一种食品拍粉装置

文档序号:40324727发布日期:2024-12-18 13:01阅读:53来源:国知局
一种食品拍粉装置

本技术是一种食品拍粉装置,属于食品加工设备领域。


背景技术:

1、炸是旺火、多油、无汁的烹调方法,拍粉,即在原料的表面粘拍上一层干淀粉,拍粉能使原料更显原形,同时使菜品更加整齐均匀,对原料起到保护营养成分和水分流失,保证原料干炸后质脆酥香,柔软嫩。

2、目前,在进行食品烹炸前的拍粉过程一般有人工来完成,需要人工进行食品的翻转,以保证食品的拍粉均匀,整体过程较为麻烦,且耗费的人力较多,并且,目前没有一种小型化适合家庭厨房的食品排粉设备,不方便家庭厨房的使用。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种食品拍粉装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

3、一种食品拍粉装置,包括箱体和箱盖,所述箱盖铰接在所述箱体的顶部开设处,所述箱体内设有加工腔和加工槽,所述加工腔和所述加工槽之间通过输料通道连接贯通,所述加工腔内部设有分解式料箱,所述分解式料箱包括旋转壳体和移动壳体,所述旋转壳体的底部与电机轴连接固定,所述电机轴的端部与位于所述加工腔内壁中的驱动电机连接,所述移动壳体与固定在所述加工腔内的电动推杆连接固定,所述旋转壳体外表面固定有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端贯穿至所述旋转壳体内部与旋转盘连接固定,所述旋转盘的圆周外表面均匀固定有若干个搅拌杆,所述箱体上设有与所述分解式料箱相配合的拍粉组件,所述加工腔内底部设有回收盒和导料台,所述加工槽内底部设有电热盘,所述电热盘的顶部设有油锅,所述加工槽内壁上设有若干组与所述油锅和所述输料通道两者相配合的导料组件。

4、进一步地,所述拍粉组件包括固定在所述箱体外表面的输送管道,所述输送管道的顶部和底部分别设有物料箱和风机,所述物料箱的底部与所述输送管道连通,且连通处设有流量调节阀,所述风机的吸风端设有滤网,所述风机的出风端与输风弯管连通,所述输风弯管的端部与所述输送管道的一端连通,所述输送管道的另一端连通有输料软管,所述输料软管的端部贯穿至所述箱体内部且延伸至所述旋转壳体的内部与喷头连接贯通。

5、进一步地,所述回收盒与所述分解式料箱相对应,所述旋转壳体的底部开设有若干个出料孔。

6、进一步地,所述导料台与所述输料通道相对应,所述导料台的顶部设有输料斜面,所述输料斜面上开设有与所述输料通道相连通的导料孔,所述导料孔与所述输料通道连通,所述导料孔顶部开口一侧设有导料斜面。

7、进一步地,所述旋转壳体的内底部设有若干个承载凸块,所述承载凸块为圆台形柱体结构。

8、进一步地,所述导料组件包括固定在所述加工槽内壁上的固定轴,所述固定轴上活动连接有导料弧板,所述导料弧板的下方两侧分别设有限位块一和限位块二,所述限位块一和所述限位块二两者与所述加工槽内壁连接固定。

9、进一步地,所述限位块二为l形结构,所述限位块二与所述导料弧板的顶部外表面通过复位弹簧连接。

10、进一步地,所述箱体上设有与所述加工腔相对应的观察窗,所述观察窗为透明玻璃或亚克力板中的一种。

11、本实用新型的有益效果:

12、通过分解式料箱的设计,从而使得分解式料箱可以进行分解拆卸,进而使得分解式料箱在放料和出料时可以进行拆解开,在分解式料箱进而搅拌混料时,可以进行封闭处理,提供一个封闭空间。

13、通过拍粉组件的设计,从而可以通过流量调节阀调节物料箱内的淀粉进入输送管道的流量,而,风机则将气流输送至输送管道内,气流将淀粉通过输料软管输送到喷头内,进而喷洒到位于分解式料箱内的物料上,与此同时,搅拌电机带动若干个搅拌杆旋转,搅拌杆旋转对物料进行搅拌,进而使得物料与淀粉之间可以均匀混合沾附在一起。

14、通过导料组件的设计,从而可以减缓输料通道输出的物料下降到油锅的速度,降低物料下落的冲击力,进而当物料从输料通道滚出后,物料会先与导料弧板的弧槽顶部接触,接着,物料会下降到导料弧板的弧槽底部,此时,导料弧板会有一个小范围的旋转下降运动,进而使得导料弧板内的物料可以下降到下方的导料弧板内,通过若干个导料弧板的接力,进而使得物料可以缓慢的下落到油锅内部。

