一种高压杀菌机的制作方法

本申请涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种高压杀菌机。

背景技术：

1、高压杀菌机是对软包装食品等物料施以400~600mpa的压力或用高级液压油施加以100~1000mpa的压力，从而达到杀死细菌、霉菌和酵母菌的作用，以保持食品原有营养品质、质构、风味、色泽等 。

2、现有的中国公开专利（授权公告号：cn220088542u）中所提到的一种用于肉制品制作的高温高压杀菌机，包括工作箱，所述工作箱底部的轴心处固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至工作箱的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的表面固定连接有放置篮，所述工作箱的内壁固定连接有加热块，所述工作箱内腔的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的伸出端套设有连接套。本实用新型通过工作箱、电机、螺纹杆、螺纹管、放置篮、加热块、滑轨、电动推杆、连接套和箱盖的配合使用，能够自动的上下移动，从而能够实现高效快速的上料，且通过使其转动，能够提高其杀菌效率，给肉制品的加工工作带来了极大的便利。

3、在高压杀菌机使用时，是用于食品、饮料等物料的杀菌处理，便于物料的后期保存，通过高温与高压对物料进行杀菌处理，而在杀菌处理时，需要通过加温装置将杀菌机加热到合适温度和压力，当加热完毕时，再通过自然降温的方式，使得杀菌机到合适温度，再打开杀菌机，将加热好的物料拿出，以避免烫伤，再进行下一次杀菌，而在自然冷却降温的过程中容易影响杀菌机的杀菌处理效率，进而容易影响物料的加工生产效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决通过自然降温的方式，使得杀菌机到合适温度，再打开杀菌机，将加热好的物料拿出，进行下一次杀菌，而在自然冷却降温时容易影响杀菌机的杀菌处理效率，进而容易影响物料的生产效率的问题，本申请提供了一种高压杀菌机。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种高压杀菌机，包括桶体，所述桶体内固定有杀菌箱，所述杀菌箱上固定有蒸汽管与加压管，所述蒸汽管与加压管上端均伸出桶体，所述桶体一端铰接有盖板，所述盖板上安装有泄压阀，所述杀菌箱内固定有加热板且阵列分布，所述杀菌箱与盖板对应，所述桶体下端固定有支撑架，所述支撑架侧面固定有支撑板，所述支撑板上固定有固定板，所述支撑架与杀菌箱之间设置有冷却机构。

4、通过采用上述技术方案，杀菌完成后，通过冷却机构，加快杀菌箱的降温，减少工作人员等待的时间，便于将物料取出，进行下一次杀菌，提高物料的加工生产效率。

5、进一步地，所述冷却机构包括固定在杀菌箱上的冷却管且阵列分布，所述支撑架内放置有水箱，所述支撑架内一端固定有水泵，所述水泵的出水端伸入桶体与冷却管固定连接，所述冷却管远离水泵出水端的一端固定有出水管，所述出水管下端伸入水箱内，所述水泵的进水端深入水箱内，所述杀菌箱与固定板之间设置有冷却组件。

6、通过采用上述技术方案，启动水泵，通过水泵将水箱内的水抽出，通过水泵的进水端，再进入出水端，有出水端进入冷却管内，吸收完量热的水从出水管流出，进入水箱内进行循环，便于杀菌箱的降温。

7、进一步地，所述冷却组件包固定在固定板上的固定壳，所述固定壳远离固定板的一端固定连接有喇叭管，所述桶体两侧均开设有冷却孔且阵列分布，所述喇叭管与冷却孔对应，所述固定壳与固定板之间设置有冷却件。

8、通过采用上述技术方案，固定壳与喇叭管便于风力的集中吹出，喇叭管增加吹风范围，风力与冷却管与杀菌箱接，便于风力降温。

9、进一步地，所述冷却件包括固定在固定板上的电机，所述电机输出端贯穿固定板固定连接有扇叶一，所述扇叶一与喇叭管对应。

10、通过采用上述技术方案，电机带动扇叶一产生风力，为降低杀菌箱的温度提供风力。

11、进一步地，所述固定板的下端转动连接有转动轴，所述电机的输出端与转动轴上均固定有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有传动带，所述转动轴上固定有扇叶二，所述扇叶二与水箱对应。

12、通过采用上述技术方案，电机转动时，带动传动带转动，传动带使得转动轴转动，使得扇叶二转动产生风力，对水箱内的水进行吹风降温。

13、进一步地，所述冷却管为螺纹状设置，所述冷却管与冷却孔对应。

14、通过采用上述技术方案，冷却管为螺纹状设置，便于对杀菌箱进行均匀降温，减少冷却时间。

15、进一步地，所述杀菌箱内固定有温度传感器，所述支撑架侧面固定有固定架，所述固定架的上端固定有控制器，所述控制器与温度传感器电线连接，所述控制器与加热板电性连接。

