一种方便卸料的滚揉机的制作方法

本技术涉及滚揉机领域，具体涉及一种方便卸料的滚揉机。

背景技术：

1、滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌制的作用。滚揉机可以使揉均匀的吸收腌渍，可以提高揉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果。

2、滚揉机在卸料时需要将卸料框移动到准确的卸料位置上，然后，再操作滚揉机转动进行卸料，如果卸料框没有移动到准确的卸料位置，会使得滚揉机卸料时，原料掉落到卸料框外面的地面上弄脏，所以每次卸料时，需要工人将卸料框位置调整准确，需要工人来回调整，较为麻烦，影响工作效率。

3、因此，本领域技术人员提供了一种方便卸料的滚揉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便卸料的滚揉机，包括底座，所述底座上端安装三角块，三角块上端转动连接支撑架，支撑架上端安装滚筒，滚筒右端安装动力源机构，支撑架右端对称转动连接液压伸缩机构，且液压伸缩机构转动连接底座；

2、底座左端安装锥形底板，锥形底板上端转动连接转轴，转轴外表面安装伞齿轮一，伞齿轮一和伞齿轮二啮合，伞齿轮二一端安装电机，转轴上端安装圆块，圆块侧面对称安装匚型杆，匚型杆内壁对称开设插槽，且插槽一端贯穿匚型杆后端，转轴外侧设置导轨环，导轨环后端开设缺口，导轨环侧面开设滑槽，且滑槽两端贯穿导轨环；

3、锥形底板上端安装固定杆，且固定杆穿过转轴和圆块，固定杆和转轴、圆块转动连接，固定杆上端安装匚型挡板，且匚型挡板对应卸料斗的位置，匚型杆内部设置卸料框，卸料框下端对称安装万向轮，卸料框侧面对称安装插块，且插块对应插槽的位置，卸料框前端安装弧形块。

4、优选的：所述三角块左端安装卸料斗。

5、优选的：所述导轨环横截面呈t型，弧形块横截面呈t型。

6、优选的：所述导轨环内壁对称安装支撑杆，且支撑杆固定连接锥形底板。

7、优选的：所述卸料框后端安装把手。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、本实用新型将卸料框安在匚型杆内部，卸料时，电机带动卸料框转到卸料的位置，然后，液压伸缩机构推动滚筒倾斜，动力源机构带动滚筒旋转，使滚筒内部的原料倒出进卸料框内，当一个卸料框装满后，电机带动卸料框旋转，使空的卸料框快速转到卸料位置进行卸料，提高工作效率。

技术特征：

1.一种方便卸料的滚揉机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端安装三角块(2)，三角块(2)上端转动连接支撑架，支撑架上端安装滚筒(3)，滚筒(3)右端安装动力源机构，支撑架右端对称转动连接液压伸缩机构(4)，且液压伸缩机构(4)转动连接底座(1)；

2.根据权利要求1所述的一种方便卸料的滚揉机，其特征在于，所述三角块(2)左端安装卸料斗(5)。

3.根据权利要求1所述的一种方便卸料的滚揉机，其特征在于，所述导轨环(14)横截面呈t型，弧形块(23)横截面呈t型。

4.根据权利要求1所述的一种方便卸料的滚揉机，其特征在于，所述导轨环(14)内壁对称安装支撑杆(16)，且支撑杆(16)固定连接锥形底板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种方便卸料的滚揉机，其特征在于，所述卸料框(19)后端安装把手(22)。

技术总结
本技术公开了一种方便卸料的滚揉机，包括底座，所述底座上端安装三角块，三角块上端转动连接支撑架，支撑架上端安装滚筒，滚筒右端安装动力源机构，支撑架右端对称转动连接液压伸缩机构，且液压伸缩机构转动连接底座，底座左端安装锥形底板，锥形底板上端转动连接转轴，转轴外表面安装伞齿轮一，伞齿轮一和伞齿轮二啮合，伞齿轮二一端安装电机，转轴上端安装圆块，圆块侧面对称安装匚型杆。本技术电机带动卸料框转到卸料的位置，然后，液压伸缩机构推动滚筒倾斜，动力源机构带动滚筒旋转，使滚筒内部的原料倒出进卸料框内，当卸料框装满后，电机带动卸料框旋转，使空的卸料框快速转到卸料位置进行卸料，提高工作效率。

技术研发人员：张伟强
受保护的技术使用者：广东千般顺食品科技有限公司
技术研发日：20240318
技术公布日：2024/11/26