15、通过复位弹簧的设计,在物料脱离导料弧板时,复位弹簧会拉动导料弧板复位旋转,而,限位块二则限制导料弧板复位旋转的范围,使得导料弧板可以复位旋转到初始位置。

16、通过观察窗的设计,从而使得方便用户观察了解加工腔内的操作加工情况。

17、通过限位块一和限位块二的设计,从而限制导料弧板的左右旋转的范围,防止导料弧板旋转过度。

18、通过出料孔和承载凸块的设计,从而使得分解式料箱内的淀粉可以下落至回收盒内,同时,承载凸块的设置给旋转壳体内的淀粉一个下降的空间,进而使得淀粉可以下落至旋转壳体的下方。



技术特征:

1.一种食品拍粉装置,其特征在于,包括箱体(1)和箱盖(2),所述箱盖(2)铰接在所述箱体(1)的顶部开设处,所述箱体(1)内设有加工腔(3)和加工槽(4),所述加工腔(3)和所述加工槽(4)之间通过输料通道(5)连接贯通,所述加工腔(3)内部设有分解式料箱,所述分解式料箱包括旋转壳体(7)和移动壳体(8),所述旋转壳体(7)的底部与电机轴(6)连接固定,所述电机轴(6)的端部与位于所述加工腔(3)内壁中的驱动电机连接,所述移动壳体(8)与固定在所述加工腔(3)内的电动推杆(19)连接固定,所述旋转壳体(7)外表面固定有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)的输出端贯穿至所述旋转壳体(7)内部与旋转盘连接固定,所述旋转盘的圆周外表面均匀固定有若干个搅拌杆(12),所述箱体(1)上设有与所述分解式料箱相配合的拍粉组件,所述加工腔(3)内底部设有回收盒(20)和导料台(21),所述加工槽(4)内底部设有电热盘(30),所述电热盘(30)的顶部设有油锅(31),所述加工槽(4)内壁上设有若干组与所述油锅(31)和所述输料通道(5)两者相配合的导料组件。

2.根据权利要求1所述的一种食品拍粉装置,其特征在于,所述拍粉组件包括固定在所述箱体(1)外表面的输送管道(13),所述输送管道(13)的顶部和底部分别设有物料箱(14)和风机(15),所述物料箱(14)的底部与所述输送管道(13)连通,且连通处设有流量调节阀,所述风机(15)的吸风端设有滤网,所述风机(15)的出风端与输风弯管(16)连通,所述输风弯管(16)的端部与所述输送管道(13)的一端连通,所述输送管道(13)的另一端连通有输料软管(17),所述输料软管(17)的端部贯穿至所述箱体(1)内部且延伸至所述旋转壳体(7)的内部与喷头(18)连接贯通。

3.根据权利要求2所述的一种食品拍粉装置,其特征在于,所述回收盒(20)与所述分解式料箱相对应,所述旋转壳体(7)的底部开设有若干个出料孔(9)。

4.根据权利要求3所述的一种食品拍粉装置,其特征在于,所述导料台(21)与所述输料通道(5)相对应,所述导料台(21)的顶部设有输料斜面,所述输料斜面上开设有与所述输料通道(5)相连通的导料孔(22),所述导料孔(22)与所述输料通道(5)连通,所述导料孔(22)顶部开口一侧设有导料斜面(23)。

5.根据权利要求4所述的一种食品拍粉装置,其特征在于,所述旋转壳体(7)的内底部设有若干个承载凸块(10),所述承载凸块(10)为圆台形柱体结构。

6.根据权利要求5所述的一种食品拍粉装置,其特征在于,所述导料组件包括固定在所述加工槽(4)内壁上的固定轴(24),所述固定轴(24)上活动连接有导料弧板(25),所述导料弧板(25)的下方两侧分别设有限位块一(26)和限位块二(27),所述限位块一(26)和所述限位块二(27)两者与所述加工槽(4)内壁连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种食品拍粉装置,其特征在于,所述限位块二(27)为l形结构,所述限位块二(27)与所述导料弧板(25)的顶部外表面通过复位弹簧(28)连接。

8.根据权利要求7所述的一种食品拍粉装置,其特征在于,所述箱体(1)上设有与所述加工腔(3)相对应的观察窗(29),所述观察窗(29)为透明玻璃或亚克力板中的一种。


技术总结
本技术提供一种食品拍粉装置,包括箱体和箱盖,所述箱盖铰接在所述箱体的顶部开设处,所述箱体内设有加工腔和加工槽,所述加工腔和所述加工槽之间通过输料通道连接贯通,所述加工腔内部设有分解式料箱,所述分解式料箱包括旋转壳体和移动壳体,所述旋转壳体的底部与电机轴连接固定,所述电机轴的端部与位于所述加工腔内壁中的驱动电机连接。本技术具有如下的有益效果,本技术可以通过拍粉组件对食品物料进行全自动排粉加工,使得食品物料可以均匀进行淀粉沾附工作,在沾附完成后,可以自动化完成物料输送给油锅的动作,同时可以使得物料缓慢进入到油锅内,避免油锅内的油液溅出,避免油液浪费。

技术研发人员:段文佳,王成成,黄琳,曲先文,王爱忠
受保护的技术使用者:青岛滨海学院
技术研发日:20240429
技术公布日:2024/12/17
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