常需要长达6个月至12个月的货架期，这要求科研人员在进行茶饮料贮藏试验时必须观察并分析长时间内的风味变化。这种长期的观察不仅增加了研究的时间成本，还导致了人力资源的浪费和物力资源的大量消耗。

3、因此，开发一种能够缩短时间成本同时模拟茶饮料在长期贮藏中风味劣变的方法显得尤为迫切。茶饮料的色泽属性，作为一种直观且易于视觉感知的特征，其变化往往比风味物质的变化更为明显。基于此，本发明提出了一种针对绿茶饮料的高温热处理方法，该方法旨在替代传统的贮藏方法（例如，在35℃下贮藏1周），以实现更快更高效的样品处理。这种方法不仅能够显著减少科研人员在进行茶饮料贮藏试验时的时间和资源消耗，而且为茶饮料风味稳定性的研究提供了一种新的技术途径。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明设计的目的在于提供一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，具体通过以下技术方案加以实现：

2、一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，该方法包括以下步骤：

3、1）精确称取一定量的绿茶至于玻璃锥形瓶中，向锥形瓶中加入70℃的纯水，随后将锥形瓶浸入70℃水浴锅中浸提，浸提完成后过滤收集茶汤，收集到的茶汤冰水浴条件下冷却至22-27℃，定容；

4、2）根据国家标准gb/t 21733–2008检测茶汤中茶多酚的质量浓度及固形物浓度，确保茶汤中茶多酚浓度450-550mg/l；

5、3）茶汤灭菌后使用无菌瓶进行热灌装，密封后自然冷却；

6、4）将冷却后的茶饮料置于55-95℃的温度下进行不同时间的贮藏处理，处理结束后置于冰水浴中迅速冷却至室温，随后，样品保存在-18℃冰箱中。

7、进一步地，步骤1），绿茶与纯水的料液比为1g:45ml，浸提时间为15min，且浸提过程中，每5min手动摇一次。

8、进一步地，步骤3）中，茶汤的灭菌温度为90℃，灭菌时间为20s。

9、进一步地，步骤4）中，茶饮料的贮藏温度为95℃，贮藏时间为20-160min。

10、进一步地，步骤4）中，茶饮料的贮藏温度为75℃，贮藏时间为1-6h。

11、进一步地，步骤4）中，茶饮料的贮藏温度为55℃，贮藏时间为2-12h。

12、本发明通过采用高温热处理技术对茶饮料进行加速贮藏，建立了传统储藏实验和高温热处理贮藏实验之间的联系，实现了在显著缩短的时间周期内获得与传统贮藏方法相似的色泽参数，这种方法的实施提高了贮藏效率，缩短了实验周期，增强了成本效益，为科研人员开展茶饮料相关的风味稳定性研究提供了一定的便利，具有重要的科研和应用价值。

技术特征：

1.一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，其特征在于步骤1），绿茶与纯水的料液比为1g:45ml，浸提时间为15min，且浸提过程中，每5min手动摇一次。

3.如权利要求1所述的一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，其特征在于步骤3）中，茶汤的灭菌温度为90℃，灭菌时间为20s。

4.如权利要求1所述的一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，其特征在于步骤4）中，茶饮料的贮藏温度为95℃，贮藏时间为20-160min。

5.如权利要求1所述的一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，其特征在于步骤4）中，茶饮料的贮藏温度为75℃，贮藏时间为1-6h。

6.如权利要求1所述的一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，其特征在于步骤4）中，茶饮料的贮藏温度为55℃，贮藏时间为2-12h。

技术总结
本发明一种用于茶饮料风味稳定性研究的高温热处理贮藏方法，步骤为：1）称取绿茶加入纯水后于水浴锅中浸提，收集茶汤并于冰水浴下冷却；2）确保茶汤中茶多酚浓度450‑550mg/L；3）茶汤灭菌后使用无菌瓶进行热灌装，密封后自然冷却；4）将冷却后的茶饮料置于55‑95℃的温度下进行贮藏，然后置于冰水浴中迅速冷却至室温，随后，样品保存在‑18℃冰箱中。本发明通过色泽参数（L、a、b、ΔE）这一直观且易于观察的特征，建立了绿茶饮料在高温热处理与传统贮藏方法之间的联系。与传统的货架期实验相比，本发明涉及的样品前处理步骤更为简便和高效，为科研人员在茶饮料风味稳定性研究领域提供了坚实的理论基础。

技术研发人员：许勇泉,汪洁琼,高颖,唐邦明
受保护的技术使用者：中国农业科学院茶叶研究所
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23