一种剪刀式自动脱钩挂具的制作方法

文档序号:40074897发布日期:2024-11-22 17:42阅读:27来源:国知局
一种剪刀式自动脱钩挂具的制作方法

本技术涉及屠宰加工,尤其涉及一种剪刀式自动脱钩挂具。


背景技术:

1、屠宰加工时会采用不锈钢滑轮钩具实现胴体运输,有些也会采用串状挂具将多层肉块进行挂取,当运输到指定加工点后脱钩将肉块取下。

2、公告号为cn218681650u的专利说明书公开了一种生猪屠宰内脏挂架。所述生猪屠宰内脏挂架包括:箱体;立柱,减速电机,多个悬挂机构,多个所述悬挂机构均设于所述立柱上,多个所述悬挂机构等间距设置;支撑机构,所述支撑机构设于箱体的底部内壁上和所述立柱的底端。本实用新型提供的生猪屠宰内脏挂架具有可使猪内脏悬挂并环形移动,并对猪内脏进行吹风,加快猪内脏沥干水分,提高猪内脏沥干效率的优点。

3、然而在实施相关技术中发现上述设计的一种生猪屠宰内脏挂架存在以下问题:悬挂机构为普通弯钩挂具,不方便实现自动脱钩,鉴于此,提供一种剪刀式自动脱钩挂具以克服上述缺陷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种剪刀式自动脱钩挂具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种剪刀式自动脱钩挂具,包括剪刀支架,所述剪刀支架的上方固定有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有滑动架,且滑动架的内部安装有滑轮,滑轮可配合各类需要自动脱钩的悬挂运输线,通过滑轮可带动整个支撑杆和剪刀支架进行移动,使脱钩挂具进行移动,所述剪刀支架的内部设置有固定架,且固定架的下方设置有剪切板,所述固定架的上方设置有弹簧支撑架,且弹簧支撑架的端部连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离弹簧支撑架的一端安装有衔接件,且衔接件固定在剪切板上,其中一组所述剪切板的下方设置有活动齿条,且活动齿条的一侧安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下方固定设有驱动丝杆,且驱动丝杆的外部通过丝杆螺母安装有伸缩杆,所述伸缩杆的左右两侧均设置有动力件,所述伸缩杆的外部套设有支撑套管,且支撑套管的外部套设有安装环,所述安装环远离支撑套管的一端通过销轴安装有挂钩,且挂钩的内部开设有安装孔,所述销轴贯穿在安装孔的内部,通过设置剪刀式驱动部件,在靠近脱钩器时,可向内挤压剪切板,通过剪切板带动活动齿条与驱动齿轮啮合,带动驱动齿轮转动后带动驱动丝杆转动,使伸缩杆向上移动,并带动动力件向上移动,从而带动与动力件抵接的挂钩一端向上移动,挂钩尖端向下,将挂在挂钩上的肉块脱钩,实现自动脱钩工作。

3、作为上述技术方案的进一步描述:所述挂钩靠近安装环的一端下方与动力件远离伸缩杆的一端抵接,且动力件交错分布在伸缩杆的表面,动力件向上移动可推动挂钩一端向上移动,通过杠杆运动使挂钩的另一端向下转动,实现自动脱钩。

4、作为上述技术方案的进一步描述:两组所述剪切板的末端安装有旋转轴,且旋转轴安装在剪刀支架上,两组剪切板通过旋转轴在剪刀支架内实现转动,剪切板通过旋转轴在剪刀支架上转动,剪切板构成剪刀结构。

5、作为上述技术方案的进一步描述:所述剪切板远离旋转轴的一端内部开设有通孔,且通孔内部设置有固定焊接在剪刀支架上的限位件,限位件对剪切板进行限位,使剪切板复位时不脱离限位件。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述剪切板通过衔接件、复位弹簧与弹簧支撑架弹性连接,利用复位弹簧的弹性作用可推动剪切板向外转动复位。

7、作为上述技术方案的进一步描述:所述伸缩杆通过驱动丝杆在支撑套管内实现升降移动,且支撑套管的顶部与剪刀支架的底部焊接固定,驱动丝杆转动时,可通过丝杆螺母带动伸缩杆向上移动,从而使伸缩杆在支撑套管的内部升降。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑套管的表面开设有活动槽,且动力件贯穿于活动槽,活动槽可对动力件进行限位。

