可称重上料的和面机的制作方法

本技术涉及和面机，特别涉及可称重上料的和面机。

背景技术：

1、和面机属于面食机械的一种，其功能是将面粉和水进行均匀的混合。面食厂家对和面机的应用非常广泛，会利用和面机代替人力完成和面的步骤，和面效率高并且降低了人工成本。

2、和面机的和面包括加入面粉和加水和面两步，和面机加快了加水和面这个步骤，但是加入面粉这个步骤还是人工进行比较多。在面食品的商业加工中，经常需要定量加工，和面也是如此，商家常需要根据生产计划进行定量面粉的和面，但是现在的和面机不具备称重功能，无法知晓加入面粉的重量，因此定量和面的步骤较为复杂，需要先将面粉定量称量后再将其加入到和面机中，不能实现称面和面一步到位，限制了整体和面效率较低。

3、可见，目前和面机无法对加入的面粉进行自动化称重，利用现有和面机定量和面时，需要先称面再和面，导致整体加工效率较低。

4、因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，特再提供可称重上料的和面机，用于解决利用现有和面机定量和面时需要先称面再和面、导致整体加工效率较低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可称重上料的和面机，用于解决利用现有和面机定量和面时需要先称面再和面、导致整体加工效率较低的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、可称重上料的和面机，包括搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌轴，搅拌轴配备有搅拌驱动，搅拌轴上有大量搅拌齿，搅拌仓底部设置有支撑腿，包括称重架、称面仓与送水系统，所述称重架顶部设置有两根相平行的支撑横梁，所述支撑横梁上设置有称重传感器与支撑架，所述支撑架连接有进面漏斗，所述称面仓设置在两根支撑横梁之间，所述称面仓顶部设置有进面口，所述称面仓的两侧设置有与称重传感器相配合的称重板，各称重板放置在对应承重传感器的称重触点上；

4、所述称面仓的底部设置有输送筒，所述输送筒内部设置有配备绞龙驱动的输送绞龙，所述输送筒的输送末端底侧设置有送面口，所述搅拌仓的顶部设置有与送面口相对应的接面口；

5、包括搅拌仓上设置有仓门与若干喷头，所述送水系统包括输水管与输水软管，所述输水管上设置有与喷头数量相同的输水头，所述输水软管的顶部与输水头相连接，所述输水软管的底部与喷头相连接。

6、送水系统用于配合搅拌轴进行添水和面。

7、本实用新自带面粉称重功能。称面仓是完全搭设在称重传感器上的，因此加入面粉后，可以直接计算出加入面粉的重量，达到指定面粉重量后可自动送往搅拌仓进行搅拌和面，加面称重以及送面和面一步到位。

8、作为一种优选的实施方式，所述支撑横梁上设置有限位槽，所述称面仓的两侧设置有限位平台，所述限位平台的底侧设置有限位柱，限位柱与限位槽相配合。

9、限位柱与限位槽相配合，实现称面仓的限位，防止其异位导致称重传感器受损，导致称重数据有误。

10、作为一种优选的实施方式，限位柱插入限位槽的长度小于限位槽的深度。

11、限位柱只起到限位作用，如果限位柱称重便会影响称重传感器的准确性，限位柱插入限位槽的长度小于限位槽的深度刚好能实现限位而在竖直方向不承力的效果。

12、作为一种优选的实施方式，所述进面漏斗的底部连接有导向软管，所述导向软管的直径小于进面口的直径，所述导向软管穿过进面口并插入称面仓中。

13、导向软管的直径小于进面口的直径，使得导向软管可以实现导向软管与进面口无接触的情况下，导向软管插入到称面仓中，由于没有接触，因此不会影响到承重的精准性。

14、作为一种优选的实施方式，所述送面口与接面口之间设置有输送管，所述输送管的两端分别与送面口、接面口相连接。

15、输送管用于将称好的面粉准确无误的输送到搅拌仓。

16、作为一种优选的实施方式，所述搅拌仓的底部设置有两块相配合的底板，底板的外侧设置有转轴，所述底板利用转轴与搅拌仓的仓底进行转动连接，所述转轴配备有转轴驱动。

17、如此设计，加水和面完成后，可以转动底部的底板，使其开放，利用重力直接将和面成品从底部掉出。

18、本实用新型的有益效果是：

19、本实用新型加入面粉时可以同步进行称重，达到目标重量停止面粉加入即可，因此可以很方便地进行定量面粉的和面加工，适合面食厂家定量面粉进行和面的使用需求。

20、现有和面机的和面包括加入面粉和加水和面两步，而本实用新型简化了和面机的步骤，加面称重以及送面和面一步到位，和面加工高效率更高，解决了利用和面机定量和面时需要先称面再和面、整体加工效率较低的问题。

技术特征：

1.可称重上料的和面机，包括搅拌仓，所述搅拌仓内设置有搅拌轴，搅拌轴配备有搅拌驱动，其特征在于，包括称重架、称面仓与送水系统，所述称重架顶部设置有两根相平行的支撑横梁，所述支撑横梁上设置有称重传感器与支撑架，所述支撑架连接有进面漏斗，所述称面仓设置在两根支撑横梁之间，所述称面仓顶部设置有进面口，所述称面仓的两侧设置有与称重传感器相配合的称重板，各称重板放置在对应承重传感器的称重触点上；

2.根据权利要求1所述的可称重上料的和面机，其特征在于，所述支撑横梁上设置有限位槽，所述称面仓的两侧设置有限位平台，所述限位平台的底侧设置有限位柱，限位柱与限位槽相配合。

3.根据权利要求2所述的可称重上料的和面机，其特征在于，限位柱插入限位槽的长度小于限位槽的深度。

4.根据权利要求1所述的可称重上料的和面机，其特征在于，所述进面漏斗的底部连接有导向软管，所述导向软管的直径小于进面口的直径，所述导向软管穿过进面口并插入称面仓中。

5.根据权利要求1所述的可称重上料的和面机，其特征在于，所述送面口与接面口之间设置有输送管，所述输送管的两端分别与送面口、接面口相连接。

6.根据权利要求1所述的可称重上料的和面机，其特征在于，所述搅拌仓的底部设置有两块相配合的底板，底板的外侧设置有转轴，所述底板利用转轴与搅拌仓的仓底进行转动连接，所述转轴配备有转轴驱动。

技术总结
本技术公开了可称重上料的和面机，涉及和面机技术领域，用于解决利用现有和面机定量和面时需要先称面再和面、导致整体加工效率较低的问题，可称重上料的和面机，包括称重架、称面仓与送水系统，所述称重架顶部设置有两根相平行的支撑横梁，所述支撑横梁上设置有称重传感器与支撑架，所述支撑架连接有进面漏斗，所述称面仓设置在两根支撑横梁之间，所述称面仓的两侧设置有与称重传感器相配合的称重板，各称重板放置在对应承重传感器的称重触点上，本技术加入面粉时可以同步进行称重，加面称重以及送面和面一步到位，和面加工高效率更高，解决了利用和面机定量和面时需要先称面再和面、整体加工效率较低的问题。

技术研发人员：王殿森,杜守兵
受保护的技术使用者：青岛本壮食品有限公司
技术研发日：20240429
技术公布日：2024/12/26