16、通过采用上述技术方案，当检测温度超过或低于设定温度时，反馈给控制器，控制器控制加热板降低温度，使得物料处于合适的杀菌温度，便于物料的杀菌。

17、进一步地，所述杀菌箱为导热金属，所述冷却管为不锈钢冷却管。

18、通过采用上述技术方案，杀菌箱为导热进热，便于将量热倒出，便于杀菌箱的降温，不锈钢冷却管增加冷却管的使用寿命。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.在高压杀菌机使用时，启动水泵，通过水泵将水箱内的水抽出，通过水泵的进水端，再进入出水端，有出水端进入冷却管内，对杀菌箱进行均匀降温，吸收完量热的水从出水管流出，进入水箱内进行循环，同时，再通过电机带动扇叶一产生风力，风力通过固定壳与喇叭管吹出，进入冷却孔内，固定壳与喇叭管便于风力的集中吹出，风力与冷却管与杀菌箱接触，通过冷却机构加快杀菌箱的降温，减少工作人员等待的时间，便于将物料取出，进行下一次杀菌，提高物料的加工生产效率。

21、2.在高压杀菌机使用时，温度传感器对杀菌箱内的温度进行检测，当检测温度超过或低于设定温度时，反馈给控制器，控制器控制加热板降低温度，使得物料处于合适的杀菌温度，便于物料的杀菌，杀菌箱为导热进热，便于将量热倒出，便于杀菌箱的降温。

技术特征：

1.一种高压杀菌机，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）内固定有杀菌箱（12），所述杀菌箱（12）上固定有蒸汽管（3）与加压管（4），所述蒸汽管（3）与加压管（4）上端均伸出桶体（1），所述桶体（1）一端铰接有盖板（5），所述盖板（5）上安装有泄压阀（6），所述杀菌箱（12）内固定有加热板（7）且阵列分布，所述杀菌箱（12）与盖板（5）对应，所述桶体（1）下端固定有支撑架（2），所述支撑架（2）侧面固定有支撑板（14），所述支撑板（14）上固定有固定板（13），所述支撑架（2）与杀菌箱（12）之间设置有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种高压杀菌机，其特征在于：所述冷却机构包括固定在杀菌箱（12）上的冷却管（11）且阵列分布，所述支撑架（2）内放置有水箱（8），所述支撑架（2）内一端固定有水泵（9），所述水泵（9）的出水端伸入桶体（1）与冷却管（11）固定连接，所述冷却管（11）远离水泵（9）出水端的一端固定有出水管（10），所述出水管（10）下端伸入水箱（8）内，所述水泵（9）的进水端深入水箱（8）内，所述杀菌箱（12）与固定板（13）之间设置有冷却组件。

3.根据权利要求2所述的一种高压杀菌机，其特征在于：所述冷却组件包固定在固定板（13）上的固定壳（17），所述固定壳（17）远离固定板（13）的一端固定连接有喇叭管（18），所述桶体（1）两侧均开设有冷却孔且阵列分布，所述喇叭管（18）与冷却孔对应，所述固定壳（17）与固定板（13）之间设置有冷却件。

4.根据权利要求3所述的一种高压杀菌机，其特征在于：所述冷却件包括固定在固定板（13）上的电机（15），所述电机（15）输出端贯穿固定板（13）固定连接有扇叶一（16），所述扇叶一（16）与喇叭管（18）对应。

5.根据权利要求4所述的一种高压杀菌机，其特征在于：所述固定板（13）的下端转动连接有转动轴（19），所述电机（15）的输出端与转动轴（19）上均固定有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有传动带（24），所述转动轴（19）上固定有扇叶二（20），所述扇叶二（20）与水箱（8）对应。

6.根据权利要求3所述的一种高压杀菌机，其特征在于：所述冷却管（11）为螺纹状设置，所述冷却管（11）与冷却孔对应。

7.根据权利要求1所述的一种高压杀菌机，其特征在于：所述杀菌箱（12）内固定有温度传感器（21），所述支撑架（2）侧面固定有固定架（22），所述固定架（22）的上端固定有控制器（23），所述控制器（23）与温度传感器（21）电线连接，所述控制器（23）与加热板（7）电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种高压杀菌机，其特征在于：所述杀菌箱（12）为导热金属，所述冷却管（11）为不锈钢冷却管（11）。

技术总结
本申请公开了一种高压杀菌机，涉及食品加工设备领域。一种高压杀菌机，包括桶体，桶体内固定有杀菌箱，杀菌箱上固定有蒸汽管与加压管，蒸汽管与加压管上端均伸出桶体，桶体一端铰接有盖板，盖板上安装有泄压阀，杀菌箱内固定有加热板且阵列分布，杀菌箱与盖板对应，桶体下端固定有支撑架，支撑架侧面固定有支撑板，支撑板上固定有固定板，支撑架与杀菌箱之间设置有冷却机构。杀菌完成后，通过冷却机构，加快杀菌箱的降温，减少工作人员等待的时间，便于将物料取出，进行下一次杀菌，提高物料的加工生产效率。

技术研发人员：于夕光,姜波
受保护的技术使用者：乳山恒裕食品有限责任公司
技术研发日：20240510
技术公布日：2024/12/19