本技术涉及面饼加工,具体为一种面饼自动成型机刀盘。
背景技术:
1、预制面饼在生产过程需要先将面团分割为小份面团再压制成饼,这个过程采用自动化设备能够大量提高生产效率并保证等份的面团质量,因此,面饼成型机中面团分切结构是较为重要的一个部分,现在面团大多采用刀切的方式进行分切,但是易造成面团粘黏在刀片上;
2、如授权公告号为cn208908974u的面团分割机公开了通过三角状的刀具进行面团切割,这种切割方式虽然能够规避面团沾染在刀具上,而大多数面饼是制成圆饼状,而这种切割会压迫面团并破坏面团的形状,因此,针对这种情况,本实用新型提出一种新型的解决方案。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种面饼自动成型机刀盘,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面饼自动成型机刀盘,其特征在于,包括:
3、顶部盘、底部盘和切断机构;
4、所述切断机构安装于顶部盘和底部盘之间;
5、所述切断机构包括若干切刀,每个切刀与底部盘之间均通过连接件与底部盘相连接,所述连接件控制每个切刀沿第一方向旋转至各切刀相接,当切刀沿第一方向运动时,用于切断面团,当切刀背离第一方向运动时,用于打开通道,让面团经过该刀盘,顶部盘和底部盘中部均为通孔,制作面饼的面团自上而下在重力作用下经过通孔,在通孔处经过切刀的切断作用被切成一个个面团;
6、所述切刀相接处形成切断区域a。
7、关于该方案更进一步的,所述底部盘开设有环槽,环槽顶部和底部之间转动安装有一圈滚轴,所述环槽处还安装有一个与滚轴滚动连接的制动环,所述制动环控制连接件移动。
8、关于该方案更进一步的,所述连接件包括若干与制动环相连接的定位杆,定位杆与切刀之间通过弧形连杆相连接。
9、关于该方案更进一步地,所述切刀一端均延伸至底部盘处,切刀一端通过转轴转动于底部盘顶部处;
10、所述弧形连杆与切刀连接处设置于远离转轴的一端,且所述弧形连杆与切刀转动连接。
11、关于该方案更进一步地,所述底部盘开设有若干与切刀数量对应的让位槽,让位槽呈与定位杆运动轨迹相适配的弧形状。
12、关于该方案更进一步地,所述顶部盘开设有通槽,其中一个定位杆向上延伸直至贯穿通槽,所述通槽呈与所述定位杆相适配的弧形状。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、该种面饼自动成型机刀盘通过切断机构的设置,该装置在使用过程中能够对面团四周进行整齐的切割,让面团整体的形状不会发生较大变化,并且面团会在重力作用下自由落体,让面团断面不会发生较大变化,方便后续的加工处理;
15、同时,该面饼成型机刀盘结构紧凑,占地空间小,能够适用在多种生产线上,驱动方式简单,效率高,能够明显提高面饼的生产效率。
1.一种面饼自动成型机刀盘,其特征在于,包括:顶部盘(1)、底部盘(3)和切断机构(2);所述切断机构(2)安装于顶部盘(1)和底部盘(3)之间;所述切断机构(2)包括若干切刀(201),每个切刀(201)与底部盘(3)之间均通过连接件与底部盘(3)相连接,连接件控制每个切刀(201)沿第一方向旋转至各切刀(201)相接;所述切刀(201)相接处形成切断区域(a)。
2.根据权利要求1所述的一种面饼自动成型机刀盘,其特征在于:所述底部盘(3)开设有环槽(301),环槽(301)顶部和底部之间转动安装有一圈滚轴(302),所述环槽(301)处还安装有一个与滚轴(302)滚动连接的制动环(303),所述制动环(303)控制连接件移动。
3.根据权利要求1所述的一种面饼自动成型机刀盘,其特征在于:所述连接件包括若干与制动环(303)相连接的定位杆(204),定位杆(204)与切刀(201)之间通过弧形连杆(203)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种面饼自动成型机刀盘,其特征在于:所述切刀(201)一端均延伸至底部盘(3)处,切刀(201)一端通过转轴(202)转动于底部盘(3)顶部处;所述弧形连杆(203)与切刀(201)连接处设置于远离转轴(202)的一端,且所述弧形连杆(203)与切刀(201)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种面饼自动成型机刀盘,其特征在于:所述底部盘(3)开设有若干与切刀(201)数量对应的让位槽(304),让位槽(304)呈与定位杆(204)运动轨迹相适配的弧形状。
6.根据权利要求1所述的一种面饼自动成型机刀盘,其特征在于:所述顶部盘(1)开设有通槽(101),其中一个定位杆(204)向上延伸直至贯穿通槽(101),所述通槽(101)呈与所述定位杆(204)相适配的弧形状。