一种自动排渣泡豆桶的制作方法

本技术涉及黄豆泡发，具体涉及一种自动排渣泡豆桶。

背景技术：

1、制作腐竹、油皮、千张、豆腐或豆腐乳时就需要进行泡豆这一工序，在泡豆过程中就需要使用到泡豆桶，通过将大豆送入泡豆桶中加水浸泡，通过一定时间的浸泡使豆粒吸水膨胀，有利于黄豆磨制粉碎后充分提取其中的蛋白质。

2、但现有的大豆泡豆桶，由于大豆在在干燥过程中需要铺在地面或使用烘干设备进行干燥，而大豆在干燥过程中会沾染泥沙或表面因存在污垢漂浮物等粘附在一起，而部分泥沙和污垢因清洗不下，在大豆浸泡过程中就会掉落下来，因泡豆桶为单层设计，无法起到分离效果，使得大豆在浸泡完之后部分泥沙还会混淆在大豆中，导致大豆浸泡完之后还需要额外增加冲洗工序，不仅操作繁琐，不利于提升效率，而且提高了生产成本，如果对于混合泥沙的大豆处理不好，还会影响后续加工工序，降低产品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动排渣泡豆桶，可过滤排出黄豆中漂浮杂质以及沉淀杂质，提升泡豆的纯净度，保证后续加工提升产品质量。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、提供一种自动排渣泡豆桶，包括上部敞口的泡豆桶本体，泡豆桶本体内腔通过隔板分隔为两个独立的泡豆仓，每个泡豆仓内在其一仓壁顶部内侧安装有过滤器，且在该仓壁顶部外侧开设有与泡豆仓连通的排水口，并通过排水弯头连接上排水管道，每个泡豆仓的底部均连通有内部中空的下锥体，每个下锥体的侧壁均连接有一沉污盒，且该侧壁上开设有将下锥体与沉污盒连通的网格孔，每个沉污盒上分别连接有安装进水电磁阀的进水管道和安装气动蝶阀i的下排水管道，每个下锥体的底部开设有安装有气动蝶阀ii的排豆口。

4、进一步的，每个泡豆仓的侧壁均竖向安装有一液位计，液位计上设置有上液位和下液位两个水位高度检测阈值。

5、液位计设计上液位和下液位两个检测阈值，在对泡豆桶内的液位进行随时感应，当达到上液位时，表示进水量达标，可切断供水，当达到下液位时，再次进行供水，用于实现泡豆仓内的自动上水。

6、进一步的，还包括plc控制器，plc控制器分别与液位计、进水电磁阀、气动蝶阀i和气动蝶阀ii电连接。

7、通过设置plc控制器，配合液位计设计的上下液位阈值作为输入信号，以及设定的浸泡时间等因素，利用plc控制器，控制各个阀门进行协同工作，实现泡豆桶的自动化泡豆排污工作。

8、作为优选，沉污盒的底面位于水平面以下且与水平面之间形成20°的夹角。

9、沉污盒与水平面呈20°角的设计，由于重力的作用，沉淀物会很容易进入下排水管道，保证了沉淀物的充分排出，杜绝了沉淀物进入下部工序，提高了产品质量。

10、进一步的，泡豆桶本体在隔板正上方设置有分配器，分配器的出料口内安装有可分别向两个泡豆仓导料的导流板。

11、通过设置分配器和导流板，便于向两个泡豆仓内同时均匀上料。

12、更进一步的，分配器呈倒四棱台形且内部中空、上下敞口，下口处向下延伸有矩形出料口，导流板固定在矩形出料口内，导流板的截面呈倒v形，两个v形侧板将矩形出料口一分为二。

