一种自动下料烘烤饼干生产线的制作方法

本技术涉及饼干生产，具体为一种自动下料烘烤饼干生产线。

背景技术：

1、饼干在生产过程中需要经过多种工序，其中就包括挤压下料与烘烤；

2、现有的饼干在生产过程中，需要人工进行物料的挤压，将液态物料挤入托盘中，在通过人工将其放入烤箱中进行烘烤，费时费力，不能自动进行饼干物料的挤出、输送以及烘烤，为此，本实用新型提出了一种自动下料烘烤饼干生产线，可将饼干物料进行自动挤出，接着自动输送至烤箱中进行烘烤。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动下料烘烤饼干生产线，解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动下料烘烤饼干生产线，包括生产线支架和控制面板，还包括：

3、输送带，所述输送带的外侧设置有输送机构，且输送带的上端放置有托盘；

4、挤出盒，所述挤出盒的上端设置有料斗，所述挤出盒的底部连接有下料板，且下料板的中部开设有下料孔；

5、挤出机构，所述挤出机构将物料进行旋转沿着下料孔进行挤出；

6、烤箱，所述烤箱的外侧设置有进料板、能够自动开启进料板的开启组件、指示灯以及箱门；

7、所述挤出机构包括挤出电机、挤出电机输出端连接的螺旋杆、挤出盒内部设置的旋转杆、旋转杆外侧设置有螺旋齿轮和梅花杆。

8、进一步的，一种自动下料烘烤饼干生产线，还包括：

9、物料格挡组件，所述物料格挡组件包括格挡气缸，且格挡气缸的输出端连接有格挡板，所述格挡板的中部开设有通孔。

10、进一步的，一种自动下料烘烤饼干生产线，还包括：

11、支撑架，所述支撑架位于烤箱的中部，且支撑架的底部与进料板的底部相平行。

12、进一步的，一种自动下料烘烤饼干生产线，还包括：

13、开启组件，所述开启组件包括进料板与烤箱之间设置的活动轴、烤箱外侧连接的支撑板、支撑板上端设置有红外传感器和推板气缸、进料板外侧设置的连接座以及推板气缸输出端与连接座连接处设置的旋转轴。

14、进一步的，所述输送带的数量为两组并呈对称分布，所述控制面板与指示灯和挤出电机之间为电性连接，所述控制面板的外侧设置有控制按钮与显示屏，所述控制面板的内部设置有控制电路板与电池。

15、进一步的，所述旋转杆与螺旋齿轮之间为固定连接，且螺旋齿轮与螺旋杆之间相啮合，所述挤出电机的输出端与螺旋杆之间为固定连接。

16、相对于上述背景技术，本申请所提供的自动下料烘烤饼干生产线包括输送带、挤出盒、料斗、挤出机构、物料格挡组件、烤箱、进料板以及开启组件，为了实现对饼干的自动下料烘烤生产，通过输送带带动托盘移动至挤出盒的底部，通过挤出机构将饼干物料进行挤出，通过物料格挡组件对挤出物料进行夹断，通过开启组件将进料板进行感应自动开启，接着通过输送带带动托盘以及物料移动至烤箱的内部，从而完成烘烤。

17、本实用新型提供了一种自动下料烘烤饼干生产线。与现有技术相比具备以下有益效果：

18、1、一种自动下料烘烤饼干生产线，通过挤出机构的设置，在物料进行挤压过程中，控制挤出电机的输出端带动螺旋杆与旋转杆外侧的螺旋齿轮进行啮合，接着带动两组旋转杆和螺旋齿轮进行相对旋转，接着将物料进行挤压，使得物料沿着格挡板中部的通孔以及下料板中部的下料孔进行下料，从而自动对物料进行挤压，方便物料的后续烘烤成型。

19、2、一种自动下料烘烤饼干生产线，通过物料格挡组件的设置，在物料下落至一定体积后，通过格挡气缸的输出端带动格挡板进行推动，从而将下料板中部的下料孔进行堵塞，接着使得物料进行夹断，从而进行物料的挤出控制。

20、3、一种自动下料烘烤饼干生产线，通过开启组件的设置，在托盘需要进入到烤箱的内部时，通过红外传感器检测到托盘，接着启动推板气缸，在旋转轴的连接作用下，使得推板气缸的输出端带动连接座和进料板进行推动，同时进料板沿着活动轴进行旋转，从而将进料板打开，方便将托盘输送至烤箱的内部，进行烘烤。

技术特征：

1.一种自动下料烘烤饼干生产线，包括生产线支架（1）和控制面板（3），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动下料烘烤饼干生产线，其特征在于，所述挤出机构（6）包括挤出电机（61）、挤出电机（61）输出端连接的螺旋杆（62）、挤出盒（4）内部设置的旋转杆（63）、旋转杆（63）外侧设置有螺旋齿轮（64）和梅花杆（65）。

3.根据权利要求1所述的一种自动下料烘烤饼干生产线，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1所述的一种自动下料烘烤饼干生产线，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的一种自动下料烘烤饼干生产线，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1所述的一种自动下料烘烤饼干生产线，其特征在于，所述输送带（2）的数量为两组并呈对称分布，所述控制面板（3）与指示灯（11）和挤出电机（61）之间为电性连接，所述控制面板（3）的外侧设置有控制按钮与显示屏，所述控制面板（3）的内部设置有控制电路板与电池。

7.根据权利要求2所述的一种自动下料烘烤饼干生产线，其特征在于，所述旋转杆（63）与螺旋齿轮（64）之间为固定连接，且螺旋齿轮（64）与螺旋杆（62）之间相啮合，所述挤出电机（61）的输出端与螺旋杆（62）之间为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种自动下料烘烤饼干生产线，涉及饼干生产技术领域，该自动下料烘烤饼干生产线，包括生产线支架，还包括：输送带，所述输送带的外侧设置有输送机构，且输送带的上端放置有托盘；一种自动下料烘烤饼干生产线，将物料倒入料斗的内部，通过输送机构带动输送带和托盘进行移动，挤出机构对物料进行挤压，接着从下料板的内部挤出至托盘内部，通过物料格挡组件将物料进行夹断，从而均匀的分布在托盘内部，接着将托盘输送至进料板处，通过开启组件打开进料板，使得托盘进入烤箱的内部，通过烤箱进行烘烤，烘烤完成后，通过指示灯进行点亮，打开箱门将托盘拿出，从而进行饼干的自动化生产。

技术研发人员：曾健豪,曾浩贤
受保护的技术使用者：广东金富士生物科技食品有限公司
技术研发日：20240509
技术公布日：2024/12/26