9、本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型设计的一种剪刀式自动脱钩挂具,通过设置剪刀式的驱动部件,在靠近脱钩器时,可向内挤压剪切板,通过剪切板带动活动齿条与驱动齿轮啮合,带动驱动齿轮转动后带动驱动丝杆转动,使伸缩杆向上移动,并带动动力件向上移动,从而带动与动力件抵接的挂钩一端向上移动,挂钩尖端向下,将挂在挂钩上的肉块脱钩,实现自动脱钩工作。

11、本实用新型设计的一种剪刀式自动脱钩挂具,通过复位弹簧,利用复位弹簧的弹性作用可推动剪切板向外转动复位,从而带动驱动丝杆反向转动,使伸缩杆向下复位,当挂钩上挂有肉块时,利用肉块的自身重量实现稳定钩取。



技术特征:

1.一种剪刀式自动脱钩挂具,包括剪刀支架(2),所述剪刀支架(2)的上方固定有支撑杆(1),所述支撑杆(1)的上方设置有滑动架(5),且滑动架(5)的内部安装有滑轮(6),其特征在于:所述剪刀支架(2)的内部设置有固定架(18),且固定架(18)的下方设置有剪切板(10),所述固定架(18)的上方设置有弹簧支撑架(19),且弹簧支撑架(19)的端部连接有复位弹簧(17),所述复位弹簧(17)远离弹簧支撑架(19)的一端安装有衔接件(9),且衔接件(9)固定在剪切板(10)上,其中一组所述剪切板(10)的下方设置有活动齿条(14),且活动齿条(14)的一侧安装有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)的下方固定设有驱动丝杆(15),且驱动丝杆(15)的外部通过丝杆螺母安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的左右两侧均设置有动力件(12),所述伸缩杆(7)的外部套设有支撑套管(4),且支撑套管(4)的外部套设有安装环(11),所述安装环(11)远离支撑套管(4)的一端通过销轴安装有挂钩(3),且挂钩(3)的内部开设有安装孔(16),所述销轴贯穿在安装孔(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀式自动脱钩挂具,其特征在于:所述挂钩(3)靠近安装环(11)的一端下方与动力件(12)远离伸缩杆(7)的一端抵接,且动力件(12)交错分布在伸缩杆(7)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种剪刀式自动脱钩挂具,其特征在于:两组所述剪切板(10)的末端安装有旋转轴(8),且旋转轴(8)安装在剪刀支架(2)上,两组剪切板(10)通过旋转轴(8)在剪刀支架(2)内实现转动。

4.根据权利要求3所述的一种剪刀式自动脱钩挂具,其特征在于:所述剪切板(10)远离旋转轴(8)的一端内部开设有通孔,且通孔内部设置有固定焊接在剪刀支架(2)上的限位件。

5.根据权利要求1所述的一种剪刀式自动脱钩挂具,其特征在于:所述剪切板(10)通过衔接件(9)、复位弹簧(17)与弹簧支撑架(19)弹性连接。

6.根据权利要求1所述的一种剪刀式自动脱钩挂具,其特征在于:所述伸缩杆(7)通过驱动丝杆(15)在支撑套管(4)内实现升降移动,且支撑套管(4)的顶部与剪刀支架(2)的底部焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种剪刀式自动脱钩挂具,其特征在于:所述支撑套管(4)的表面开设有活动槽,且动力件(12)贯穿于活动槽。


技术总结
本技术涉及屠宰加工技术领域,尤其是指一种剪刀式自动脱钩挂具,包括剪刀支架,所述剪刀支架的上方固定有支撑杆,所述支撑杆的上方设置有滑动架,且滑动架的内部安装有滑轮,所述剪刀支架的内部设置有固定架,且固定架的下方设置有剪切板,所述固定架的上方设置有弹簧支撑架,且弹簧支撑架的端部连接有复位弹簧。本技术中,通过设置剪刀式的驱动部件,在靠近脱钩器时,可向内挤压剪切板,通过剪切板带动活动齿条与驱动齿轮啮合,带动驱动齿轮转动后带动驱动丝杆转动,使伸缩杆向上移动,并带动动力件向上移动,从而带动与动力件抵接的挂钩一端向上移动,挂钩尖端向下,将挂在挂钩上的肉块脱钩,实现自动脱钩工作。

技术研发人员:林耿勋,阮三虎,杨元锋
受保护的技术使用者:江苏冠猴智能控制设备有限公司
技术研发日:20240402
技术公布日:2024/11/21
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