13、分配器采用锥斗形式，底部的出料口设置导流板，在上料时，黄豆经导流板的倒v形侧板对黄豆进行分流，使黄豆均匀流动至两个泡豆仓内。

14、进一步的，过滤器呈三棱柱形，其表面均匀开设有贯通的过滤孔道，过滤器横向固定在泡豆仓的仓壁上。

15、过滤器采用三棱柱形，表面开设过滤孔道，可用于浸泡时产生的漂浮物通过过滤孔道经上排水管道排出，实现对漂浮物的过滤处理。

16、作为优选，网格孔的直径小于黄豆的直径。

17、网格孔的直径小于黄豆的平均直径，可防止黄豆进入网格孔中，并从排水管道排出，造成物料流失。

18、本实用新型的有益效果：

19、本实用新型的泡豆桶在上部增加过滤器，可利用过滤器将泡豆过程中粗纤维的杂质从上排水管中排出，保证泡豆的纯净度，提升产品品质。本实用新型中的沉污盒采用倾斜设置，其底面在水平面下方20°位置，在放水过程中不会形成死角，可保证沉淀物的充分排出，从而避免部分沉淀物在放豆过程中进入下部工序，由于重力的作用，沉淀物会很容易进入下排水管道，保证了沉淀物的充分排出，杜绝了沉淀物进入下部工序，提高了产品质量。

技术特征：

1.一种自动排渣泡豆桶，包括上部敞口的泡豆桶本体，其特征在于：泡豆桶本体内腔通过隔板分隔为两个独立的泡豆仓，每个泡豆仓内在其一仓壁顶部内侧安装有过滤器，且在该仓壁顶部外侧开设有与泡豆仓连通的排水口，并通过排水弯头连接上排水管道，每个泡豆仓的底部均连通有内部中空的下锥体，每个下锥体的侧壁均连接有一沉污盒，且该侧壁上开设有将下锥体与沉污盒连通的网格孔，每个沉污盒上分别连接有安装进水电磁阀的进水管道和安装气动蝶阀i的下排水管道，每个下锥体的底部开设有安装有气动蝶阀ii的排豆口。

2.根据权利要求1所述的自动排渣泡豆桶，其特征在于：每个泡豆仓的侧壁均竖向安装有一液位计，液位计上设置有上液位和下液位两个水位高度检测阈值。

3.根据权利要求2所述的自动排渣泡豆桶，其特征在于：还包括plc控制器，plc控制器分别与液位计、进水电磁阀、气动蝶阀i和气动蝶阀ii电连接。

4.根据权利要求1所述的自动排渣泡豆桶，其特征在于：沉污盒的底面位于水平面以下且与水平面之间形成20°的夹角。

5.根据权利要求1所述的自动排渣泡豆桶，其特征在于：泡豆桶本体在隔板正上方设置有分配器，分配器的出料口内安装有可分别向两个泡豆仓导料的导流板。

6.根据权利要求1所述的自动排渣泡豆桶，其特征在于：分配器呈倒四棱台形且内部中空、上下敞口，下口处向下延伸有矩形出料口，导流板固定在矩形出料口内，导流板的截面呈倒v形，两个v形侧板将矩形出料口一分为二。

7.根据权利要求1所述的自动排渣泡豆桶，其特征在于：过滤器呈三棱柱形，其表面均匀开设有贯通的过滤孔道，过滤器横向固定在泡豆仓的仓壁上。

8.根据权利要求1所述的自动排渣泡豆桶，其特征在于：网格孔的直径小于黄豆的直径。

技术总结
本技术涉及一种自动排渣泡豆桶，包括上部敞口的泡豆桶本体，泡豆桶本体内腔通过隔板分隔为两个独立的泡豆仓，每个泡豆仓内在其一仓壁顶部内侧安装有过滤器，且在该仓壁顶部外侧开设有与泡豆仓连通的排水口，并通过排水弯头连接上排水管道，每个泡豆仓的底部均连通有内部中空的下锥体，每个下锥体的侧壁均连接有一沉污盒，且该侧壁上开设有将下锥体与沉污盒连通的网格孔，每个沉污盒上分别连接有安装进水电磁阀的进水管道和安装气动蝶阀I的下排水管道，每个下锥体的底部开设有安装有气动蝶阀II的排豆口。本技术可过滤排出黄豆中漂浮杂质以及沉淀杂质，提升泡豆的纯净度，保证后续加工提升产品质量。

技术研发人员：陈麒宇,陈洪海,刘淑良,郑义波
受保护的技术使用者：山东宏阳豆府机械设备有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/10/10